安装工程实验报告(精选六篇)

篇1：工程造价安装工程实习报告

一、 实习目的

安装工程施工工艺实习是完成本课程后的一个重要的实践性环节。通过实习，培养学生综合运用已学理论知识解决工程实际问题的能力，提高学生实际工作技能，增强竞争意识，为将来打下良好的基础。

二、 实习要求

1、通过施工实习巩固和加深理解所学专业课程的理论及实践知识，并拓宽知识面。

2、通过具体实践活动，进一步了解安装工程的相关的材料、结构以及具体的施工方法和程序。

3、通过实习活动，增强学生独立工作、善于分析实际问题和解决实际问题的能力。

4、通过实习活动，为后续课程打下良好的基础。

三、 实习内容

一星期的实习过程中我们主要参观学习了河南城建学院文管校区教职工宿舍楼、河南城建学院三号教学楼空调工程实验室，在实习过程中，我们主要对室内变配电设备安装、给排水管道安装、通风空调工程设备安装及原理进行了认识和学习。

(一)室内变配电安装

实习的第一天我们对东院教职工宿舍楼进行了参观学习，对室内变配电线路有了一定的了解。它主要有线槽配线、塑料护套线配线、导管配线等。

现在的安装工程主要采用的是是导管配线，导管配线可分为明配和暗配两种方式。在施工现场，我们看到许多正方形盒子，这就是接线盒。这些接线盒还有许多预留的塑料管或钢管，是用来穿导线的，这种配线方式叫做导管配线。这些导管都是先穿好钢丝后固定在钢筋上，然后浇筑混凝土而形成的。普通的照明线路系统的导线一般用塑料导管，弱电线路系统的导线用钢管，因为钢管的抗干扰性能比较强。老师说，这些导管如果设置在轻质隔墙处，可以用剔槽的方法来敷设;如果设置在现浇混凝土处，必须先固定，再浇混凝土。导管如需弯折，用热煨法。在加热前需装弹簧在弯折处，防止导管在弯折时被压扁。导管如需连接可用套管法。当管线不通时，如敷设在砌块墙处，可重新剔槽敷设;如敷设在现浇混凝土处，应在上一层楼面的找平层中敷设导管。

弱电系统施工工艺要求：

1.每户应设置分户配电箱，配电箱安装位置，漏电箱安装位置：应安装在易操作位置，便于日常维修。

2.配电

箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加过渡盒，并与设计，监理确定变更方案，在监理指导下方能进行施工。

3.电路排布为所以空调各自独方一路，所以照明为一路，厨房插座为一路，卫生间单放插座，卫生间用电设施及卫生间插座为一路，除厨，卫以外的所以普通插座为一路，不同的房型均可参照以上的办法。

消防管道的主管支架安装

1. 材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4;DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。

2. 支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架;DN100以下的管道，固定支架为吊架。

3. 安装位置位置选择：

DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。

4. 长度确定：贴梁的长度(约25cm)加上管道的水平中心垂直的距离。然后减去管道的半径。

5.支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。

6. 固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12#。

7. 安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米;

(二)给排水管道的安装和布置

我们了解了给水管道、排水管道、消防管道。其中给水管道和消防管道属于铸铁管，排水管属于塑料管——硬聚氯乙烯管(PVC—U)，它是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必需的助剂，经挤压成型，适用于输送生活污水和生产污水。它的规格用公称外径(de)x壁厚(e)表示。还看了顺水三通(等径三通)规格：110mm;90度弯头带检查口; PVC—U管卡，规格110mm;PVC—U大小头;规格110mm的螺纹伸缩节等PVC—U排水管件。

1.管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm。而且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。

2.室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

3.管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。

4.埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。

5.管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。

(三)外墙装饰装修

实习的第二天我们对枫叶国际学校附近的建筑进行了学习，这些建筑基本都已完工，所以老师对其外部构造进行了讲解，讲解了装饰面砖，这其中最大的不同是采用了干挂法，该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将花岗石，人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出 40～50mm 的空腔。用此工艺做成饰面，在风和地震力的用下允许产适量的变位，吸收部分风和地震力，的力作生以力而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。此外我们又知道了在梁下砌墙时要预留20公分左右的距离，采用整砖斜砌，主要是防止墙体梁出现水平裂缝，待砌体工程的砌筑完成7天后在进行斜顶砖的砌筑，其原因是待砌体和砂浆收缩均匀后，在施工斜顶砖。

(四)通风空调系统的安装

实习的第三天，我们参观了河南城建学院3#教学楼的暖通实验室，了解了通风空调的组成，安装，和工作的原理。通过老师的讲解，我们知道了空调系统主要进行五个方面的调节，分别是调节室内温度、湿度、洁净度、清新度和风速，为人们的正常生活提供适宜的室内空气环境。其中，温度、洁净度、风速是所有空调都可以进行调解的，而湿度、清新度则只有部分空调可进行调节。这次我们参观的是全新风空调系统的安装(所有处理的空气均来自室外的新鲜空气)。这种系统的优点是清新度有保障，空气质量高;缺点是能量消耗大。

从室外引入新鲜空气 ——过滤器—— 热交换器——空气加湿器——离心式风机——消声装置——处理后的空气 。

风管的外面包裹着白色泡沫塑料保温层、铝箔保护层。此系统的供水管道采用的是下供下回式系统，管道的连接方式是螺纹连接，管道用托架固定;所有的通风管道只有一种连接方式——法兰连接，风管用吊架固定。风机盘管空调系统的安装方法有卧式明装和立式暗装，风机盘管上接三支管道一供一回一冷凝，采用上供下回式供水系统。

