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生产运作管理的实验报告(精彩两篇)

发布于2024-07-03 14:11,全文约 10121 字

篇1:生产管理年终总结报告_生产工作总结_网

生产管理年终总结报告

篇一

安全生产管理总结报告洺河渡槽项目部的安全管理工作在公司、分局的正确领导下,在各部门工区的协助下,全面落实科学发展观,树立安全发展理念,以《安全生产法》为依托,始终坚持“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,深入学习、贯彻落实国发《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》重要文件精神,强化安全管理,提高安全认识,加强应急救援和事故防范,普及安全生产法律法规和安全知识,强化项目管理人员、施工人员的安全责任意识,推动安全生产各项措施落到实处,同时进一步完善了各项安全规章制度,层层落实的安全生产管理责任和签定责任书,形成了完整的安全生产管理体系,取得了开工至今无生产性责任事故、无人员伤亡、无各类设备、火灾事故的好成绩,目前安全生产处于受控状态。现将安全生产工作情况总结汇报如下:

一、施工概括简述

洺河渡槽是南水北调中线工程总干渠上的一座大型河渠交叉建筑物,位于河北省永年县城西邓底村与台口村之间的洺河上,距永年县城约10km。本标段起点桩号76+607,终点桩号77+537,全长930m,共布置大型渠道渡槽1座,长829m,进出口连接渠道长101m。工程等级为一等,主要建筑物级别为1级,设计防洪标准100年一遇,校核防洪标准300年一遇,地震设计烈度为7度。

洺河渡槽由渡槽、节制闸、退水闸、检修闸、排冰闸组成综合枢纽。渡槽槽身纵向为16跨简支梁结构,单跨长40m。槽身为三槽一联矩形预应力钢筋混凝土结构,单槽净宽7m,槽净高6.8m。渡槽共布置17个槽墩,墩身为实体重力墩,由墩帽、墩身、承台组成。承台下设两排灌注桩,每排7根,桩径1.7m(边墩桩径1.5m),桩长13.5~54m。15号、16号槽墩采用扩大基础。

本合同工程主要工程量:土石方开挖45.77万m3、土石方回填55.76万m3、混凝土9.93万m3,钢筋0.82万t、砌石2.3万m3、钢绞线20xxt。本工程合同价款2.0608亿元。

二、安全生产机构建立情况

为实现对安全生产的全面监管,项目部成立了“洺河渡槽项目部安全文明生产管理领导小组”,并设立专门的安全管理部门。项目部现有专职安全员4名,现场兼职安全管理人员6名,另外各作业班组安排一名现场管理人员为兼职安全员,直接控制现场作业面安全动态,形成一个“横向到边,纵向到底”的安全生产监管网络,使安全生产处于受控状态。

三、制定制度、落实责任、强化管理

为了使项目部领导干部及各部门负责人认真履行各自的安全生产职责,根据公司相关文件精神,项目部领导班子成员及各部门负责人在20xx年4月27日与安全管理部签订了《环境、职业健康安全生产责任书》,为本年度安全生产工作平

稳健康发展及实现安全生产目标提供了有力保障。

为做到有章可依,有据可循,项目部制定下发了《20xx年度安全工作计划》、《安全生产管理与环境管理目标》、《环境、职业健康、安全生产管理制度》、《安全用电管理制度》、《安全教育培训制度》、《文明施工管理制度》、《职业健康管理制度》、《高处作业管理制度》、《设备安全管理制度》、《施工道路交通安全管理规定》、《安全文明奖罚办法》、《安全生产检查制度》、《消防安全责任制》、《防汛值班制度》、《应急救援管理制度》、《危险源控制管理制度》、《安全生产事故处理制度》、《安全生产费用管理制度》、《安全级数管理制度》、《安全会议管理制度》、《安全生产责任制度》、《食堂卫生管理制度》、《环境、职业健康安全生产考核办法》等二十多个安全生产规章制度。同时针对洺河渡槽项目部管理的特殊性,编制了《洺河渡槽工程安全事故应急救援预案》、《消防应急救援预案》、《洺河渡槽桩基静载实验安全安全措施及应急救援预案》、《防洪度汛措施及应急救援预案》、《洺河渡槽承重排架及大型脚手架应急救援预案》。在实施的同时不断改进、补充完善,使之落到实处,以制度指导、约束人,以执行落实情况检查制度的完善性,相辅相成补充完善。

