车间制度有哪些(优秀20篇)

一、遵守法规及公司各项规章制度，维护公司的利益，竭尽职责，努力工作，完成公司赋予的各项任务;

二、负责本车间的生产计划、调度、领料、入库及生产统计工作，并负责管理本车间的统计报表和统计台帐，系统累计和整理车间的生产统计数据。

三、严格按照上级指导部门的要求，及时调查搜集、汇总上报统计报表和统计信息资料。坚持实事求是的职业道德，认真执行公司统计制度，坚决反对和制止在统计上弄虚作假的违法行为

四、自觉学习统计相关业务知识，认真调查、搜集和整理各类统计资料;并积极参加上级领导组织的各类业务培训，提高统计工作的整体业务水平和工作水平。

五、建立健全各类统计台帐，要分类归档，妥善管理。

六、在车间(副)主任领导下，负责车间原始记录管理工作，并负责对各班组材料员和核算员进行业务指导;

七、负责按有关规定和要求，严格执行统计、计算方法和依据，并负责对统计资料的保管和做好保密工作;

八、负责每月月结料统计及每月车间产品成本中原材料耗用与材料核算进行核对工作，达到车间领料与仓库发料的一致。

九、负责对可回收套用的母液，按质量折出产量入帐，每月做到账、物、卡相符;

十、负责产品车间成本计算，测算出车间产品成本计划指标，负责生产费用的汇总，负责车间经费、动力费、基本生产等费用科目的核算、记帐工作;

十一、.负责车间经费的定额管理工作，并负责产品车间成本分析工作;

十二、负责组织和指导班组经济核算工作并负责备用金的保管，并负责有关费用的报帐等工作。

直接上级：总经理

直接下级：车间副主任和各主管

岗位描述：主管车间的日常全面工作，对车间产品质量、纪律、文明卫生、安全生产等工作进行开展和实施，保证生产的正常运行。

一、职责

1. 负责车间设备、场地、人员的全面管理工作。

2 按生产计划完成生产，并做好生产过程控制工作。

3 负责车间物料计划审核、领用物料审批工作。

4 负责与各车间部门沟通协调工作。

5 负责传达、执行厂部的工作要求和各项规章制度的执行监督工作。

6 负责车间人员技能培训工作。

7 负责车间员工考勤、工资表的审核和二次分配工作。

8 负责车间各项规章制度和工作要求的制订工作。

9 负责对生产过程中出现或存在问题进行分析、处理并做出预防措施。

二、职权

1、依照公司规定制度对所属车间员工工作进行督导和检查，且对所涉及的员工有奖惩权。

2、对直接下级岗位调配有建议权，任用提名权和奖惩建议权。

3、对所属下级的业务水平和业绩有考核权。

4、对所属下属的工作争议有裁决权。

5、对车间的现场生产有指挥、协调、监督管理权。

1、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。

2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。

3、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。

5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用，下班前清洁干净后方可下班。

6、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外)，要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。

7、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。

8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。

9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。

10、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。

11、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。

12、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内;不能穿短裤，露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。

13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。

14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。

15、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。

16、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。

17、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。

19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。

20、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。

21、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。

22、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成，确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。

23、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。

24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。

25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。

26、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。

28、作为公司员工最基本的就是服从安排，如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。

29、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。

30、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

31、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯，保证车间内所有的卫生。

32、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。

33、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。

34、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。

35、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率!

36、严格按照公司规定的上班时间上班，如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。

37、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。

39、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。

40、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。

生产部门要求

1、生产管理工作职责

2、生产领班工作职责

3、操作工的工作职责。

4、包装人员工作职责

生产间卫生要求

目的：通过对生产间卫生的规范和要求，加强员工的卫生意识。

1﹑预进间

2﹑生产车间。

机械设备(包括和面机﹑分割机﹑整形机﹑醒发室﹑烤炉﹑打蛋机等)

3、成品库

4、包装间

5、卫生大扫除

生产作业标准

目的：为统一生产作业的规范标准，特制订本标准，作为员工技能考核之依据。具体内容包括：

一、作业标准

1、配料

2、搅拌

3、分割整型

4、制作成型

5、烤炉区

6、包装

7、成品库存

车间生产安全管理制度范本

本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天(含两天)以上有车间主管批，并报陈生(生产总负责人)，否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

五、上班前认真检查生产设备(如：印刷机、网板等)并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议

1、 负责生产车间的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估，全面控制、协调人员管理及各项生产活动;