通过查找资料我又了解到风机安装的一些要求，比如：

1.轴流风机安装后,其叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布,叶轮旋转后,每次都不应停留在原来的位置上。

2.风机在吊顶内安装时,其支吊托架应牢固、可靠、支架与风机间应设隔振带。

3.墙上安装斜流风机及屋面风机安装,其减振垫应平整,各部位受力均匀,不得偏心。

4.风机进出口与风管连接处,应采用柔性接头。

随后老师又对另一个房间的送风管道进行了讲解，送风口类型有散流器，可以向四周散风，如图所示：

此外还有百叶式风口，但这种风口只能向一个方向送风。

这些就是对通风空调系统的简单介绍，其他的就不一一去说明了了。

四、 实习心得

不觉间为期一周的实习已经结束，实习虽然是短暂的，但让我们学到了很多课本上没有的知识，课堂上学习的是最基本的理论知识，但是我们更需要了解现场施工的发展现状，积累更多的实践经验，不断完善和充实自己。而这次的生产实习课程就给我们提供了一次最好的机会，我们可以把所学进行实践，进一步巩固所学的理论知识，并培养综合运在学习过程中，成功的知识运用到实践中去，这将为我们以后从事安装施工工程专业的技术工作打下基础。这次的实习让我对建筑物的构成和生产程序有了进一步的认识，让一些脑海中虚构的过程工艺和建筑材料有了明显的认识。所以说这次的实习还是很有意义的，对今后的进一步学习有极大的帮助。

篇2：工程力学实验报告

拉伸实验是测定材料在常温静载下机械性能的最基本和重要的实验之一。这不仅因为拉伸实验简便易行，便于分析，且测试技术较为成熟。更重要的是，工程设计中所选用的材料的强度、塑形和弹性模量等机械指标，大多数是以拉伸实验为主要依据。

实验目的（二级标题左起空两格，四号黑体，题后为句号）

1、验证胡可定律，测定低碳钢的E。

2、测定低碳钢拉伸时的强度性能指标：屈服应力Rel和抗拉强度Rm。

3、测定低碳钢拉伸时的塑性性能指标：伸长率A和断面收缩率Z

4、测定灰铸铁拉伸时的强度性能指标：抗拉强度Rm

5、绘制低碳钢和灰铸铁拉伸图，比较低碳钢与灰铸铁在拉伸树的力学性能和破坏形式。

实验设备和仪器

万能试验机、游标卡尺，引伸仪

实验试样

实验原理

按我国目前执行的国家GB/T 228—20xx标准——《金属材料室温拉伸试验方法》的规定，在室温10℃～35℃的范围内进行试验。

将试样安装在试验机的夹头中，固定引伸仪，然后开动试验机，使试样受到缓慢增加的拉力（应根据材料性能和试验目的确定拉伸速度），直到拉断为止，并利用试验机的自动绘图装置绘出材料的拉伸图（图2－2所示）。

应当指出，试验机自动绘图装置绘出的拉伸变形ΔL主要是整个试样（不只是标距部分）的伸长，还包括机器的弹性变形和试样在夹头中的滑动等因素。由于试样开始受力时，头部在夹头内的滑动较大，故绘出的拉伸图最初一段是曲线。

1.低碳钢（典型的塑性材料）

当拉力较小时，试样伸长量与力成正比增加，保持直线关系，拉力超过FP

后拉伸曲线将由直变曲。保持直线关系的最大拉力就是材料比例极限的力值FP。

在FP的上方附近有一点是Fc，若拉力小于Fc而卸载时，卸载后试样立刻恢复原状，若拉力大于Fc后再卸载，则试件只能部分恢复，保留的残余变形即为塑性变形，因而Fc是代表材料弹性极限的力值。

当拉力增加到一定程度时，试验机的示力指针（主动针）开始摆动或停止不动，拉伸图上出现锯齿状或平台，这说明此时试样所受的拉力几乎不变但变形却在继续，这种现象称为材料的屈服。低碳钢的屈服阶段常呈锯齿状，其上屈服点B′受变形速度及试样形式等因素的影响较大，而下屈服点B则比较稳定（因此工程上常以其下屈服点B所对应的力值FeL作为材料屈服时的力值）。确定屈服力值时，必须注意观察读数表盘上测力指针的转动情况，读取测力度盘指针首次回转前指示的最大力FeH（上屈服荷载）和不计初瞬时效应时屈服阶段中的最小力FeL（下屈服荷载）或首次停止转动指示的恒定力FeL（下屈服荷载），将其分别除以试样的原始横截面积（S0）便可得到上屈服强度ReH和下屈服强度ReL。

即ReH=FeH/S0 ReL=FeL/S0屈服阶段过后，虽然变形仍继续增大，但力值也随之增加，拉伸曲线又继续上升，这说明材料又恢复了抵抗变形的能力，这种现象称为材料的强化。在强化阶段内，试样的变形主要是塑性变形，比弹性阶段内试样的变形大得多，在达到最大力Fm之前，试样标距范围内的变形是均匀的，拉伸曲线是一段平缓上升的曲线，这时可明显地看到整个试样的横向尺寸在缩小。此最大力Fm为材料的抗拉强度力值，由公式Rm=Fm/S0即可得到材料的抗拉强度Rm。

如果在材料的强化阶段内卸载后再加载，直到试样拉断，则所得到的曲线如图2－3所示。卸载时曲线并不沿原拉伸曲线卸回，而是沿近乎平行于弹性阶段的直线卸回，这说明卸载前试样中除了有塑性变形外，还有一部分弹性变形；卸载后再继续加载，曲线几乎沿卸载路径变化，然后继续强化变形，就像没有卸载一样，这种现象称为材料的冷作硬化。显然，冷作硬化提高了材料的比例极限和屈服极限，但材料的塑性却相应降低。