四、制度执行情况及隐患整改情况

安全检查工作是及时发现事故隐患、预防事故发生的一种有效管理手段项目部高度重视、积极开展安全生产检查工作,把“检查到位、整改有力”作为抓好安全工作的一项基本制度来落实,逐步形成了行之有效的工作方法。洺河渡槽项目部安全管理部在日常检查的同时,还专门针对现场开展了下列专项检查工作:1、每周五进行现场临时用电大检查;2、每月15日现场进行安全综合大检查;3、每月月底对项目部属食堂、办公区的消防、卫生进行安全大检查。其特点是:以定期检查为主线,以专题检查为补充,综合检查时以高处临边作业、施工现场临时用电、深基坑开挖、脚手架搭设及拆除、模板吊装与拆除、特种设备运转、易燃易爆危险物品的使用、各类安全通道等为重点,全面监控施工一处安全生产情况。

专门针对洺河渡槽项目部开展下列检查工作:1、依靠定期安全检查、专项安全检查和日常巡查检查落实安全生产责任执行情况。项目部每月定期一次安全大检查及设备安全检查,根据季节或特殊情况进行专项安全检查等。节假日期间由安全部门牵头联合物质设备部、综合管理部、工程管理部等部门进行了全面的综合性安全大检查,对检查中发现的安全问题,明确责任人落实了整改整治。

2、对防火、场内交通(施工道路)、特种作业持证上岗、安全用电、雨季施工、模板安装及拆除、预应力张拉、龙门吊吊装作业重点进行监控,加强对习惯性违章进行管控,以教育说服为主,处罚为辅。

3、对存有的安全隐患限期进行整改或现场监督整改,限期整改的安全管理部督促整改并进行验收,在规定的时间内安全生产隐患整改(控制)率100%。

4、坚持安全投入制度的落实,安全费用专款专用,由财务制定台帐,安全投入绝不吝啬,更不能乱用。良好的安全设施是确保安全的有效条件。

5、强化人性化管理,为防止意外事故发生,造成经济损失,项目部购买了意外伤害保险。

洺河渡槽项目安全管理部20xx年上半年日常检查和各类专项检查累及排查隐患286项,现场立即整改232项,下发隐患整改通知书11份,监督整改隐患54项,整改率100%。通过不断排查、治理隐患,有效控制了各类安全事故的发生。

篇二

xx年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。在洪总同公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到车间生产管理工作的复杂,每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况,汇报如下:

一:随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障。总共有中国台湾80年代生产的扬鹏机5台,上海出的高速机6台,以及老广野第一代拉纱机1台,组装的仿广野3台,函需更换。

二:以上情况汇报洪总后。经领导的研究,公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有:最新代广野机4台,精益机4台,菲鸿机5台,设备升级3台,最新拉纱机1台,已及部分织带机后架一批。为全年的“抓安全,促生产,保质量”打下了牢固的基础。

三:生产设备得到了合理的更换已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况,洪总亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件。

四:面对阻碍生产发展的问题,在洪总以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。材料的供给,洪总更是亲临一线督导。加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的40吨上升到现在每月70吨,产能大约提升了75%以上。在面临人工上涨,用工形式严峻的情况下,公司更是在xx年下半年提升的薪金上再加10%,稳定了一线生产员工的信心,使得公司同员工实现双赢利的好局面。

五:各方面得到了良好的改善,但是我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势,帮助员工认识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力量。

六:随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们车间主管人员也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。接任车间主管的职务以来,我受到了许多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢洪总以及公司所有领导的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助,并且帮助我分析失误的原因,矫正错误。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

篇2:生产运作管理实验报告范文_实验报告_网

生产运作管理实验报告范文

篇一:生产与运作管理实训报告

前言:

教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整,教学实习促进了学生自身的发展,实习活动使学生初步接触社会,培养他们的环境适应能力及发现问题,分析问题,解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基础。近年来,各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到同学的欢迎。所以,组织学生到校外实训是很有必要的。