2、 跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

3、 及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

4、 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、 设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、 与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率;

7、 负责按工艺作业指导书等工艺文件就产品的生产进行生产过程控制，保证生产合格产品;

8、 负责物料、成品和半成品在生产过程中暂存、防护的控制;

9、 负责管理、维护、保养产品实现过程中的设施设备，建立设备台账;

10、 负责编制生产计划，组织实施生产;

11、 组织填写批生产记录，进行物料平衡核查;

12、 产品标识和可追溯性控制;

13、 负责管理生产运作流程，确保产品质量，以及在车间范围内实施6S制度;

14、 负责领导生产部门与计划、品质、技术、行政部门有效合作。

1、 在生产部经理的领导下，全面负责车间的生产和管理工作。

2、 根据生产部门下达的生产计划，负责编制车间作业计划。主持召开每周生产作业例会，安排 布置车间生产。

3、 负责按质、按量、按计划及品种组织生产。

4、 负责组织有关人员研究解决生产过程中存在的工艺、技术、质量问题。

5、 负责起草编写生产工艺操作规程和本岗位用记录的表格，经负责人审批后实施。

6、 负责本车间所有使用物品的保护与管理。负责开具发货记录单。

7、 负责生产进度统计管理和生产材料统计管理，严格控制物料浪费，为公司节约成本。

8、 确保车间各项工作符合要求，负责对各生产工序进行质量巡查。

9、 服从命令，听从指挥，严格遵守公司各项规章制度和有关规定。

10、负责车间生产现场管理，确保文明生产、安全生产和均衡生产，下班后负责关闭车间所有 的电源、门窗、气源，对车间的安全生产负全责。

11、负责组织本车间生产设备和工艺装备的日常维护和保养，确保满足生产需要。

12、负责建立生产设备台账、检修计划和记录。工具用具的合理管制。

13、负责组织按产品图样和技术要求、工艺文件进行生产和加工，确保产品质量满足规定要求。

14、负责组织安排新产品小批量试生产，对技术、质量、工艺提出改进建议。

车间主任工作岗位职责说明

车间主任是岗位名称名，主要负责全面主持车间的工作。以下是第一范文网小编为大家精心整理的车间主任工作岗位职责，欢迎大家阅读，供您参考。

车间主任工作岗位职责说明

1.车间主任在主管厂长的领导下，负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。

2.爱岗敬业，执行并落实采油厂各项规章制度，对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。

3.根据生产运行科下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产计划，并有效落实到各个班组;掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。

4.合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益;积极参与车间成本核算和员工工资核算，负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点和各种假期。

5.教育员工严格按照工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间产品质量。

6.组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新，工艺改进活动，提高产品质量，降低消耗和员工劳动强度。

7.支持质检员的质量检验工作，及时组织分析组织解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报采油厂领导。

8.始终坚持“安全第一 预防为主”的方针，不定期检查机械设备、人员的安全生产情况，严格制定和执行每台设备，每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故的发生。

9.对新进厂的员工有传、帮、带的义务，做好岗位的技能培训，安全教育和厂规厂纪教育。

10.抓好文明生产工作，车间布舲合理，原材料、半成品、成品分开存放，堆放整齐，设备、工作地面保持清洁，不断改善劳动环境。

11.完成领导交办的其它工作任务。

车间主任工作岗位职责有哪些

1、对车间全体员工安全负责，负责所辖设备、分工区域内的防火和卫生。

2、负责轧线及辅助系统机械、液压、润滑、通风、水系统等设备及循环介质管线的维护、检修及保养。

3、负责到厂备件、材料的验收、入库、支领和下机备件的修理，保证备件延续性和库存资金占用合理性。

4、负责轧线所辖设备工量器具的台账建立及管理。

5、负责车间内部的岗位设定及人员安排，编制各岗位职责及工作标准。

6、负责车间各项管理制度、程序文件和标准的制定、培训和组织的实施。

7、负责对公司下达的各项经济技术指标进行分解、量化、考核，制定有效措施，确保完成。

8、编制、上报轧线的大、中、小修计划，进行合理设备改造。

9、负责车间内各类事故分析、处理和及时上报。

10、负责贯彻落实公司下达各项指令、决议。

车间主任工作岗位职责

一、履行车间职责，负责机修车间管理工作。

二、重点负责以下工作：

1、严格执行体系标准，确保安全、质量、环保体系运行;

