数控车床实训报告总结(精彩两篇)

篇1：大学生数控机床社会实践个人总结_学生工作总结_网

大学生数控机床社会实践个人总结

机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

②在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。

通过这次暑假实习经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助.总之,这次难忘的暑假实习经历使我获益良多,对我将来的发展具有十分积极的作用。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。

篇2：最新车床数控实习报告范文_实习报告_网

最新车床数控实习报告范文

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g00

指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，

运动过程中有加速和

减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：

g00 x(u)____ z(w)____

;

当用绝对值编程时，

x

、

z

后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当

用相对值编程时，

u

、

w

后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如

图所示的定位指令如下：

g50 x200.0 z263.0;

设定工件坐标系

g00 x40.0 z212.0

;

绝对值指令编程

a

→

c

或

g00 u-160.0 w-51.0

;

相对值指令编程

a

→

c

因为

x

轴和

z

轴的进给速率不同，

因此机床执行快速运动指令时两轴的合成

运动轨迹不一定是直线，

因此在使用

g00

指令时，

一定要注意避免刀具和工件及

夹具发生碰撞。

如果忽略这一点，

就容易发生碰撞，

而快速运动状态下的碰撞就

更加危险

7.

直线插补指令

g01

g01

指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指

令给出的目标位置。

指令格式：

g01 x(u)____z(w)____f

;

其中

f

是切削进给率或进给速度，单位为

mm/r

或

mm/min

，取决于该指令前

面程序段的设置。

使用

g01

指令时可以采用绝对坐标编程，

也可采用相对坐标编

程。

当采用绝对坐编程时，

数控系统在接受

g01

指令后，

刀具将移至坐标值为

x

、

z

的点上;当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为

u

、

w

值的点上。

如图所示的直线运动指令如下：

g01 x40.0 z20. f0.2;

绝对值指令编程

g01 u20.0 w-25.9 f0.2;

相对值指令编程

8.

圆弧插补指令

g02

、

g03

圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的

f

进给速度作圆弧插补运动，

用于加工圆弧轮廓。

圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令

g02

和逆时针圆弧插

补指令

g03

两种。其指令格式如下：

顺时针圆弧插补的指令格式：

g02 x(u)____z(w)____i____k____f____

;

g02 x(u)____z(w)___r___ f____

;

逆时针圆弧插补的指令格式：

g03 x(u)____z(w)____ i____k____f____

;

;

g03 x(u)____z(w)___r___ f____

;

使用圆弧插补指令，

可以用绝对坐标编程，

也可以用相对坐标编程。

绝对坐

标编程时，

x

、

z

是圆弧终点坐标值;增量编程时，

u

、

w

是终点相对始点的距离。

圆心位置的指定可以用

r

，也可以用

i

、

k

，

r

为圆弧半径值;

i

、

k

为圆心在

x

轴和

z

轴上相对于圆弧起点的坐标增量

;

f

为沿圆弧切线方向的进给率或进给速

度。

当用半径

r

来指定圆心位置时，

由于在同一半径

r

的情况下，

从圆弧的起点

到终点有两种圆弧的可能性，大于

180

°和小于

180

°两个圆弧。为区分起见，

特规定圆心角

α

≤

180

°时，用“

+r

”表示;

α

>180

°时，用“

-r

”

。注意：

r

编

程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工。例如，图

3-13

中所示的

圆弧从起点到终点为顺时针方向，其走刀指令可编写如下：

g02

x50.0

z30.0

i25.0

f0.3

;

绝对坐标，

直径编程，

切削进给率

0.3mm/r

g02

u20.0

w-20.0

i25.0

f0.3

;

相对坐标，

直径编程，

切削进给率

0.3mm/r

g02

x

50.

0

z30.0

r25.0

f0.3

;

绝对坐标，

直径编程，

切削进给率

0.3mm/r

g02

u20.0

w-20.0

r25.0

f0.3

;

相对坐标，

直径编程，

切削进给率

0.3mm/r

9.

暂停指令

g04

g04

指令用于暂停进给，其指令格式是：

g04 p____

或

g04 x(u)____

暂停时间的长短可以通过地址

x(u)

或

p

来指定。

其中

p

后面的数字为整数，

单位是

ms

;

x(u)

后面的数字为带小数点的数，

单位为

s

。有些机床，

x(u)

后面的

数字表示刀具或工件空转的圈数。

该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工，

在车槽、

钻镗孔时使用，

也可用于拐角轨迹控制。

例如，

在车削环槽时，

若进给结束立即退刀，

其环槽外

形为螺旋面，

用暂停指令

g04

可以使工件空转几秒钟，

即能将环形槽外形光整圆，

例如欲空转

2.5s

时其程序段为：

g04 x2.5

或

g04 u2.5

或

g04 p2500

;

g04

为非模态指令，只在本程序段中才有效。

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