一、实训目的:

通过连续几个不同工厂,企业(康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市)的参观,实地的了解到工厂生产的基本程序,流程,工序,让我们所学的东西在实训中体现,强化学过的知识,扎根现实中,将理论从实际中得到体现。

二、实训时间:6月7日—6月17日

三实训地点:康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。

四、实训内容:

6月7日,我们去参观了康菱动力科技有限公司,进入康菱公司的前台,向右望去就是一个小小的文化展厅,为我们展示了康菱的前身,发展史,成就以及骨干人员等等。然后就是展示了他们工厂的生产车间,一系列的发动机让我们震惊,最后就是做一个详尽的讲座,为我们讲诉企业的文化,宗旨。让我们对工厂的了解由无到有,有少增多,由表面到更深层。

6月8日-6月9日,我们的实训目的地都是佳居乐有限公司,一个打造橱柜的企业,当我踏进佳居乐的橱柜展厅时,让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的,这是最初的印象,佳居乐给了我一个很好的印象,让我对它产生了浓厚的兴趣。然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂,让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。经过6月9日的讲座,我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面:企业核心价值观:厚德感恩·求真务实,企业愿景:我为企业创品牌,企业使我做主人。战略目标: 专心、专注、专业打造行业第一品牌。企业使命:专心橱柜事业,使员工价值最大化,使客户价值最大化。企业责任: 帮助员工成长,尽心服务客户,积极回报社会。工作作风:积极主动,认真负责,说到做到。工作氛围:轻松、和谐、快乐。“厚德感恩,求真务实”是佳居乐的企业精髓。佳居乐始终坚持“自我发展,自主创新,自有品牌”的发展思路,追求完美,专心、专注、专业打造行业第一品牌,创造高品质生活回馈社会,感动世界!

6月14日,参观了对我印象最好最深的企业,中国500强企业之一,唯美集团。 唯美集团,总部位于国际制造业名城广东省东莞市,创立于1988年,位列中国

建材行业百强企业,为广东省高新技术企业和民营科技企业,是国内规模居于前列的建筑陶瓷制造商和销售商。公司还投资兴建了全国第一家企业建筑陶瓷博物馆,并于20xx年4月升级为中国建筑陶瓷博物馆。旗下拥有"唯美"、"马可波罗"、"L&D"、"金祥云"四大品牌,产品远销东南亚、欧美等国家和地区。首先,我们参观的是唯美陶瓷的生产车间,在公司负责人的带领下。我们开始参观陶瓷的生产过程。在一进门口,我们在墙上就可以大概的看到了陶瓷的生产工序。陶瓷基本上是采用机械化生产的,一台台大型的机械,正在对陶瓷进行加工。工厂采用了先进的流水线生产模式生产,这大大的增加了生产速度,陶瓷也在有条不絮的流到下一个环节进行下一步的工序,这让我们切实地体会了平时老师在书上讲的机械化生产是什么模样的。在大概参观完了生产车间后,我们来到了唯美的博物馆。唯美陶瓷博物馆是我国首家陶瓷行业博物馆、首个由企业兴建的产业资源类博物馆。在公司导游的带领个讲解下,我们大致了解了陶瓷发展的历史和陶瓷的文化。接着是我们自由参观的时间,我们参观了许多由唯美陶瓷产品建成的浴室。那些美丽的装饰,简直太吸引人了。

我们在公司的饭堂用完餐后。休息了片刻,就来到了会议室,原来是公司人力资源部的主管来为我们介绍唯美陶瓷的文化和发展过程。

会议的第一步,就是让我们学歌曲“感恩的心”的手语,大概唯美公司重视感恩吧。他们把这手语作为员工必学的一课。广东唯美陶瓷有限公司,创始于1988年,是国内规模最大的建筑陶瓷制造商和销售商之一。主要拥有马可波罗,L&D,金祥云三大品牌。唯美公司始终坚持为实,为适,唯新,唯美的经营理念。  辉煌的背后也是有艰难的一面的。唯美陶瓷有过一段艰难的时间,当时的市场还不接受他们,前期的销售还是蛮艰难的,所以他们只能推着小推车到全国去找经销商。而且唯美还曾负债累累,曾经试过工人3个月都没有拿到工资。可见,一间公司的崛起也不是一帆风顺的。

经过人力资源主管的介绍,我们对唯美陶瓷有了一个新的了解,同时我们也体会到,辉煌的背后总会有它的艰难之时。做什么事情都不可能一帆风顺的,我们要做好心里准备,努力解决困难,只有这样,我们才能走向成功!