2、负责车间后备人才及业务骨干的培养;

3、制定车间工作计划并组织实施;

4、与相关外部门的协调工作;

5、不断健全并完善各种管理规章制度，接受公司范围内相关部门的职能管理和考核;

6、负责贯彻执行法律、法规要求和公司方针、政策以及各项规章制度;

7、负责组织制定车间的目标和规划，并分解落实;

8、组织实施设备维护作业，确保生产计划的完成;

9、负责组织制定车间内部培训计划，并组织实施;

10、负责车间大修计划的审查、实施与落实，保质、保量、按时完成大修任务;

11、组织节能挖潜、降低维修成本的措施制定和实施;

12、合理调配车间人员职责分工，并对下属工作进行绩效考核;

13、组织事故原因分析调查，制定纠正和预防措施;

14、按时完成公司安排的临时性任务。

第一章总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核.

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

1. 负责组织实施车间的生产、技术、质量、成本、考核等全面管理工作;

2. 依据公司的方针目标，制定本部门的工作方案;

3. 负责下级提出意见、建议的审核;

4. 负责生产进度管理和生产材料统计审核管理;

5. 负责车间人员的岗位培训工作,确保合格的操作人员上岗;

6. 负责对下属人员检查,督促,考核,激励;

7. 负责对产品生产过程中质量管理;

8. 负责车间各项制度的贯彻落实;

9. 负责车间生产现场管理和检查;

10. 参与公司质量管理体系的相关工作，并确保其在本车间的建立和实施;

11. 负责车间生产设备管理和检查;

12. 负责各部门之间的协调工作，组织参与公司组织的各项会议及各种活动;

13. 负责车间的安全生产和安全检查，为车间安全责任第一人;

1、依据公司下达的生产计划，结合车间情况，编制生产经营计划，经审批后，下达执行;

2、巡检各班当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决;

3、巡检各班组生产进度，掌握装配、跨车间交接件，关键工序的生产情况，汇总签署成品验收表单，退修单，在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析;

4、查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并及时提出生产组织的建议主，重大问题及时报告相关领导;

5、控制在制品投入数量和产出数量，督办待处理品，做好车间在制品台帐;

6、协助车间主任完成好车间各项生产工作;

7、完成领导交办的临时任务。

1、全面主持车间生产管理工作，严格执行生产工艺流程，协调车间生产，负责车间生产计划及安排落实，保障产品按时按质按量的交付;

2、负责车间人员合理调配及日常管理，组织班组长及员工会议，解决生产过程中遇到的问题;

3、负责车间设备养护及管理;

4、负责车间现场6S管理，执行安全生产制度，及时处理突发状况;

5、负责车间月度产量表报及员工工资计算;

6、负责车间产品质量控制。

7、懂剪板、冲压、焊接、抛光、机加工、注塑、装配等工艺，持续优化工艺，提高生产效率和产能，节约控制生产成本;

8、其他上级领导临时安排的事项;

1、 根据生产部下达的生产计划，组织分配协调车间职工努力完成日常生产和试制任务;

2、 负责协调本车间的生产工作，及时向生产部提出在生产过程中所遇到无法解决的生产技术或人力资源问题;

3、 每天做好《生产日报表》上交生产部;认真做好生产进度的日程安排，控制好生产进度;

4、 负责对新进员工进行装配作业方法现场培训，保证装配工按照工艺要求进行装配作业;

5、 组织好本车间的零部件、装配的自检、互检工作，努力增强装配工的质量意识，严把质量关，杜绝出现批量质量事故，并对所生产的产品质量负责;

6、 做好车间的工艺、环境卫生和设备、仪器的维护和保养工作，抓好安全、文明生产，对违反操作规程及工艺纪律应及时制止并报告生产部;

7、 负责控制生产中辅助材料和低值易耗品的消耗，降低生产成本;

8、 及时参与本车间不合格品的处理工作，每月要对不合格产品进行处理，制订纠正和预防措施，坚持持续改进工作;

9、 负责车间整理、整顿、清扫、清洁工作，零部件、半成品、成品摆放整齐，做到三清：桌面清、地面清、产品清;

10、 发扬协作风格，搞好车间与仓库之间的横向协调关系;车间管理人员与员工有连带责任;

11、 负责车间的岗位设置、岗位定员、人员考勤、人员分配及班组长的任用

12、 给车间的产品制作工序合理订价。

13、 有权对违反操作规程及工艺纪律，不服从安排调动的员工进行处罚或提出处置意见;

14、 有权对出现批量质量事故的装配工进行处罚的权利;

15、 根据生产计划和结合车间生产情况有批准装配工休息的权利或加班的权利。

1、根据公司发展规划，承担公司交给的生产任务和其它各项工作。

2、贯彻执行公司生产和质量管理等规章制度及生产工艺文件，负责车间的日常生产活动，不断解决生产中出现的问题，保证完成公司下达的年、季、月的生产作业计划。

3、负责生产过程中的关健控制点、质量指标、生产进度、物料消耗、生产成本、产品质量等工作，防止药品交叉污染和混淆差错.

