加气站安全员工作总结优秀2篇

篇1：月份安全员工作总结

根据8月份职业健康安全环保专业会的部署安全，结合二季度安全发展形势，充分利用有利手段对工区管辖区域范围进行了严密监控，保障了了安全生产稳步推进。

我工区点多、面广、分布复杂，从330到790风机管理87台，每个平面的通风系统比较复杂,每天都有贯通巷道和天井,造成跑风、漏风，给通风管理加大料难度，大爆破一氧化碳检测垮中段超标。工区还要负责全矿13个监督站供矿职能管理，13个监督站都是矿的重要职责岗位。给安全监管工作，任务非常繁重。

为了更好地完成安全监管任务，我们安全组与工区领导紧密配合，结合通风工区实际情况，通过实践研讨，反复研究，制定了周密的工作计划，并开展了从原来的一个大组分成三个小组，充分体现了安全责任人人落实，人人管安全的责任。制定了有关的工作措施，本月安全工作中取得了良好的成绩。现将我在8月份的工作进行以下总结。

一、配合安全组长拟定工区9月份安全生产施工组织措施及9月份安全生产教育活动培训计划;

二、组织了8月份全矿通风防尘业务保安检查工作，查出的隐患下发整改通知书;对下发的通风隐患进行跟踪落实;组织实施了风机安装拆除工作：

1、拆除500水平B34线30KW风机;

2、拆除500水平B62线55KW 风机;

3、拆除508水平B38线回风井脚30KW风机;

4、在508水平B38线回风井脚安装了一台55KW风机;组织完成了从米底莫到420水平的12堵密闭墙封闭，4道风门的安装;

5、组织完成8月份9次大爆破炮烟检测、资料整理存档、评估上报工作;结合系统通风，每班对检查落实长距离独头掘进及盘区局部通风，认真做好局部通风的服务、指导及管理工作;组织4次对全区的工作区域作业点及13个监督站进行综合性安全检查，查出安全隐患6项，对查出的隐患百分之百进行了处理，确保了作业人员的安全健康。

三、结合第十一个安全月主题活动，以“安全发展、科学发展”为核心。组织全区管理人员及职工学习国家刑法;职业

病防治法等法律法规，劳动纪律;员工“三违”行为;“六类”事故预知范防知识，技术技能的培训。增强工区全员安全生产水平及操作技能水平，提高职工的安全防范意识，让员工能真正将学习到的知识消化、吸收，并且能够应用到安全生工作中去，创新全员安全教育形式，转变员工思想，从要我安全转化为我要安全，我管安全，安全人人抓的新型理念，全新提高每个员工安全素质。

有效结合生产现场实际情况，重点落实现场作业人员的安全防范措施和标准化作业程序，定期和定期对作业人员的进行操作规程和安全知识应知应会的抽查，其实提升了员工对现场危险、有害因素的辨识和处理能力，控制事故发生率。

四、积极配合安全组长做好工区安全生产各种类台帐统计管理和安全生产台帐整理上报工作，加强队组台帐创建管理，实行现场安全工作与安全生产台帐管理，对工区队组综合量化考核检查4次，考核4次，对查出的问题及时交待队组进行整改。落实三班现场安全标准化检查、完善问责制度、规范三班问责和问责方法，强调现场问责落实力度，进一步提升现场标准化程度，指导工区队(班)组,做好各类《安全生产管理台帐》《队组安全生产管理检查台帐》和《五型班组台帐》进行检查评估，做好月底对工区、队组进行安全生产综合量化评估、统计上报工作。

五、主要存在的问题：通风防尘工作经过工区的不断改善，大大提高通风质量，减少粉尘污染。

1、部分生产工区对防尘工作处理不够完善，主要表现在供矿盘区部分降尘装置损害没有及时修复，部分容易产生粉尘的地方还未完善降尘装置，一些长距离掘进迎头局部通风不到位，风筒损坏等;

2、一些生产工区对贯通下发布及时或不下发到通风工区，给安全管理带来一定的难度;

3、供运矿物流变化较大，550中段东部监督站的进入，385中段监督站的进入，实施了二次对斗放矿，对一些振机放矿还存在问题;