当荷载达到最大力Fm后，示力指针由最大力Fm缓慢回转时，试样上某一部位开始产生局部伸长和颈缩，在颈缩发生部位，横截面面积急剧缩小，继续拉伸所需的力也迅速减小，拉伸曲线开始下降，直至试样断裂。此时通过测量试样断裂后的标距长度Lu和断口处最小直径du，计算断后最小截面积（Su），由计算公式ALuL0SSu100%Z0100%L0S0、即可得到试样的断后伸长率A和断面收缩率Z。

2 铸铁（典型的脆性材料）

脆性材料是指断后伸长率A＜5％的材料，其从开始承受拉力直至试样被拉断，变形都很小。而且，大多数脆性材料在拉伸时的应力－应变曲线上都没有明显的直线段，几乎没有塑性变形，也不会出现屈服和颈缩等现象（如图2－2b所示），只有断裂时的应力值——强度极限。

铸铁试样在承受拉力、变形极小时，就达到最大力Fm而突然发生断裂，其抗拉强度也远小于低碳钢的抗拉强度。同样，由公式Rm=Fm/S0即可得到其抗拉强度Rm，而由公式ALuL0  L0100%则可求得其断后伸长率A。

实验结果与截图

篇二：力学实验报告标准答案

1、 为何在拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件,材料相同而长短不同的试件延伸率是否相同

答:拉伸实验中延伸率的大小与材料有关,同时与试件的标距长度有关.试件局部变形较大的断口部分,在不同长度的标距中所占比例也不同.因此拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件,这样其有关性质才具可比性.材料相同而长短不同的试件通常情况下延伸率是不同的(横截面面积与长度存在某种特殊比例关系除外).

2、 分析比较两种材料在拉伸时的力学性能及断口特征.

答:试件在拉伸时铸铁延伸率小表现为脆性,低碳钢延伸率大表现为塑性;低碳钢具有屈服现象,铸铁无.低碳钢断口为直径缩小的杯锥状,且有450的剪切唇，断口组织为暗灰色纤维状组织。铸铁断口为横断面，为闪光的结晶状组织。.

3.分析铸铁试件压缩破坏的原因.

答：铸铁试件压缩破坏，其断口与轴线成45°~50°夹角，在断口位置剪应力已达到其抵抗的最大极限值，抗剪先于抗压达到极限，因而发生斜面剪切破坏。

4、低碳钢与铸铁在压缩时力学性质有何不同结构工程中怎样合理使用这两类不同性质的材料

答：低碳钢为塑性材料，抗压屈服极限与抗拉屈服极限相近，此时试件不会发生断裂，随荷载增加发生塑性形变；铸铁为脆性材料，抗压强度远大于抗拉强度，无屈服现象。压缩试验时，铸铁因达到剪切极限而被剪切破坏。通过试验可以发现低碳钢材料塑性好，其抗剪能力弱于抗拉；抗拉与抗压相近。铸铁材料塑性差，其抗拉远小于抗压强度，抗剪优于抗拉低于抗压。故在工程结构中塑性材料应用范围广，脆性材料最好处于受压状态，比如车床机座。

5.试件的尺寸和形状对测定弹性模量有无影响为什么

答: 弹性模量是材料的固有性质，与试件的尺寸和形状无关。

6.逐级加载方法所求出的弹性模量与一次加载到最终值所求出的弹性模量是否相同为什么必须用逐级加载的方法测弹性模量

答: 逐级加载方法所求出的弹性模量与一次加载到最终值所求出的弹性模量不相同，采用逐级加载方法所求出的弹性模量可降低误差，同时可以验证材料此时是否处于弹性状态，以保证实验结果的可靠性。

7.试验过程中,有时候在加砝码时,百分表指针不动,这是为什么应采取什么措施

答：检查百分表是否接触测臂或超出百分表测量上限，应调整百分表位置。

8.测G时为什么必须要限定外加扭矩大小

答：所测材料的G必须是材料处于弹性状态下所测取得，故必须控制外加扭矩大小。

9.碳钢与铸铁试件扭转破坏情况有什么不同分析其原因.

答：碳钢扭转形变大，有屈服阶段，断口为横断面，为剪切破坏。铸铁扭转形变小，没有屈服阶段，断口为和轴线成约45°的螺旋形曲面，为拉应力破坏。

10.铸铁扭转破坏断口的倾斜方向与外加扭转的方向有无直接关系为什么

答：有关系。扭转方向改变后，最大拉应力方向随之改变，而铸铁破坏是拉应力破坏，所以铸铁断口和扭转方向有关

11.实验时未考虑梁的自重,是否会引起测量结果误差为什么

答：施加的荷载和测试应变成线性关系。实验时，在加外载荷前，首先进行了测量电路的平衡（或记录初读数），然后加载进行测量，所测的数（或差值）是外载荷引起的，与梁自重无关。

12.画出指定A、B点的应力状态图.A点 B点σx σx τ τ

13.DB DB测取弯曲正应力测取扭转剪应力

14.压杆稳定实验和压缩实验有什么不同答：不同点有：

1、目的不同：压杆稳定实验测临界力，压缩实验测破坏过程中的机械性能。

2、试件尺寸不同：压杆试件为大柔度杆，压缩试件为短粗件。

3、约束不同：压杆试件约束可变，压缩试件两端有摩擦力。

4、实验现象不同：压杆稳定实验试件出现侧向弯曲，压缩实验没有。

5、承载力不同：材料和截面尺寸相同的试件，压缩实验测得的承载力远大 于压杆稳实实验测得的。

6、实验后试件的结果不同：压杆稳定试件受力在弹性段，卸载后试件可以反复使用，而压缩件已经破坏掉了，不能重复使用。

篇三：力学实验报告标准答案

目 录

一、 拉伸实验···············································································2