4、负责本车间的厂房、设施、设备的维护保养工作，保证达到药品生产要求。

5、协助各职能部门做好在本车间开展的各项生产和质量工作。

6、开展节能降耗、增产节约、群众性技术革新、QC小组活动、不断提高产品质量、降低成本等各项活动，进行全面质量管理，持续稳定发展。

7、提高车间全体员工的安全意识和进行安全教育，确保安全文明生产。

8、充分发挥和调动全体员工的积极性、创造性，提高思想觉悟，树立良好的车间风尚，建立一支技术强、作风好，团结协作的高素质的员工队伍。

1.目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染

2.适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制

3.主责部门：生产部;

4.负责部门：生产车间;

5.具体要求：

5.1.人员卫生管理

5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

5.1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

5.1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

5.2.车间卫生管理

5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。

5.2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

5.2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

5.2.9.严禁闲杂人员入内。

5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。

5.2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。

5.3.生产过程中的卫生管理

5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。 5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

5.3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

5.3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准

包装间卫生管理制度

1.目的：控制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染;

2.适宜范围：适用于产品包装过程的卫生控制

3.主责部门：生产部;

4.负责部门：包装车间;

5.具体要求：

5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。

5.1人员卫生

5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

5.1.2从业人员上岗前，必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。

5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

5.1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。

5.1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

5.1.8进入包装间作业后，不得随便进出，直至包装结束。

51.9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。

5.2包装车间卫生管理

5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。

5.2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。

5.2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。

5.2.6严禁与包装无关人员入内。

5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。

5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

5.2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。

5.2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。

食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度

1.目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染;

2.适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

3.主责部门：生产部;

4.负责部门：仓管;

5.具体要求：

5.1食品辅料及成品库卫生管理

5..1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。

5.1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

5.1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。

5.1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

5.1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

5.1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

5.1.9过期及发霉虫蛀腐朽变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。

5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

5.1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

5.1.12、库房应做好防雨防潮工作。避免库房漏水。

5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。

5.2、冷藏保鲜库的卫生管理

5.2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。

5.2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

5.2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

5.2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。

5.2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。

5.2.6、库房不得残留异味。

5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

5.2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

一、目的：

为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。

二、适用范围：

适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作

三、管理要求：

3.1、车间卫生要求

3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。

3.1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。

3.1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

3.1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

3.1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

3.1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。

3.1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

3.1.9、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

3.1.10、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

3.1.11、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

3.1.12、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 车间应做到：

A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

B、墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。

E、桌凳保持干净，物品堆放整齐。

F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

H、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

3.2、人员卫生管理的要求

3.2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。

3.2.2、进入车间人员(包括车间管理人员)穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

3.2.3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

3.2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。

3.2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。

一、负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态。

二、负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录。

三、负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。

四、负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。

五、负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。

六、负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。

七、负责确定维修员工的培训需求及计划制定，平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。

八、负责质量管理体系中的相关工作。

九、负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递岗位职责：

1. 负责维修车间的维修保养业务及行政管理事务，确保车间运作的有条不紊;

2.全面负责车间日常的维修技术质量监控工作，保证完成部门的多项经济技术指标和任务;

3. 掌握整个车间的工作状态及人员动态，及时发现问题并协调解决;

4. 定期组织员工学习相关技术，定期考核。不断提高员工的操作技能和服务质量;

5. 认真做好保修材料的成本节约，减少材料费用，控制成本开支;

6. 负责检查和督促进厂车辆的保修进度，确保车辆的维修质量和效率;

7. 严格执行车间的多项管理规章和设备操作规程，落实相关责任制;

8. 抓好车间的安全作业，严格落实防范措施，保证人车安全;

9. 保持与前台及备件的良好沟通，配合保修营业活动的顺利开展;