4、由于大爆破频繁，一氧化碳检测超标点线多，给工作组织带来难度;5、近期停电较频繁，给工区巡检人员工作压力较大;

本月度在工区领导班子的正确领导下，通过全方面多层次的安全生产教育培训，增强工区全员安全意识，实现了工区全员安全生产工作稳步发展，完成工区本月度各项安全指标任务，实现本月安全事故零目标。

篇2：月份安全员工作总结

时光似箭，转眼间八月已过去了，在这一个月里，在部门领导的正确领导下和车间员工的共同努力奋斗下，安全工作一直放在车间工作、员工心理的首位，硫化车间安全工作取得较大的进步。

1、全年安全事故发生0起，火灾0起，实现了安全生产。发现整改安全隐患10项，其中1项因备件未到或技术能力不成熟未完成。硫化车间安全隐患形式多样，主要是传动转动部位：传动转动部位是近年公司出现工伤最多的位置，也是开放性看似安全的部位。在公司“习惯性违章纠正”活动中，C区积极响应公司、部门号召，发现问题纠正问题，改正问题，各跨运输带安装保护罩，其他部位因技术问题未得到好的整改办法。

2、现场检查管理。

(1)安全保护装置的点检与整改：

1、硫化机前安全档杆(共有86个，检查发现6个档杆出现异常不灵敏，已整改。)

2、硫化机急停按钮(共有90个，有2个失灵或破损都已完成整改)。

3、传送带急停绳(共有18段，有2段破损，复位开关24个，有两个复位开关坏，已完成整改)

(2)消防器材的盘查与检修：

1、C区内共有消防栓26个，其中有1个护栏损坏严重，起不到保护作用，保全已整改修复完成，两扇消防栓柜门破损。

2、C区现共有灭火器34台，其中干粉27台、二氧化碳7台。共检修1次

3、车间级安全培训：、

(1)新员工三级培训27人，均考试合格安全上岗。

(2)车间级安全培训：

8月份事故案例培训——《半刚A区看板压人安全事故》、《半刚压延卷曲安全事故》

3、通过近期工作发现自身不足之处：

由于以前没有接触过安全工作，感到自身缺乏安全管理经验，在现场与操作人或班长有时沟通方式不正确，时常会发生一些小摩擦，有时工作方法有点力不从心，处理问题不全面，看到的只是表面的，有些问题处理方式不对或考虑不全面。

现场考核整改有时会心慈手软，放宽期限，通过近一年的的安全管理经验和领导教育指导，发现对待现场安全工作要做到“杀一儆百”的效果，考核批评个别人，奖励表扬少数人。区域工序多样，对与自己来说专业知识知道的不全面。很多设备构造、性能、工艺不清楚，这样检查、处理起来安全隐患做的不全面，对待操作人违反规定说服力不强。通过日常检查和员工谈心工作中，不断加强区域设备专业知识，以教育为基础，培训员工杜绝习惯性违章，预防安全事故发生。

4、根据今天工作经验，制定九月计划。

(1)对区域内的每台设备进行深入了解，制定相应的检查方法和计划，并对可能出现的隐患的位置及时落实整改，确保员工人身和设备的安全，使生产顺利进行，员工安全工作，平安回家。

(2)增强自身专业知识水平。通过各部门交流学习和公司培训不断提高自身的安全知识水平。加强责任心，从从小事开始、细节着手、明确目标、不断学习、善于发现、及时处理。从实践中开始，加强员工安全培训，经过培训让每个人认识到安全的重要性，加强员工安全责任感，积极主动的处理 一些安全隐患。为生产制造一个人人懂安全、人人抓安全的生产氛围。

(3)与员工交心、谈心、交朋友。作为一名合格的管理人员，首先要对员工如同家人，用心交流，态度和蔼，语气亲切，帮助员工，让员工也把你当做自己的知心好友，这样你的工作就会得心应手。

(4)提高现场专业水平。车间现场是一个企业的前沿阵地，要想提高企业整体安全水平，加强车间生产现场安全管理，在车间落实各种保护职工安全健康的措施至关重在，因此，抓好车间生产现场安全管理是企业安全管理的中心。