6月16日,在老师的管理下,我们首先进入参观的是金威啤酒厂的博物馆,里面设有古埃及区、欧洲区和中国区。通过雕塑、文字和图片等形象地表达了啤酒发展的历史进程及其具体涵义。

接着我们看了金威啤酒厂的模型图,从小小的模型上可以看出了整个金威啤酒厂的厂房情况,导游还介绍,绿化面积占了整间厂的2/3,可以说得上是环境优美。他们的环保意识还很好,把工厂的废水经过处理,然后用处理过的水用来灌溉数目。

之后我们便来到了金威啤酒厂的展览区,金威啤酒的一切文化、理念、产品展示和生产工艺流程的介绍等都在此区域,在大概理解了金威啤酒的文化后,我们来到了啤酒的生产车间,这里基本上都是机器自动化生产。很可惜,今天进行设备的维修,我们不能看到啤酒的生产过程,有点遗憾。导游介绍说,这些机械化生产每小时能生产3.6万瓶啤酒,对此我们都感到惊讶!

最好我们还品尝了金威的啤酒,虽然平时都有喝,不过在产地喝就是不一样! 6月17日,由于老师说安排不了车带我们统一去,所以只能自己自由坐车去。我们班的几个同学组织一起去到位于莞城的沃尔玛,没有老师的统一带领和安排,我们明显有点不知所措,到了目的地,我都不知道要做什么了,所以我们作为顾客在商场里随便的逛了一会,接着,根据老师的安排,我们跟商场的工作人

员说明了我们这次的目的,很快,商场的负责人就带着我们去了解沃尔玛。 负责人介绍,沃尔玛发展到现在有40多年了,于1996年进入中国沃尔玛一直非常重视企业文化的作用,充分发挥企业文化对形成企业良好机制的促进和保障作用,增强企业的凝聚力和战斗力,它秉承了顾客就是上帝的原则,为了给消费者提供物美价廉的商品,沃尔玛不仅通过连锁经营的组织形式、高新技术的管理手段,努力降低经营费用,让利于消费者,而且从各个方面千方百计节约开支。  同时,沃尔玛还尊重每一位员工,在沃尔玛,“我们的员工与众不同”不仅是一句口号,更是沃尔玛成功的原因。它真正的含义是每位员工都很重要,无论他在什么岗位都能表现出众。“我们的员工与众不同”这句话就印在沃尔玛每位员工的工牌上,每时都在提升员工的自豪感,激励员工做好自己的工作。同时,还重视对员工的精神鼓励。沃尔玛的其他特色就是每天追求卓越

,坚持以人为本创造轻松氛围,让员工领略到大家庭的感觉;真诚回报社会。最重要的是,沃尔玛的在发展的同时,不忘社会责任,沃尔玛中国致力于成为地道的中国企业公民,其企业社会责任计划重点体现在环境可持续发展、回馈社区、关爱儿童、支持教育及救助灾区五个方面。除了向社会提供援助及开展各类公益活动项目,沃尔玛十分重视将可持续发展融入到供应链及运营的各个环节。可以说沃尔玛为中国的发展做了不少的贡献。

这次我们勉强算是完成了任务,通过这次的参观实习,我们对沃尔玛这家零售巨头有了更深入的了解,最后我得出的结论是:一个强大的企业文化,有助于一个公司不断走向繁荣。沃尔玛就是其中的一个例子。

