车间安全法规安全管理制度内容【经典10篇】

篇1：车间主管具体的职责内容

1.负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现;

2.拟订车间管理的各项作业制度，报审核后监督执行;

3.合理进行工作分配，完成维修任务，并定期组织内部人员的培训等;

4.负责和服务顾问、配件经理等岗位的关系协调;

5.负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧

物品回收处理等负责指导和监督;

6.负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监

督。

篇2：车间主管具体的职责内容

1、 主持日常工作运行;做好产品排产策划、工艺改进等日常管理工作

2、 检查督导安排车间人员日常工作，并检查其完成的工作质量;

3、 组织编写、审核工作计划和年度总结;

4 、组织各种培训、学习活动，不断增强员工的操作技能和管理知识水平，关心员工生活;

5、 在本职工作中贯彻和执行公司的质量方针和目标;对操作文件的正确实施负;

6 、对生产技术实施指导，解决生产过程中的技术问题和产品质量问题及不合格品的审理;

7 、编制产品技术工艺文件保证其满足产品生产要求，检验文件做到准确、清晰执行有效;

8 、负责不良品数据分析，纠正/预防措施综合监管改善;

9 、负责辅助材料管理的监督工作;管控好生产现场物料，明确标识，降低浪费;

10 、负责整个产品质量控制,寻求通过配合测试、控制及改进提升产品质量。

篇3：车间主管具体的职责内容

1、负责根据生产计划合理安排生产任务，并监督生产计划的有效落实;

2、负责车间安全生产工作的落实，组织开展各类安全教育培训，确保安全生产体系有效运行;

3、负责车间各设备机台操作规范的宣导、培训，确保各设备合规操作;

4、负责公司质量管理标准的宣导落实，确保各工序品质达到公司目标;

5、负责产品在生产过程中各类异常问题的调查、处理，并按要求落实相关问题的整改;

6、负责按照要求对各生产工序进行定时和不定时抽检，并做好巡查记录，确保将员工工作成效评定落到实处;

7、负责按要求及时填写各类生产报表，并呈报上级领导;

8、负责劳动、工艺、安全等三大工作纪律的有效落实，确保员工行为规范符合公司要求;

9、负责组织开展车间6S管理工作，确保将6S各项工作指标落到实处;

10、完成上级领导及公司交办的其他工作。

篇4：车间主管具体的职责内容

1、生产计划前置管理:对生产计划的可行性及有效性进行评估及分析布置及跟进。

2、生产计划达成：依生产计划编排，组织各个生产车间之人力、设备、工艺等生产要素进行产品的生产，按交期完成订单产品生产。

3、生产物料的损耗管理:订单完成后,组织人员对余数进行即时处理,结算订单物料损耗及制订有效的改善措施。

4、生产效率管理：以工序分析解决生产瓶颈，协调设备、人员、工艺，提升生产效率。

5、设备管理：制订并及时完善设备操作规范指引，及时评估设备生产性能，为设备增减计划决策提供依据，完善生产设备日常保养制度及保养计划实施的监督。

6、安全生产：开展安全生产活动，保证人员、设备设施、产品的安全和有效运作。

7、组织并监督操作人员按工艺进行产品的生产。规范产品工艺质量控制点，并使之有效实施。对生产异常及时处理，并提报纠正预防措施。

8、负责部门人员的管理培训及考核;

9、完成上级交待的其它工作。

篇5：车间主管具体的职责内容

1、负责对进厂维修、保修车辆进行合理派工调度，保证交车时间;

2、负责在维修工人作业期间进行生产监督与指导，全程监控车辆的维修进程，对维修工艺、操作流程及维修质量进行把关;

3、负责所辖区域现场环境的管理，制定与落实车间管理制度;

4、负责组织进厂维修车辆检查与故障诊断工作;

5、负责服务车间的5S及车间设备的维护和保养工作;

6、配合组织车间疑难杂症的会诊及保修鉴定工作;

7、组织召开部门每日晨会，完成上级领导交办的其它临时事项。

篇6：车间主管具体的职责内容

1.全面控制、协调车间部门的人员管理;

2.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据，做好各项管理记录;

3.对生产异常产品及时做出反应，并提出合理建议且处理结果;

4.负责包装线的的生产安排，包装产品质量把关，合理调配资源，按要求包装;

5. 负责车间设备的日常保养，保证设备的正常运作，按照安全生产要求对车间进行管理，发现并改善生产过程中存在的安全隐患;

6.根据每天的生产要求完成包装计划。

篇7：车间主管具体的职责内容

1. 负责注塑车间的生产安排和日常事务。

2. 根据生产计划，合理地安排生产。按时按质地完成生产任务，确保交期和产品质量。

3、对下属员工做好岗位技能培训、质量意识培训和6S培训等

4、做好试模/生产过程中的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构/模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。

5、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/状态及人员动态等，当出现异常状况时，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产顺畅

篇8：车间主管具体的职责内容

1、 负责生产车间的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估，全面控制、协调人员管理及各项生产活动;

2、 跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

3、 及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

4、 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、 设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、 与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率;

7、 负责按工艺作业指导书等工艺文件就产品的生产进行生产过程控制，保证生产合格产品;

8、 负责物料、成品和半成品在生产过程中暂存、防护的控制;

9、 负责管理、维护、保养产品实现过程中的设施设备，建立设备台账;

10、 负责编制生产计划，组织实施生产;

11、 组织填写批生产记录，进行物料平衡核查;

12、 产品标识和可追溯性控制;

13、 负责管理生产运作流程，确保产品质量，以及在车间范围内实施6S制度;

14、 负责领导生产部门与计划、品质、技术、行政部门有效合作。

篇9：车间生产安全管理制度范本_规章制度_网

车间生产安全管理制度范本

本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天(含两天)以上有车间主管批，并报陈生(生产总负责人)，否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

五、上班前认真检查生产设备(如：印刷机、网板等)并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议

篇10：车间主管具体的职责内容

1、负责车间的生产管理工作，按照公司的经营要求组织完成本车间的生产计划;

2、主持制定本车间的规章制度，培训、考核、实施并回顾监督;

3、开展班组建设，组织班组培训，制定合理用人和发展计划;

4、监督工艺执行情况，确保产品质量达标，参与检修、技改方案的讨论及跟进实施;

5、按照GMP管理要求进行车间管理，严格按SOP操作规程进行生产;

6、负责车间的日常管理和产能提升、改进工作;

7、负责车间安全生产、设备维修维护计划的制定及实施。