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篇1:生产经理岗位安全职责
1、根据生产计划,系统制作并打印生产记录单,同时生成领料单,并将生产单和领料单交于生产班长安排生产;
2、组织协调解决生产计划执行过程中出现的重大问题;
3、针对生产设备,有最小生产量的产品,跟销售协调,确保销售所有加工产品.不留有库
4、滞销品数量汇总,并和技术、销售讨论处理办法,减少滞销品数量;
5、监督生产设备和生产设施的运行状况,跟踪生产部门的技术改造和生产设施的改造;
6、跟踪、分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性,协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督;
7、跟踪、分析车间产品过程品质的实现和监督的结果,协调公司技术部门,处理生产过程品质控制中的重大问题;
8、通过多种方式提高劳动生产效率和设备设施的利用率,降低公司产品的生产成本;
9、规范和控制生产部门的费用标准,保障生产部门的费用支出的合理性;
10、编制公司生产部门的各项管理制度、工作流程等管理性文件;
11、监督生产部门的各项制度落实情况;
12、负责组织本部门人员的工作技能培训,培养和激励员工提高工作效率;
13、组织对生产部员工实施绩效考核工作,负责统计生产人员的月度产量奖金;
14、每月统计生产数据,及时分析、总结,用于指导生产工作;
15、负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;
16、负责内外部各项检查的协调工作。
篇2:生产经理岗位安全职责
1、负责其领域内主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;
2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;
3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;
4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。
篇3:生产经理岗位安全职责
1、负责全厂的日常及生产管理(计划的制定和实施、现场生产管理、产品交付、成本控制和人员管控)工作,
2、负责全厂人员的工作状态,指挥生产的正常有序运转;
3、负责安全生产、质量管理、设备维护、生产用工计划安排,做好物料保障;
4、负责对个车间人员的工作考核,切实做好奖惩工作,提高工作积极性;
5、负责控制采购成本、保障物料的稳定供应和质量稳定;
6、负责生产成本管控,控制各种原材料、低值易耗品的浪费;
4、负责组织对装置的改造、维护及保养工作,对设备的定期检修准确及时的作出决策;
5、及时召开生产会议,听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见;
6、负责生产与销售环节的沟通,及时调整生产方案;
7、负责公司可持续发展的项目调查,为公司的进一步发展壮大提供可行性依据;
8、完成公司交给的其它工作。
9、负责安全生产、质量管理、设备维护、生产用工计划安排,做好物料保障;
10、负责厂区及车间安全、生产、环保、卫生、工作纪律、工艺流程执行监督检查;
11、推行6S、TQM,ISO企业管理,革新生产流程、不断提升产品质量。
篇4:生产经理岗位安全职责
1、负责公司产品生产组织,协调。保质保量完成生产任务,确保市场需求。保证不断货,不退货。
2、 负责现场管理的监督检查工作。
3、 工艺管理。
3.1负责生产技术管理,指导日常生产技术工作;
3.2负责生产工艺管理工作,制订相关规章制度,制订产品工艺和技术操作规程,检查督促生产部门贯彻执行;
3.3 负责生产工艺改进信息的收集、验证和实施;
3.4负责生产过程中与技术相关的过程质量控制、可追溯标识的管理;
3.5 负责公司与工艺、质量相关记录的统计、信息反馈;
4、组织生产过程异常问题的解决方案, 汇总生产过程中的异常问题。
5、负责专业生产设备质量技术选型工作
6、负责产品工价制定。
篇5:生产经理岗位安全职责
1.根据公司年度经营目标,制定年度产能目标与生产任务计划;
2.依出货需求及生产计划,根据设备产能合理排配月、周、日生产任务;
3.监督及管控生产过程,协调处理生产异常,确保达成生产任务目标;
4.制定品质管控目标,对产品品质问题进行分析,并指导改善;
5.生产成本管理,对生产各环节的生产成本进行分析,运用合理方法手段进行成本控制,以提升经营效益;
6.及时对人均产值及设备稼动率进行分析并合理调配,以提升生产效率;
7.通过生产现场目视化和6S管理,提升生产现场管理水平;
8.通过有效的沟通协调,指导以及激励手段,培养人才,搭建生产部门人才梯队。
篇6:生产经理岗位安全职责
1. 根据部门目标与计划,进行本组年度、季度、月度目标和计划、财务预算制定、分解及监控实施;
2. 根据生产统计的数据制定生产效率和成本控制的现场改进措施;
3. 负责协调生产设备周期性IQ、OQ验证工作在生产车间的实施。负责组织新项目的投产准备、运行等系列工作;
4. 全面负责生产计划的实施和管理,控制物料平衡,不断降低成本,负责定期统计、分析各车间的产能,优化加工周期;
5.监控规范操作方法,确保生产现场的有序和安全。
篇7:生产经理岗位安全职责
1、负责生产单位按工艺流程生产,确保质量完成计划目标任务
2、制定部门制度、流程及岗位考核制度,教导和建设团队管理工作,培养团队执行力
3、安全生产预防和隐患排查,保证人员和财产安全及环保工作
4、负责组织制订生产、供应、技术开发等工作对接,协调生产系统和各部门的关系。
5、对年度、月度的计划完成核实及成本控制,生产任务完成情况监督和检查,同时对问题进行快速处理