10. 工作单之派工及检修要点提示;

11. 最终检查之试车及质检确认;

12. 协助前台接车之作业;

13. 设定各岗位之目标及完成公司之营收目标;

14. 6S 现场管控;

15. 周工作计划，每周一次机电技术培训;

16. 制作月度培训计划

第一章：总则

1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

第二章：工具发放标准的制定

1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

2、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

第三章：工具卡的使用及管理

1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

第四章：工具的领用、更换及退还

1、工具领用条件：

A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内;

B、换领务必以旧(坏)换新。

2、工具领用程序：

A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。

C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。

3、工具交接或退还

A、有如下状况：

a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

Ⅱ如退库，按以下B退库手续办理;

Ⅲ如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。

b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

Ⅱ如退库，按以下退库手续办理;

Ⅲ如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。

B、退库手续

a.工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

b.由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

第五章：工具的检查与赔偿

1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

A、工具或劳保丢失，由职责人赔偿原价。

B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前务必赔偿：

C.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿;在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。

4、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

第六章：工具的借用

1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

2、借用及归还手续：

A、工具借用务必填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管职责人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。

B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。

C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

第七章：旧品的报废

1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

附件1班组工具管理的资料：

第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期;应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。

第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意持续精度和使用的条件。

第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符;无关物品个性是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。

第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每一天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以持续工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，持续经常处于良好的技术状态。

第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有必须的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等状况，要查明原因，追究职责。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据状况实行赔偿处理。

附件2工具的供应和管理:

工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有计划地合理地组织工具的采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具(二类工具)，一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，交工具车间生产，及时供应生产需要。定货点的确定，能够根据周期(从提出工具定货到工具入库的期限，能够是自制一批工具的时间，也能够是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量，按下述公式计算：

定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期

当工具库存由于逐渐消耗到达定货点时，就应提出定货申请。当到达最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。各车间的工具室(员)，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。企业的工具管理部门(科、车间)，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有必须工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存状况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。透过这种制度，就能够明白何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应持续不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量;最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。

工具室(员)要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室(员)保管。

附件3节约使用工具和降低工具消耗具体办法：

(1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁职责感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。

(2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改善工具使用方法。

(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。

(4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，到达节约目的。

(五)班组工具管理的资料

班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命。

附件4工具管理制度

一、工具就应实行部门、专业班组、员工个人三级管理制度，分别由仓库管理员、领班、员工本人填写《工具清单》建立登记台帐，专人负责管理。仓库管理员负责建立和保管本部门工具总台帐和《工具领用登记表》。

二、工具设备按工作要求，每个技工配备常用、必备的手用工具;各班组配备本专业常用工具及仪表;机械设备、贵重仪器仪表由库房统一管理。

三、个人领用工具及更新配置要经部门经理批准，并填写《工具领用登记表》后，由领用人签名备案，方能发放。

四、由员工个人管理的工具，原则上属本人专用，其他专业或部门人员借用时，需经主管批准。

五、班组领用工具，由领班填写《工具领用登记表》，专业主管核实签字，工程部经理批准后方可领用。如因使用不当或保管不当，造成损坏、丢失，应由领用者负责赔偿或及时修复。

六、各班组工具不行私自转借他人。工程部内班组间借用工具应填写借条;借用工具应及时归还，归还时应整洁、完好，由工具管理人员当场检验，工具完好方可收回。

七、班组公用工具要列出清单，每次使用完后应保证整洁、完好，交接班时认真检查，如有丢失损坏，应追查有关人员的职责。

八、部门管理的工具包括仪器仪表和机械设备，须经各专业主管批准，并到仓库管理员处办理手续后方能借用。使用者应掌握工具的基本性能及操作要领，使用前应认真阅读使用说明书，严格按操作规程操作。

九、机械设备、仪器仪表用完后，务必清理干净，并由仓库管理员当场验证完好后方能收回。

十、各类仪器仪表，要持续精密准确，由专人定期检查、检修。

十一、所有工具务必精心使用，妥善保管。工程部定期组织对部门、班组及个人领用之工具进行检查。正常使用损坏或到使用年限，须由使用人或管理人写清状况，报工程部经理，将其修复或以旧换新。由于丢失或使用不当造成工具损坏由职责人按原价赔偿。

十二、由部门集中管理的工具，属本部门各专业共用，由仓库管理员负责管理，经理监管。如遇其他部门借用时，需经部门经理批准;外单位租借时，需经部门经理或服务处经理批准。