二、 压缩实验···············································································4

三、 拉压弹性模量E测定实验···················································6

四、 低碳钢剪切弹性模量G测定实验·······································8

五、扭转破坏实验····································································10

六、 纯弯曲梁正应力实验··························································12

七、 弯扭组合变形时的主应力测定实验··································15

八、 压杆稳定实验······································································18

一、拉伸实验报告标准答案

实验目的： 见教材。 实验仪器 见教材。

实验结果及数据处理： 例:(一)低碳钢试件

强度指标:

Ps=__22.1___KN屈服应力 ζs= Ps/A __273.8___MPa P b =__33.2___KN强度极限 ζb= Pb /A __411.3___MPa 塑性指标:

伸长率L1-LL100%AA1A

33.24 %面积收缩率

100%

68.40 %

低碳钢拉伸图:

（二）铸铁试件

强度指标:

最大载荷Pb =__14.4___ KN

强度极限ζb= Pb / A = _177.7__ M Pa

问题讨论：

1、 为何在拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件,材料相同而长短不同的试件延伸率是否相同

答:拉伸实验中延伸率的大小与材料有关,同时与试件的标距长度有关.试件局部变形较大的断口部分,在不同长度的标距中所占比例也不同.因此拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件,这样其有关性质才具可比性.

材料相同而长短不同的试件通常情况下延伸率是不同的(横截面面积与长度存在某种特殊比例关系除外).

2、 分析比较两种材料在拉伸时的力学性能及断口特征.

答:试件在拉伸时铸铁延伸率小表现为脆性,低碳钢延伸率大表现为塑性;低碳钢具有屈服现象,铸铁无.低碳钢断口为直径缩小的杯锥状,且有450的剪切唇，断口组织为暗灰色纤维状组织。铸铁断口为横断面，为闪光的结晶状组织。.

教师签字:_ _______

日 期:___ _____

二、压缩实验报告标准答案

实验目的：见教材。 实验原理： 见教材。

实验数据记录及处理： 例：(一)试验记录及计算结果

问题讨论：

分析铸铁试件压缩破坏的原因.

答：铸铁试件压缩破坏，其断口与轴线成45°~50°夹角，在断口位置剪应力已达到其抵抗的最大极限值，抗剪先于抗压达到极限，因而发生斜面剪切破坏。

篇3：浪河电站压力钢管安装工程施工工作报告_工作报告_网

浪河电站压力钢管安装工程施工工作报告

一、工程概况

浪河水电站位于陕西省南端镇坪县境内的汉江南岸，堵河上游南江河一级支流浪河上。镇坪县位于大巴山区，东与湖北省竹溪县接壤，南与重庆市巫溪县，城口县毗邻，西北与陕西省平利县交界。浪河发展与镇坪县化龙上，干流自源牛头店镇汇入南江河，全长24.3km控制流域面积121km2，坝址以上控制流域面积91.12km2，占全流域面积的75.3%，多年平均流量0.66亿m3，本电站是以发电为主的引水混合开发的小型水电工程。电站压力钢管安装工程，由浙江温州第二井巷工程公司承接施工。该工程引水压力钢管隧洞埋管段直径φ1410mm，壁厚s＝10mm，隧洞出口变径至明管段φ1210mm。壁厚分别为δ＝10mm，δ＝12mm，δ＝10mm。总长约372m。总计重约143.5t。设三个伸缩节、二个分岔管、3条支管接至水轮机。钢管材质为q235a。钢管安装自XX年年2月25日开始，安装队伍精神组织施工，克服各种困难，于2009年7月29日安全、保质、顺利完成。施工期间得到业主和工程指挥部，监理部等单位的积极帮助和大力支持，在此表示衷心的感谢！

二、压力钢管制安施工过程

（一）施工依据

1.镇坪县水电站压力钢管纵剖面图。

2.dl5017－93《压力钢管制造安装及验收规范》

3.gb50221－9588《钢结构工程质量检验评定标准》

4.gb985－88《焊缝坡口及尺寸》

5.gb986－88《埋弧焊坡口的基本形式和尺寸》

6.gbll345－89《焊缝超声波探伤》

7.sdz014－85《涂漆通用技术条件》

8.gb8923－88《钢材表面除锈等级》

9.sll05－95《水工金属结构防腐蚀规范》

（二）压力钢管制造

1.压力钢管在制造厂完成。

2、钢管肪腐

根据设计图纸埋管内壁及明管内、外壁涂刷红丹防锈漆。涂刷前按gb8923－88规定对钢管表面进行喷沙除锈处理，经除除锈后，钢管表面要尽快涂刷，为了明管外壁美观，而漆在制造厂暂涂刷一道，第二道面漆待安装全部完成后现场一次性涂刷。安装焊缝两侧用钢丝刷配合磨光机除锈后，现场铺底、面漆。

（三）压力钢管安装

1、按钢管出厂编号对号定位。

2、安装顺序：

首先安装装定位节→下水平管段安装，→岔管安装→支管安装，以机组蜗壳进口段中心高程为基准进行安装，每安装一段均检测上下、左右基准尺寸。高程偏差控制在2mm以内。并用如钢、插筋等田定、加固后浇捣混凝土。明管以下半段为起始单元，从厂房往上逆水流方向分节安装。