实习总结

为期两个星期的生产实习转眼就过了,回顾实习生活,在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。通过实习将课本上的知识应用在生产中,从而进一步的加深了对专业知识的理解,丰富了我的环境知识,使我对环境工程有了深层次的感性和理性认识。同时,由于时间短暂,感到有一些遗憾对环境处理的许多工作的认识仅仅停留在表面,只是在看看,听人讲的流程和工艺,未能够亲身感受、具体处理一些工作。但不管怎么说,这次的实习收获还是不错的,总的来说这次实习是我大学生涯中十分重要的一课,因此,感谢学校和老师能够给我提供这样一次的机会。

篇二:《生产运作管理》生产决策与成本分析实验报告

一、实验名称

生产决策与成本分析

二、实验目的

(1)了解企业生产决策的基本原理和方法;

(2)分析信息放大效应对整个供应链库存管理的影响,掌握库存决策基本方法及原理;

(3)分析信息放大效应的原因并提出解决方法;

(4)计算信息放大数据,并绘制信息放大效应效果曲线;

(5)建立供应链管理和库存管理优化的基本思想.

三、实验内容

1、实验初始假定

某公司生产A、B两种产品,产品每年的销售量都呈现一种相似的变化趋势(如下图)。已知去年12个月中A产品的最大销售量为4500,B产品的最大销售量为20xx,预计今年的销售量可能比曲线的预期水平多或少25%。

2、受生产能力的约束,在产量上,两种产品有九种可能的组合。

除了这九种可能的组合,每两组之间可设置若干可能的组合。

四、实验步骤:

1、每月开始时,每队选择一种可能的产品组合。

2、当每一队做出决策后,宣布该月实际的订货量。

3、各队计算出期末库存量以及库存、缺货和加班成本。

4、12个月结束后,累计成本最低的小组为优胜者。

五、计算说明:

1、 A、B产品的生产产量只能从产品组合中选择,容许停产。

2、 当月期初库存量=前月期末库存量

3、 可供销售量=期初库存量+生产数量

4、 期末库存量=可供销售量-需求量(可以为负数)

5、 缺货量=需求量-可供销售量(可以为负数)

6、 库存成本=1/2(期初库存量+期末库存量)*单位库存费用

7、 总存货成本=A产品库存成本+B产品库存成本

8、 总缺货成本= A产品缺货成本+B产品缺货成本

9、 如果选择产品组合是在50%加班情况下,加班费用为20xx0元

10、当期总成本=总存货成本+总缺货成本+加班成本

11、当期累计成本=前期累计成本+当期总成本

六、实验要求

1、本实验按教学进度计划在课堂进行。

2、时间为2课时。

3、实验结束后完成实验报告。总结按实验目的须独立完成。

篇三:生产运作管理实验报告

一、实验目的

生产运作管理实验是在理论课程的基础上,通过一种体验式的互动学习让学生认识到企业生产管理的运作方式和方法,提升管理能力。该课程涉及供应链管理、计划管理、生产管理、质量管理等多个方面,复杂、抽象的生产运作管理理论以最直观的方式让各位学生去体验。学生的学习过程接近企业实战,会遇到企业生产管理中常出现的各种典型问题,学生们必须一同分析问题,制定决策,组织实施。这个参与的过程可以激发学生们的学习热情,也就是在这样成功与失败的体验中,学生们可以学到管理知识,掌握管理技巧,感受到管理真谛,并可加强学生之间的相互沟通和理解,突显出团队的协作精神,培养学生作为企业管理者所必须具备的素质。

二、使用工具、材料

1.金蝶K3软件及配套电脑设备

2.生产管理实验指导书

三、实验过程(操作步骤、过程的简要介绍)

本次模拟实验,主要是模拟南海海工实业有限公司的生产运营管理。通过对南海海工实业有限公司的套账、物料、生产作业计划等的录入和安排,让我们认识企业的生产运作过程中的详细流程和要求。

本次模拟试验过程主要包括三个阶段:账套初始化、生产基础资料练习、计划管理系统练习和生产车间管理练习。

(一)账套初始化

套账初始化模块为企业各生产部门和物料以及员工资料进行录入和代码设置,是整个实验开始的数据基础。其中包括了增加工作中心资料、增加工序资料和增加物料资料三个部分:

