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产品质量报告范文(热门两篇)

发布于2023-12-02 05:29,全文约 2365 字

篇1:产品设计质量分析报告

质量是企业的生命。与国际产品接轨,给国内的产品带来了前所未有的挑战。而我公司产品又是与油田接轨,产品质量尤为重要。今年初,我公司比以往更加重视产品质量,通过加强内部管理和技改工作等一系列措施来提高产品质量。截至12月底,全面完成了公司下达的产品质量指标。在顾客反馈满意程度调查来看,顾客对我们的工作是满意的,但也存在着不足,在沟通方面还是欠缺的,希望在新的一年里,多交流、多沟通、发现问题及时解决,达到顾客满意。 从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按内部标准执行,在各工序间制定了质量控制标准。确定了监督人员,对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定,对过程加强了信息反馈机制。使各个过程持续受控进行。

自从20xx年10月贯标工作以来,我公司的产品受到顾客的好评,没有发生过一起涉外质量事故,而且比贯标以前产品质量更加稳定,各项指标比贯标前有很大改观。今年的总体产品质量情况平均如下:1月到12月各部门的质量目标实现结果为:

供销部: 物资供货及时率: 100%;

市场销售部 :

交货准确及时率: 100%;

顾客满意度: 96.5%;

质量检验部: 出厂产品合格率: 100%;

产品质量与去年同期相比,产品交付合格率有了提高,充分证明我公司质量管理上了一个新的台阶。但过程检测合格率仍有待提高,需增加管理人员,加强过程监测。

通过对供方的调查,我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的了解。有助于我们选择优秀的合作伙伴,为延续监控合格供方的供货业绩,我们设计了《合格供方质量评价报表》,每月统计,各合格供应商的供货数量和供货质量,有效监控了原物料的及时性、合格率。1-12月份的物料供货及时率均为100%。上年在供货能力和产品质量保证能力的方面,通过比较各部门的综合评定,最终确定了保留了比较好合格供方。

以上措施和运行结果可以看出,本公司所建立的供方控制方法是适宜的,有效的,有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。 车间的操作过程均能按照《工艺文件》和《工艺操作规程》的要求操作,严格按要求做好首件检验、过程监视记录,车间现场采用巡回检验和生产标识相结合的管理方法、确保有效传递,有效地控制产品质量。

生产设备的稳定是产品质量稳定的关键,因此我们制定了设备保养计划,有效的设备管理规定,明确了保养的要求和完好判定的标准。 对所有的操作工的操作技能今年进行了岗位技能培训并及时考核,大大提高了员工的操作技能和质量意识。

通过对各种因素的控制和积极配合,20xx年的产品质量非常稳定,控制情况如下:

1、公司合格率:99.94%

一车间一次交检合格率:99.99%

二车间一次交检合格率:99.88%

由此可以看出我公司所建立的对生产过程的控制方法是有效的,也是适合我公司的过程动作的。

总之,通过贯标工作,规范了质量管理,提高了员工质量意识,增强了产品的市场竞争能力,提高了企业经济效益。

但是,体系运行也存在不足。部分纠正措施/预防措施在实施过程中,未能对责任部门和实施人进行有效后续的验证;部分管理和操作工都认为工作忙,部分记录做的不及时,过段时间又忘记,使工作不能做到位。下一步,必须首先加大对员工特别是中层管理干部的岗位技能及管理的培训。从今后发展来看,还需加大力度对设备的投入,运用体系管理的经验,加大对生产各环节的监控,加强现场管理,努力提高产品质量。

篇2:产品设计质量分析报告

中国研究所和xX公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢,已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准,防静电性能指标明显优于日本工业标准和《静电安全指南》所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。

一、质量管理体系

XX公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线,多年来以外贸出口产品为主,今年为100%出口。20xx年出口合格率为%,20xx年1-6月份出口合格率为95%,比去年同期增长6.01%。多年来,从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系,有专职质量管理和检验人员200人,占全公司在职人数的13.3%,由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量,各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时,由质量检查科派出人员专职监督和抽查,实行三级检验,并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法,把质量工作同经济责任制结合起来,同时建立了百分考核制,并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。

二、质量保证措施

为对以后的试产提供依据,公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试,同时为严格控制保证产品质量,特制定了《防静电新产品质量管理条例》。

在新产品试制中,全厂充分发挥车间和职能科室的配合作用和各检测网点的把关作用,同时广泛宣传防静电新产品的意义,启发员工的主人翁责任感。

每周定期召开一次质量分析会,预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情况,纺织科学研究所总工程师亲访用户,及时把质量信息反馈给色织厂。

三、质量水平分析

(一)下机质量及入库质量

(二)物理指标

(三)染色牢度

(四)防静电性能指标

上述情况说明,本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准,防静电性能指标明显优于日本同类产品,具有良好的防静电性能。因此,防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的,试制是成功的,水平是先进的。

四、问题和方向

防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果,但也还存在一些问题。例如,初试时由于批量较小,受加工条件和经验的限制,在后整理加工中出现了一些色差,使制成品并不十分完荚,没有百分之百的达到预期目标。目前,此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上,加大对产品的结构、性能方面的研究,增加产品功能使之更适应市场需求。