3、安装方案、进度：

现场架设设计吊得3吨的缆机一付，利用缆机吊装就位钢管。缆机主索选用￠24mm*根，配￠15mm的钢丝索作起重和牵引绳，牵引、起重卷机为3吨*2台。

（1）定位节安装：XX年年1月25日－XX年年1月26日

（2）岔管安装：XX年年1月27日－2009年1月3日

（3）l#支管安装；2009年1月25日－2009年1月26日

（4）2#支管安装；2009年1月17日－2009年1月18日

（5）4#～3#镇墩明管安装：2009年2月30日－2009年4月27日

（6）3#～2#镇墩明管安装：2009年5月17日－2009年6月5日

（7）2#～1#镇墩明管安装：2009年6月6日－2009年6月20日

（8）洞内埋管安装：2009年6月l6日－2009年7月12日

4.安装工艺：

安装工序为：吊运→定位→拼接→调整→固定→焊接→清理打磨→补漆→竣工。

根据土建单位现场提供的各个镇支墩及高程控制点，经我们校核后，测量放出钢管安装所需的各个镇支墩的中心及高程，在钢管就位时，用弦线，线锤、水平管及钢卷尺找正钢管中心和高程。在初步固定后再进行压缝，同时兼顾钢管中心不至偏移，钢管压缝后，用角铁固定（角铁的一头抵在基面，另一头用电焊与钢管临时焊接），保证下节钢管对缝时钢管不至移位。钢管的压缝用楔了板、z字型码及花兰螺丝配合，同时用钢尺检查错位及间隙大小，并用线锤、水平管及钢卷尺复测管口中心和钢管直线度。各项偏差符合dl5017—93规范要求后固定钢管。

（四）钢管制作安装焊接工艺；

焊接工序为金属结构制安质量保证的最关键环节，为了确保焊缝焊接质量，实际施工过程中焊接工序严格按下述工艺执行。

1.焊工选择：本工程所有焊缝均由持合格证焊工施焊，焊工取得施焊范围资格。

2.坡口形式：

(1)制造纵缝：“x”型坡口，一侧手工电弧焊封底，另一侧自动埋弧焊。

(2)制造环缝：60度“v”型坡口，正缝手工电弧焊，背缝碳弧气刨清根，深度2－3mm后焊接。

(3)安装埋管环缝；外60度“v”型坡口，组对间隙2－3mm，采用单面焊双面成型的焊接工艺施焊。

3.焊条选择：根据母材的材质，选用e4303(即t422)型焊条，直径为φ4mm和φ3.2mm两种规格。

4.焊缝内部质量检验；

(1)该项工作由中国水利水电十二局无损检测室负责完成。参加检测人员均持有劳动部、水利电力部门颁发的无损检测资格证书。

(2)制作纵缝100%比例检查，环缝大于50%比例超声波无损抽查。

三、文明施工与安全生产

1.现场项目部设兼职安全员一名，项目经理任安全第一责任人。

2.严格执行压力钢管安装及隧洞施工的有关安全操作规程。

3.施工现场安装人员必须戴好安全帽。

4.起重用的钢丝绳和扒杆等安全系数选择足够。

5.钢管吊装过程中，必须服从统一指挥，各吊点受力均匀。

6.钢管安装时尽量避免上下同时作业。

7.洞内潮湿，照明应采用安全电压。做好施工用电的安全防护，配电箱安装漏电保护器，进洞电源线使用安全电缆线。

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篇4：工程安装公司工作总结报告

一、刮墙

1、墙面沾水：润湿原有墙面，铲的时候省力。

2、铲墙皮：铲除原墙面已经被水浸过的部分，直到露出水泥砂浆墙面。

3、打 磨：尽量用较细的砂纸，把墙面打磨干净，凹凸差不超过3毫米。

二、抹灰

步骤：基层处理——弹线、找规矩、套方——抹灰——抹墙裙、踢脚。

1、基层处理是抹灰工程的第一道工序，也是影响抹灰工程质量的关键，目的是增强基体与底层砂浆的粘结，防止空鼓、裂缝和脱落等质量隐患，因此要求基层表面应剔平突出部位，光滑部位剔凿毛，残渣污垢、隔离剂等应清理干净。

2、根据标高线，在四周墙上弹出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

3、先将顶板基层润湿，然后刷一道界面剂，随刷随抹底灰。以墙上水平线为依据，将顶板四周找平。抹灰时需用力挤压，使底灰与顶板表面结合紧密。最后用软刮尺刮平，木抹子搓平、搓毛。局部较厚时，应分层抹灰找平

4、抹墙裙、踢脚、墙面基层处理干净，浇水润湿，刷界面剂一道?随即抹水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，待底灰七八成干时，开始抹面层砂浆。面层用水泥砂浆，抹好后用铁抹子压光。踢脚面或墙裙面一般凸出抹灰墙面5~7mm，并要求出墙厚度一致、表面平整、上口平直光滑。

三、刷涂料

1、清除表面灰尘污垢。

2、修整墙面的毛刺、掀岔等缺陷?用砂皮磨光?使边角整齐。

3、施涂第一遍涂料。磨光后清除表面灰尘，把配制好涂料，用涂料刷整体均匀的刷在墙面上。

4、施涂第二遍涂料。等第一遍涂料干后，进行第二遍刷涂料 ，这遍要注意把涂料刷均匀，以免墙面出现凸凹不平的。

篇5：工程造价安装工程实习报告

第 1 章 实践概况

1.1实习概况

我上半学期是在平顶山航天建筑工程有限公司实习，下半学期是在漯河坤恒建筑有限公司实习，工地名称是威尼斯小区42#楼42#楼及漯河市金色港湾小区。两个工地都是框架剪力墙结构，在工地上我从事的是资料员的工作。在