第一节 增加工作中心资料

首先我们熟悉系统,包括系统的功能、流程、使用方法等。然年后根据实验指导书的操作步骤依次录入工作中心代码、工作中心全名、工作中心名称以及所属部门等信息。其中又包括了剪切、冲压、机加等部门,为不同的部门进行工作分配和代码设置。

第二节 增加工序资料

进行各工序代码设置和各工序录入,熟悉生产所需工序,确认各工序之间的所属关系和

彼此联系,为企业生产计划确定工序。

第三节 增加物料资料

这部分内容相对较多也比较繁琐,输入的信息也比较多。计价方法:原材料、半成品的计价方法采用加权平均法,产成品的计价方法采用分批认定法(批内移动平均)。

会计科目:所有原材料的销售收入科目为5102,销售成本科目为5405,存货科目为1211 所有半成品的销售收入科目为5102,销售成本科目为5405,存货科目为1241

所有产成品的销售收入科目为5101,销售成本科目为5401,存货科目为1243

默认仓库:原材料都入原料仓,半成品入半成品仓,产成品入产成品仓。

除ABS料和ABS水口料的数量精度为2,其余物料的数量精度为0,所有物料的单价精度为2。

(二)生产基础资料练习

这部分主要要求我们掌握K/3生产制造系统生产基础资料的处理工作,并录入生产基础资料的相关数据,并掌握如何维护。深刻理解物料属性设置与BOM类型的关系,理解BOM类型的应用场景。重点掌握BOM的维护功能。

1. 基础资料维护

(1)增加资源清单资料,资源代码、名称、所属工作中心、关键资源否。记录每日加班班次和加班效率。

(2)维护生产类型录入类型代码、类型名称工序检验来源为生产任务还是工序汇报。

(3)维护工种,录入工种名称、工种代码、标准工资和备注记录。

(4)维护班制。

(5)维护生产线和物料对应关系,记录海工电扇和电扇头分别对应的两个不同生产线的不同关系。

(6)维护工艺路线,对工序一到工序五共五个不同工序路线进行维护。

(7)维护物料清单,在建立BOM时,首先要检查物料的属性设置是否正确,结合实际企业的业务场景,来理解和体会BOM类型的应用,体会BOM设置中几个关键参数,如偏置期、是否倒冲、损耗率、计划百分比等。

(8)在BOM建立完毕之后,进行低位码维护。

2. 工程变更与物料替代练习

(1)设置工程变更系统参数,建立工程变更申请,并审核,进行工程变更。

(2)先建立物料替代关系,然后进行物料替代关系嵌套检查。

(三)计划管理系统练习

在完成基础数据和生产数据的录入以后,根据我们实验过程中所处理的数据,掌握主生产计划的编制过程。掌握销售预测的编制、掌握主生产计划的系统参数设置、掌握主生产计划的编制过程。

1. 编制销售预测

(1)增加产品销售预测单,确定产品购买客户和所需数量预计生产开工日期和完工时间。

(2)将采购申请与产品预测关联,确认采购订单采购数量日期,以及是否交货。

(3)建立销售订单,并进行销售预测准确率分析,根据销售订单确定所交货物。

(4)进行预测冲销

2. 编制和维护主生产计划

(1)设置计划展望期。

(2)维护MPS计划方案,深刻理解MPS中各项参数的含义,以及对业务的影响关系。

(3)根据前面录入的销售预测和销售订单,按照MTO的模式进行MPS计算。

(4)查看MPS计算的结果,根据需要进行计划结果维护。

(5)审核MPS计划订单。

(6)查看MPS的查询功能,进行需求反查。

(7)查看MPS的日志,了解日志的内容。

3. 物料需求计划练习

(1)设置物料需求计划系统参数,维护计划展望期,维护MRP计划方案,查看MRP的系统参数设置。

(2)计算MRP,选取MPS的计算结果,按照MRP的向导进行计算。

(3)维护和查询MRP,查看MRP的计算结果,并进行采购计划、生产计划的投放,查看MPS/MRP的相关报表。

(4)MRP日志,查看MRP日志,了解MRP的计算过程。

(5)项目MRP,维护项目MRP的计算方案,增加销售订单,按照项目MRP进行计算,查询项目MRP的计算结果。