十三、员工调动工作时，由主管监督对所管工具进行交接并签字;主管调动时，由经理监督对所管工具进行交接并签字;并由仓库管理员随时调整台帐。

装配车间主任工作岗位职责说明

想要做好装配车间主任，就要了解该工作岗位的职责。那么大家知道装配车间主任工作岗位职责有哪些吗?以下是第一范文网小编为您整理的“装配车间主任工作岗位职责”，供您参考。

装配车间主任工作岗位职责有哪些

岗位职责：

1、车间生产任务的安排。

2、车间的5S现场管理。

3、车间生产的质量管控。

4、及时解决生产过程中发现的问题。

5、部品部件的准备工作。

6、上下工序间的沟通与衔接。

7、本车间员工的考勤及计件薪酬核算。

8、上级领导临时指派的其他工作。

任职要求：

1、年龄在32-45岁之间。

2、大专以上学历(经验丰富者可适当放宽要求)

3、从事装配车间管理工作3年以上。

4、具有液压方面的工作经历。

5、机械类的相关专业优先考虑。

装配车间主任工作岗位职责说明

岗位职责：

1、根据生产部门下达的生产计划，制定装配车间作业计划，保证完成任务。

2、对装配现场作业情况进行监督指导。

3、及时解决装配现场发生的质量问题。

4、负责装配车间人员、设备和5S管理。

5、及时完成上级领导交办的其它工作。

任职要求：

1、大专及以上学历，28-38岁，机械或管理类相关专业。

2、五年以上制造型企业管理岗位工作经验，有非标自动化行业经验优先。

3、能看懂机械图纸，熟悉非标设备的装配流程。

4、责任心强、有良好的沟通能力和职业道德素养。

装配车间主任工作岗位职责

岗位职责：

1、负责车间的生产和管理工作，编制车间作业计划，按质、按量、按计划及品种组织生产;

2、负责车间的生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，提高生产效益，保质保量完成;

3、组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务的完成;

4、确保车间各项工作符合要求，车间生产现场管理，确保文明生产、安全生产;

5、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查;

6、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工的素质;

7、合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产;

8、负责本车间的考勤、劳动纪律、产量、质量等的考核，逐步完善建立绩效考核体系。

岗位要求：

1、大专以上学历，专业不限，机械专业优先;

2、至少5年以上装配车间经验，3年以上同等岗位管理经验;

3、熟悉小家电、插座等电器类产品的装配工艺流程为佳，熟悉6S管理;

4、吃苦耐劳，具有拼搏精神，且沟通能力强，执行力强。

一、目的：

为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。

二、适用范围：本公司所有生产车间。

三、明细：

1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

3、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

16、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

18员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

19、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

20、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。(按〈质量责任〉)

21、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

22、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

23、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

四、车间人员考核：

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

五、考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

备注： 1、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

2、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

3、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

4、厂部办公室拥有此制度的最终解释权

1、负责生产计划与生产效率的日常跟进与协调，保障生产按计划完成任务,生产过程顺畅有序

2、负责生产品质的日常跟进与协调，确保生产过程品质得到有效控制

3、负责车间工艺、工装夹具、设备、现场技术、生产工作质量的管理和完善

4、生产现场的6S管理: 指导各组长做好6S 管理，每天对车间进行6S 监督检查

5、审核与准备计划员制定的生产计划，确保生产计划能有效实施

6、完成部门总结与工作计划,完成部门员工考核，员工的管理、培训和培养

1. 组织实施总计划下达的生产任务，布置生产准备工作，随时掌握生产进度，保证按时完成生产任务。

2. 负责本车间各个岗位人员的合理调配，根据各工序的设备、人力情况，组织均衡生产。

3. 配合质量部做好质量管理工作，严格控制产品加工过程中的质量。及时组织分析解决质量问题，出现重大的工艺、质量等问题要及时上报。

4.重视车间的基础管理，贯彻落实公司的各项定额管理规定，严格控制非生产工时的开具，加强对车间原辅材料和耗材使用的控制，不断降低生产成本。

5.严格执行设备维护保养计划，督促员工加强对设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项安全操作规程，保证设备正常运转。

6.根据厂内加工的实际情况，对生产设备进行规划和布局，适当减少外协数量。

7.负责生产车间的安全和6S管理工作。

8.负责生产车间的培训管理工作。

9.负责生产车间员工管理和考核工作，努力保持生产车间的人员稳定。