平顶山的时候是从地下室开始做的资料，做到主体七层至阁楼的资料，在此过程中我学到了检验批的报验、钢筋原材和焊接的送检、试块和砂浆的送检，及工程上的图纸会审和技术核定单和进度计划的打印工作。

在金色港湾小区工作的这一段时间我学到了很多东西，其中最重要的就是学会了与人相处之道。我来到这个工地的时候已经进行到了主体部分。

实践时间实践时间：20xx 年 9 月 10 日至 年 4 月27日。 实践目的实习是我们大学生必须经历的过程，是理论与实践想结合的重要方式，使我们在实践中了解社会，在实践中巩固知识，实习又是对我们专业知识的一种检验，它让我们很多在课堂上根本就学不到的知识、技能开阔视野，又能增长见识，为我们走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。同时实习也是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节，我们通过实习走向社会，接触实物。 对于土建资料员来说，了解熟悉每一个工程的施工工序这是一个非常重要的和关键的，也是一个合格的土建资料员的必备的素质。因为都知道所有的资料都是紧跟着每一道施工工序产生的。对于现在来说工程材料管理十分的严格。对于土建资料员来说一定要熟悉材料这一块，还有就是材料的取送样。同时加强施工员和技术员的交流。专职资料员其实工作内容是十分的简单，就是收集一些和整理一些工程的资料，其中部分都是好多都是施工员、技术员、测量员提供的。目前我国的整个国内建筑业界的整体的发展是比较混乱，很多不是资料员的工作内容都可能会强加在资料员身上。现在的资料员其实要知道的东西非常全面的。

第 2 章 实践内容

我在实习过程中担任实习资料员，起初都是师傅手把手教的，什么都不太懂，渐渐的我可以一个人完成了，整理资料的时候要非常仔细，不能出现任何差错。由于是第一次做施工资料，刚开始的时候根本就没有头绪，东问西问才慢慢的上路，一开始的时候许多资料都没按顺序进行编制，后来知道了才慢慢补以前没做的，不管是隐蔽资料、质检资料、质保资料、安全资料等等心理都没有十分明确的概念，每样资料的表格格式都很多，究竟在什么时候该填什么表格都不太清楚，还好相邻的几个项目部和监理等身边的朋友都是有问必答，好多时候都是他们主动提醒我又该做什么资料了我才知道。 经历了大概一年的实习，关于我所做的大概总结为、一：施工现场管理与资料收集

施工管理工作分为三个阶段：即1、施工准备 2、施工阶段 3、竣工验收 ;

(一)施工准备阶段应收集的资料：

1、技木准备 承包合同,工程预算、施工组织设计、图纸会审。

2、现场准备三通一平、工程定位放线及复核、施工许可证申报、质监申报、临时占用道路申报、现场文明施工围蔽、临施建造、材料、机具组织进场。

(二)：施工阶段应收集的资料：

1：质量控制贯沏施工组织设计、制度措施、监督执行规范、规程、工艺标准,贯沏工程质量验收标准,切实执行质量检查和质量验收,做好工序交接捡查验收,隐蔽工程检查验收,防渗漏试水检查验收,变更工程签证,控制材料进场质量,加强施工复核,组织工程质量定期及不定期的质量检查。

2：安全控制贯彻以“予防为主”的安全生产方针,控制五个安全因素(人、材料、机械、方法、环境)其中包括：施工作业安排、用电与防火安全,落实层级安全生产责任制,贯沏安全生产奖惩制度措施,落实安全生产检查制度,组织安全技术交底及安全教育学习。

3：进度控制根据合同工期及施工组织设计,分阶段编制施工进度作业计划,及时检查计划进度,及时调整计划,协调土建与专业施工的协作配合。

4：成本控制及时做好经济签证,贯沏降低成本措施,优化进度计划,优化劳动力,严格控制材料进场数量及质量,材料发放实行限额领料,加强施工放线复核,做到事前控制质量,减少事后返工损失,掌握经济索赔技巧,及签证索赔,减少经济损失。

5：文明施工施工现场场容管理

6：现场料具管理包括：生产工具(做好发放与回收)、现场材料(施工平面布置图分类堆放并加标色),周转料(分类堆放)。

( 三)：竣工验收阶段

1：技术资料整理组编 包括：施工日志、变更工程、施工验收及检查记录,材料试验报告,质量检查验收记录,资料应及时记录及时签证及时积累,及时整理。(技术资料是甲方用作核对结算的依据,不容忽视。)

2：竣工工程予验收捡查组织竣工工程予检验收,检查验收前工程遗留未完善的工程手尾,及时处理,为竣工验收创造条件。

3：工程竣工验收备案(房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法)规定：建设单位办理工程竣工验收备案应提交以下材料：

(1)：工程竣工验收备案表(房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案表) (2) ：工程竣工验收报告

(3)：法律、行政法规规定应当由规划、公交消防、环保等部门出具的认可文件或者准许使用文件。

(4)：施工单位签署的工程质量保修书;

(5)：法规、规章规定必须提供的其他文件;

(6)：商品住宅还应当提交《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》。 4：竣工工程验收

工地上施工技术资料按其性质分为七类：

第一类：建筑工程法定建设程序必备文件;

第二类：综合管理资料;

第三类：工程质量控制资料 包括：验收资料 施工菅理资料 产品质量证明文件 检验报告 施工记录及检测报告

第四类：工程安全和功能检验资料及主要功能抽查记录;

第五类：检验批质量验收纪录;

第六类：施工日志;

第七类：竣工图;

三：施工组织设计的编制：

施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性的技术、经济文件，是指导现场施工的准则;编制施工组织设计必须贯彻统筹规划，科学地组织施工，建立正常的生产秩序，充分利用空间，争取时间，采用先进施工技术，用最少的人力和财力取得最佳的经济效果，以建造出质量优良的工程。施工组织设计是工程施工施工前应编制好的施工技术管理的一项重要的综合技术管理文件，文件必须经过技术审批责任人签名后方能生效。