6、推动精益生产,提高率、减少浪费,节约成本,使生产简单化,
7、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据
8、指定专人负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作
9、指定设备采购和管理、维护、保养
10、对直接下级有培训计划和进行考评,并进行考评沟通。将考评结果提交人力资源部
篇8:生产经理岗位安全职责
1、组织项目部生产经营活动,代表公司严格履行与建设单位签订的合同并进行阶段性目标控制,确保项目目标的实现。
2。负责对施工项目实施全过程、全面管理,组织制定项目部的各项管理制度。
3、负责协调处理项目部的内部与外部事项。
4、4、负责组织编制项目质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计,组织办理工程设计变更、概预算调整、索赔等有关基础工作,配合公司做好验工计价工作。
5、负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理。建立成本控制体系,加强成本管理,搞好经济分析与核算。
篇9:生产主管工作职责工作职能
1.有效的计划、组织、控制生产过程,执行部门内/外的现场沟通工作,保证生产高质、高效运作,满足生产计划需求 ;
2.5S管理及车间生产成本控制,降低损耗、减少浪费,提升效率 ;
3.工序能力与流程的优化,持续不断的改进;
4.落实新技术、新工艺、新设备的应用推广在生产线的执行计划,并给出生产面的评估反馈;
5.基层团队管理与建设,优化人力资源,对下属进行工作分配、指导和考核,带领团队不断成长
6.监督各管理体系和相关管理制度在车间现场的执行状况,作及时的纠正/预防等改善措施;
7.展开车间现场安全、纪律等的管理工作,确保生产场所人员与设备的安全、有序;
篇10:生产主管工作职责工作职能
1.负责订单外发工作,跟进外发加工厂的生产进度和品质情况,确保订单交期和品质;
2. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;
3. 根据生产计划,合理组织生产,并做好检查、监督工作,保质保量如期完成生产计划;
4. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
5. 负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
6. 随时掌握生产过程中的质量状态,与各部门协调沟通,及时解决生产中出现的问题;
7.负责外发部员工的管理;
篇11:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;
2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作,确保仪器设备正常使用和运行;
3、按生产计划进行生产指令的下达,巡查、监督下级按时完成各项生产任务,对未完成的生产计划进行原因分析,拟定相应的优化措施并实施;
4、监督拉线的产品品质状况,组织对品质未达标项进行原因分析,拟定并实施相应的改善对策;
5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;
6、管理车间员工,对车间人员进行业务指导和培训工作,提升员工技能,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。
7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;
篇12:生产经理岗位安全职责
1.生产任务达成:根据PMC部下达的生产指令,安排组织生产,过程监控,异常损耗控制,做到按时按质按量完成;
2.生产安全:检查执行生产安全,规范安全设备设施管理,做到全年无重大生产事故;
3.生产规范化:制订文件,并监控车间按文件安全生产、规范操作、及时汇报,做到满足化妆品105条的生产流程管理规范化。
4.车间设备设施管理:根据公司现有条件进行设备设施设计,做到设施安全、流畅、效益___化、符合法规等科学设计,设备引进、使用、保养、报废各流程科学管理,文件和程序齐全。
5.效益管理:配合公司发展战略,进行生产管理设计和执行,促进生产提高效益、降低成本、符合法规,使生产成本满足公司成本设计。
6.人员管理:明确岗位的用人标准,促进公平公正公开的用人原则,优化用人机制,科学培训开发人力资源,做到需求、配置、培训、绩效、晋升方面事实明确、数据充分。
7.促进企业文化发展:引导生产员工学习企业文化,,开展员工德育工作。
篇13:生产经理岗位安全职责
1 、负责生产部的管理工作,监督、指导部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务;
2 、负责编制产品生产计划并保证生产计划的执行;
3、 负责制定本部门年度培训计划、监督、组织本部门培训的实施,并及时向综合部报送培训及考核记录;
4、负责组织起草编制和修订与本部门有关的质量管理体系文件,指导、督促和检查本部门员工质量管理体系文件的实施,确保质量管理体系在本部门的有效实施;
5、 负责产品生产工艺、设备、容器清洁等验证方案的编制起草、修订、审核,并组织验证,参与设备验证工作;
6 、负责公司生产管理,跟踪生产进度,组织处理生产过程出现的异常,保证生产的正常进行;
7 、协助研发部编制各品种生产工艺规程,审核批准生产岗位操作SOP,负责组织制定生产部定员定额、物料消耗定额等标准以及定额管理的执行;
8 、总结生产技术部月生产情况,并向有关部门反馈生产及相关信息;
9 、负责生产技术部的安全生产、现场管理、劳动防护等工作;
10 、参与对供应商的考核和评审;