单位工程施工组织设计内容：

目录 一、工程概况 二、施工管理架构 三、施工总进度计划 四、施工平面布置1：施工平面布置2：施工用水平面布置3：施工用电平面布置五、主要施工设置及机具配备 六、主要工程量及工料分析 七、主要资源及计划 八、施工方法 (一)施工顺序(二)基础工程 (三)土方工程 (四)地下室施工(五)±0.00以上主体工程施工(六)天面防水及隔热层施工(七)装饰工程施工 九、外脚手架搭设及安全防护 十、重直运输 十一、建筑物垂直度控制 十二、质量技术措施 十三、安全技术措施 十四、夏、冬、雨季技术措施 十五、文明施工措施 十

六、防火、用电安全技术措施 十七、夜间施工措施 十八、降低成本技术措施 十

九、产品保护

施工方案内容：

1、工程概况和特点 2、施工程序和方法 3、施工进度安排 4、施工布置 5、劳动力、构配件、机具、材料计划 6、质量保证措施 7、安全措施

四：施工日志与施工纪录填写

(一)现场施工关键资料-----施工日志

施工日志是在建筑工程整个施工阶段有关施工活动(包括施工组织管理和施工技术)和现场情况变化的综合性纪录,也是施工技术人员处理施工问题的备忘录和总结施工管理经验的基本素材。

主要内容： 1、当日气候实况; 2、施工形象进度; 3、资源进退场记录及使用情况4、有关工程技术文件的收发及文件内容摘要; 5、有关工程技术会议生产会议的决定内容摘要; 6、重大技术问题、安全问题的处理决定及贯沏执行情况; 7、现场施工记录;技术交底; 8、技术安全的培训教育记录(如：工人进埸安全教育、每月不少于四小时安全学习)

(二)施工记录的内容和要求

现场施工技术人员必须严格按规定表格逐项认真填写，并经监理建设单位等有关人员认可后才能生效。

五：资料管理的规定及要求

施工技术资料填写质量要求：

1、归档的工程文件应为原件。 2、工程文件的内容及其深度必须符合国家有关工程勘察 、设计、施工、监理、等方面的技术规范、标准规程。 3、工程文件的内容必须真实、准确、与工程实际相符合。 4、工程文件应采用耐久性强的书写材料,如碳素墨水,不得使用易褪色的书写材料,如红色墨水、纯篮墨水、圆珠笔、复写纸、铅笔等。 5、工程文件应字迹清楚,图样清晰,图表整洁,签字盖章手续完备。 6、工程文件中文字材料幅面尺寸规格宜为A4(297mm ×210mm),图纸应采用国家标准图幅。 7、工程文件的纸张应采用能够长期保存的韧性大、耐久性强的纸张。图纸一般采用蓝晒图,竣工图应是新蓝图。计算机出图必须清晰,不得使用计算机出图的复印件。 8、所有“竣工图”均应加“竣工图”章。“竣工图”章的基本内容应包括：“竣工图”字样、施工单位、编制人、审核人、技术负责人、编制日期、监理单位、现场监理、总监。“竣工图”章尺寸为50mm×80mm。 “竣工图”章应使用不褪色的红印泥,应盖在图标栏上方空白处。9、利用施工图改绘竣工图,必须标明变更修改依据,凡施 工图结构、工艺、平面布置等有重大改变,或变更部分超过图面1/3的,应当重新绘制竣工图。变更图章可以采用以下几种形式：(尺寸为35mm×15mm)10、不同幅面的工程图纸应统一折叠成A4幅面(297mm ×210mm),横向按手风琴式折叠,竖向按顺时针方向向内折,图标拦露在外面。

2、质量管理工作

施工前的质量管理的主要内容是：

1.对施工队伍的资质进行重新的审查，包括各个分包商的资质的审查。如果发现施工单位与投标时的情况不符，必须采取有效措施予以纠正。

2，对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。如图纸是否完备，有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等。应该重点审查的技术文件除合同以外，主要包括：

(1)审核有关单位的技术资质证明文件;

(2)审核开工报告，并经现场核实;

(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;

(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;

(5)审核反映工序质量的统计资料;

(6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书;

(7)审核有关质量问题的处理报告;

(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;

(9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告;

(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。

3.配备检测实验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

4.审阅进度计划和施工方案。

5.对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和实验报告。

6.对材料和工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合规定的要求。

7.协助完善质量保证体系。

8.对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。

9.做好设计技术交底，明确工程各个部分的质量要求。

10.准备好简历、质量管理表格。

11.准备好担保和保险工作。

12.签发动员预付款支付证书。

13.全面检查开工条件。

第 3章 认识与收获

1.任何工作任何岗位都应该认真细致，尤其是工程资料员更需要有严谨的工作态度。这个岗位需要经常与文档打交道，经常要处理大量数据，要求精确，任何一点细小的错误都会影响到整体的结果。在单位的任何部门都应该保持着严谨的工作作风。如果将这一工作作风联系到企业当中，也可谓是企业文化的一大体现。

2.讲究分工合作，分工合理，工作程序详细具体，每一步骤都有一定的操作规范。各道工序都互相关联，每一步都关系到整体结果，必须大家一起分工合作，才能最后完成工作任务。分工合作不是吃大锅饭搞平均主义，而要结合每个同事的实际工作能力，合理的分配工作，尽量发挥每个员工的最大潜力。真正做到优劣互补，互相帮助，互相学习。

3.与同事的相处与交流以及和公司其他兄弟部门的协调非常重要。由于一个完整的任务需要大家分工合作来完成，所以同事之间的沟通与交流突显关键。各个部门的工作关系互相牵制、互相影响，任何一个部门都不可以单独运作。

但是在工作过程中难免会出现一些差错，给其他部门的同事造成不便;或者由于某些客观原因，虽然不应由某个人完全负责，但确实影响到其他同事的工作。这时一定要用正确的方法与同事交流，尽快地解决问题，大家才能齐心协力地搞好工作。另外在办公室的人际关系也很难把握，尤其是对于我们这些初出茅庐的实习生。有些同事之间的关系非常微妙，亲近或疏远任何一方都会给自己带来一些不利的影响，我在这方面的经验是少说话，多做事，这方面的技巧，书本上是学不到的，要在工作中慢慢地学习与积累。

5、相信，此次实习将是我今后人生的一个良好开端。

第4章 致谢

以上是我的实习工作总结，最后，再一次感谢实习老师在实习过程中对我的指导和帮助!最后，十分感谢老师们这些年来的培养 给我的指导，让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识，让我在即将结束的大专生活中留下了美好的一页.谢谢!我也要对所有老师说一声谢谢，感谢他们对我的栽培 我要对同学说一声谢谢 感谢这些年来对我的照顾!

篇6：关于工程材料综合实验报告_实验报告_网

关于工程材料综合实验报告

篇一：工程材料综合实验报告

一 ，实验目的

1、研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织；

2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之 间的相互关系；

3、了解碳钢的热处理操作；

4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响； 5、观察热处理后钢的组织及其变化；

6、了解常用硬度计的原理，初步掌握硬度计的使用。

二 ，实验设备及材料

1、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等； 2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等；

3、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样（低碳钢20＃、中碳钢45＃、高碳钢T10）

三， 实验内容

三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢和高碳钢，

均为退火状态，不慎混在一起，请用硬度法和金相法区分开。

1、设计实验方案：三种碳钢的热处理工艺（加热温度、保温时间、冷却方 式）

实验中对低碳钢20＃、中碳钢45＃、高碳钢T10进行如下表热处理

2、选定硬度测试参数，一般用洛氏硬度。 3、热处理前后的金相组织观察、硬度的测定。

4、分析碳钢成分—组织—性能之间的关系。

四 ，实验步骤：

1、观察平衡组织并测硬度：

（1） 制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）； （2） 观察并绘制显微组织； （3） 测试硬度。

2、进行热处理。

3、观察热处理后的组织并测硬度：

（1）制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）； （2）察并拍摄显微组织。

五 ，实验处理：

1,观察和分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织

平衡组织一般指合金在极为缓慢冷却的条件下所得到的组织。铁碳合金在平衡状态下的显微组织，可以根据Fe-Fe3C相图来分析，从相图来看，所有碳钢和白口铸铁在室温下的显微组织均由铁素体和渗碳体所组成。但是由于碳含量的不同，结晶条件的差别，铁素体和渗碳体的相对数量、形态、分布和混合情况均不一样，因而呈现各种不同特征的组织组成物。

2、铁碳合金在室温下的组织

3、铁碳合金的成分--组织--性能关系

组织：在室温下，碳质量分数不同时，合金的组织在变化。随着碳质量分数的 增大，组织按下列顺序变化：F、F+P、P+Fe3CⅡ、P+Fe3CⅡ+Le’、Le’+Fe3CⅠ、 Fe3C。 性能：硬度主要决定于组织中组成相或组织组成物的硬度和相对数量，而受他们 的形态影响比较小，随着碳质量分数的增加，由于硬度高的Fe3C增多， 硬度低的F减少，所以合金的硬度呈直线关系增大，由全部为F的硬度 约为80HRB增大到全部为Fe3C时约800HRB。

强度是一个对组织形态很敏感的性能。随碳质量分数的增加，亚共析钢中 P增加而F高，F的强度值较低，所以亚共析钢的强度随碳质量分数的增 大而增大。减少，P的强度比较高，其大小与细密程度有关，组织越细密 则强度值越当碳质量分数超过共析成分之后，由于强度较低的Fe3CⅡ沿晶 界出现，合金强度增高变慢，到W(C)为0.9%时，Fe3CⅡ沿晶界形成完整的 网，强度迅速降低，随着碳质量分数的增加，强度继续降低。塑性变形全部由F提供，所以随碳质量分数的增加，F量不断减少时，合 金的塑性连续下降。

4、热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相的组织结构来控制其性能的一种金属热加工工艺。其基本的工艺过程有退火、正火、淬火、回火。 它的特点是：只改变金属材料内部组织结构，获得所需性能，尽量避免改变零件的形状。 同样的材料经过不同的热处理方法，可以得到不同的内部组织，因此，热处理工艺可以最大限度地发挥材料的潜力。

5、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响

淬火加热温度的选择：对于亚共析钢采用Ac3+30~50°，对于共析钢和过共析钢采用Ac1+20~40°。对于亚共析钢如果淬火温度过高，奥氏体晶粒就会粗大，淬火后严重影响和降低塑性和韧性，如果淬火温度过低，奥氏体化就会不完全，淬火后会有铁素体，导致淬火硬度不够，强度降低。

对于共析钢和过共析钢，淬火温度高了，同样奥氏体晶粒就会粗大，同时碳化物溶入奥氏体过多，淬火后容易变形开裂，同时严重降低硬度和强度，如果温度低了，碳化物溶入奥氏体过少，大部分碳化物保留下来，淬火后也容易变形开裂，奥氏体化后奥氏体含碳量过低，导致淬不上火，导致淬火后马氏体硬度不够，强度降低。