11 、完成公司领导交办的其它工作。
篇14:工厂生产主管的岗位职责范围
协调生产部门的人员管理及各项生产活动,严格按照生产操作sop实施试剂产品的生产操作;
下达生产订单,合理安排生产计划,安排和控制生产作业进度,保证输出产品的质量;
负责生产工艺标准化,跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
定期组织有关提高生产效率、改善产品质量的专题讨论,积极提出合理化建议;
负责生产安全教育,加强安全生产的控制实施,严格执行安全法规、生产操作规程,及时监督检查,确保安全生产;
及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪;
监控规范操作方法,负责生产员工的管理、培训及人员培养工作;
完成领导交付的其他工作任务。
篇15:工厂生产主管的岗位职责范围
1、根据生产计划进行生产、保质保量完成生产任务、提升品质合格率、降低物料制程损耗、提高效率、达到客户要求;
2、协同车间所有班组进行安全文明生产培训,坚持安全___原则,保证安全文明生产,监督员工按照操作规程操作,防止重大工伤事故发生;
3、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训,组织本班组员工开展工艺管理工作,指导一线员工严格执行操作规程、严肃工艺纪律、坚持质量___原则;
4、提高员工积极性、能动性,挖掘员工潜力,全面开展IE工程优化作业,提高员工技能,加强工艺改进力度等,不断提高产效率、降低生产成本;
5、控制本班组产品质量、数量、工(料)废数量,并负责督促员工及工料类、区存放
6、加强与员工的沟通,及时向车间主任反映并解决员工工作中所遇到的实际困难;
7、工作需要交接班的做好交接班记录。
篇16:工厂生产主管的岗位职责范围
1. 负责包装车间安全、质量、绩效、成本、交付和人员士气,生产现场的管理;
2. 完成人员的培训和组织,设备的日常管理,以确保人员和设备有能力完成工作,确保生产计划的顺利完成;
3. 核算人员及设备的产能,尽早提出人员和设备需求以满足生产需要;
4. 配合新品和转移产品组织试线,提出需求;
5. 配合工厂各部门,在车间内开展并完成各项活动,以达成各项绩效指标;
6. 适时地在车间开展活动,提升员工士气;不断地优化生产流程。
篇17:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责组织和保障生产工作按照IVD生产质量管理体系有效进行;
2、负责配合技术部参加生产工艺流程审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高公司产品的市场竞争力;
3、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,保证产品质量,优化资源配置;
3、制定车间生产计划,组织车间生产,掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成;
4、负责生产部人员管理及安全、防护、清洁等定期培训工作;
5、负责仪器设备、厂房设施的维护保养,确保生产环境、设施、设备,满足生产质量要求;
6、负责车间各项管理制度、程序文件和标准的制定、培训和组织的实施;
7、负责相关生产设备验证、工艺验证、清洁验证的实施工作。如:批生产记录、工艺规程和工艺验证的起草和修订工作,对每批批生产记录及车间其它相关记录进行收集,审核;
8、负责车间品种中试放大工作,并根据试样结果分析,总结;
9、负责设备、物料、文件和环境的日常监控;
10、参与偏差调查,对偏差进行分析,监督纠偏预防措施的执行;
11、与相关外部门的协调工作等。
篇18:工厂生产主管的岗位职责范围
1. 负责生产的全面统筹管理工作;有较强的执行力,有较强的协调能力,能承受压力。
2、具有电子产品3年或以上生产管理经验;能仔细去发现生产存在问题,维护现场秩序和纪律。
3、对现场管理和计划执行有着丰富的管理经验;组织协调各拉各部门,确保生产计划顺利进行
4、高中以上文化、熟练使用办公软件;
5、个性硬朗,能独立统筹策划生产管理;能很好的激励士气,提高产量和效率。能严格掌握好品质管控,对5S能非常熟悉的掌握和应用;
6.跟据PMC的出货计划,编制车间生产计划,按时完成各项生产制造任务,对完不成生产计划负责;
7.依据生产实际情况和客户需求变化,制定临时生产计划;
8.负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配;对计划漏项、生产安排不均衡,工时利用率低,生产管理混乱负责;
9.负责领导贯彻生产现场管理,落实5S管理标准,实施目视管理,对5S管理不达标负责.
10.公司具备广阔的发展空间,
篇19:工厂生产主管的岗位职责范围
正确传达副总和总经理指示,将公司政策、资源落实
组织制定职责范围内的相关规章制度和作业标准,经批准后监督执行
全面协调车间的人员管理及各项生产活动
根据生产管理部生产计划,安排和控制生产作业进度,确保及时发货满足销售需求
负责落实执行企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查
生产现场3Q6S管理和日常检查,对检查出的问题不定期召开会议,对车间持续改进的问题跟踪检查
跟踪生产情况,产品需求,生产过程,产值目标等按时完成生产目标,根据销售订单要求合理安排生产计划进行人员预算
及时对生产异常做出反映,发现问题及时追踪,并提出合理建议
不定期对车间工艺检查,并对不良事项改善和进度跟踪
参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施
对生产中各项数据,如生产日报表,不良品统计表,停线报告进行分析.