生产主管的职责有哪些（通用19篇）

1. 根据公司生产计划，组织制定生产部门作业计划，按计划组织、安排生产工作，确保完成生产计划;

2. 实时掌握车间生产统计数据和信息，输出生产分析及时汇报，为领导决策提供重要依据;

3. 合理调配人员和设备，调整生产布局和评估生产负荷，提高生产效率;

4. 严格执行质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系运行，及时解决生产中出现的问题;

5. 负责控制生产预算、降低费用成本;统计分析生产的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

6. 建立、完善生产部属下各车间各项生产管理有关制度、流程，推行现场6S管理工作，检查监督生产现场管理;

7. 落实生产安全制度，定期组织培训，开展经常性安全检查，控制关键要害部位，杜绝安全隐患;

8. 协助各管理对公司发生的生产问题进行处理解决，完成生产部经理交办的其他工作任务。

1、全面负责生产管理运营工作;

2、搭建管理架构，建立生产、质量、设备、安全等系列制度实施细则;

3、关注设备运行、管理日常

4、车间卫生环境管理。

5、全面管理生产工作;

6、制定生产部管理制度,并组织实施;

7、参加周/月工作计刬/总结/临时专题/生产异常/不合格品处理/客诉处理/评审等会议;

8、建立生产部组织架构/定制岗位职责/组织定时绩效考核;

9、据公司发展及订单情况申请审批生产设备并检查日常点检异常情况跟踪;

10、组织生产安全培训和检查。

1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2.组织实施车间生产计划：

(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

3.生产过程管理：

(1)主持车间例会，全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

4.生产现场管理：

(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;

(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

5.车间生产安全管理：

(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

6.车间生产成本控制：

(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7.车间员工管理：

(1)组织车间生产员工参加业务培训;

(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

1.做好生产计划、生产进度、安全生产,目标达成的管理及控制;制定工厂的管理制度，协调生产材料、机器、员工间的配置管理。

2.负责公司内部质量管控，指导内部各部门建立质量管理规程(流程、职责、绩效指标、操作规程等)，并监督执行;

3.负责制作进料/制程/出货/检验流程，并监督执行。

4.负责部门员工各项培训/教育工作的组织，监督公司"8S的实施与保持。

5.了解电子产品制造工艺流程.(如SMT/HI/DIP/PTH)是有产品组装管理经验。

6.了解电子产品制造工艺的检验标准(如IPC-A-610D)。

7.掌握各岗位工作职责并将细致化。

8.具有很新颖的管理方法。

1.负责产品SMT程序编制与印刷、回流焊、钢网制作要求等工艺参数的制定;熟练在线和离线编程;

2.负责新产品SMT段的生产导入与工艺优化工作;

3.处理SMT现场基本设备问题和应用性问题;

4.提供SMT生产线效率，降低SMT物料损耗;

5.对SMT操作员进行技能方面的培训;

6.全面负责SMT车间的生产组织、计划安排、生产品质控制、制造成本控制与降低，提高生产效率，抓好5S管理，不断提升车间基础管理水平。

1.在总经理的领导下，认真执行公司的各项方针政策和决议。

2.全面负责公司与生产相关的各项工作(包括生产物料的供应和质量，生产的计划安排，控制生产成本，督导生产任务等)。全面负责并处理本公司与其它公司之间产品方面的相关工作。

3.监控质检和制程品质管理各项工作，促使品管水平和产品质量的稳定与提高。

4.督导全厂安全生产及后勤保障工作。

5.审阅生产、库存报表，监控各仓库运作，合理控制库存。解决生产、仓库运作中的问题。

1、负责组织和保障生产工作按照IVD生产质量管理体系有效进行;

2、负责配合技术部参加生产工艺流程审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;

3、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，保证产品质量，优化资源配置;

3、制定车间生产计划，组织车间生产，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成;

4、负责生产部人员管理及安全、防护、清洁等定期培训工作;

5、负责仪器设备、厂房设施的维护保养，确保生产环境、设施、设备，满足生产质量要求;

6、负责车间各项管理制度、程序文件和标准的制定、培训和组织的实施;

7、负责相关生产设备验证、工艺验证、清洁验证的实施工作。如：批生产记录、工艺规程和工艺验证的起草和修订工作，对每批批生产记录及车间其它相关记录进行收集，审核;

8、负责车间品种中试放大工作，并根据试样结果分析，总结;

9、负责设备、物料、文件和环境的日常监控;

10、参与偏差调查，对偏差进行分析，监督纠偏预防措施的执行;

11、与相关外部门的协调工作等。

1、负责钣金车间的生产管理工作，包括制定生产管理目标，生产物料管理，组织生产交付，落实降本目标及措施，生产成本管控，开展生产管理改善活动，

统计分析生产数据。

2、负责钣金车间产品质量管理，包括质量目标制定与统计，原材料质量管理，过程质量管理，成品质量管理，样品质量管理，不合格品处理，质量损失统计，质量分析会，开展质量管理改善活动，负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。

3、负责车间的安全环境管理，制定5S安全标准化，开展5S安全隐患排查和5S安全培训，建立安全管理台账，组织开展安全管理活动。

4、负责车间基础管理，制定落实车间管理制度，负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设，组织员工培训，收集评审员工合理化提案，车间可视化管理。

1、 按公司要求制定公司生产和开发整体规划，严格监督部门工作的落实;

2、 根据公司生产和订单要求，组织订单评审澄清并落实各订单/生产A卡的要求;

3、 根据公司年生产量和日常订单要求，制定合理、均衡的月/周生产出货计划，并协调各部门/小组严谨落实;

4、 按ISO9001质量体系的要求，组织管理现场的生产并持续提升产品质量、产能、效率等方面;

5、 督导部门的日常生产管理，定期组织召开有关会议协调部门问题并定期向上级领导汇报情况;

6、 按月进行生产出货情况的统计和汇总分析;

7、 负责部门架构的维护，工作指导、培训和绩效考核;

8、 上级主管安排的其他临时性工作。

1.有效的计划、组织、控制生产过程，执行部门内/外的现场沟通工作，保证生产高质、高效运作，满足生产计划需求 ;

2.5S管理及车间生产成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率 ;

3.工序能力与流程的优化，持续不断的改进;

4.落实新技术、新工艺、新设备的应用推广在生产线的执行计划，并给出生产面的评估反馈;

5.基层团队管理与建设，优化人力资源，对下属进行工作分配、指导和考核，带领团队不断成长

6.监督各管理体系和相关管理制度在车间现场的执行状况，作及时的纠正/预防等改善措施;

7.展开车间现场安全、纪律等的管理工作，确保生产场所人员与设备的安全、有序;

1. 按照生产计划协调各类资源，组织实施生产，控制生产进度，确保生产任务的完成;

2. 不断优化生产流程，装配工艺，提高生产效率、降低生产成本;

3. 负责编制、完善生产过程控制文件，不断提高产品质量，配合质量相关部门开展质量检验工作;

4. 规范和完善各项生产管理、操作路程、操作规范文件，并监督实施;

5. 组织实施安全生产培训及安全检查工作，消除安全隐患，提高员工安全生产意识;

6. 培养提升团队技能，合理分配工作任务，确保所管各岗位工作及时有序的完成;

1、负责其领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

一、组织实施车间生产计划。

1、根据公司的生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

二、做好生产过程管理工作。

1、主持车间例会，全面协调车间工作;

2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

3、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

5、监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

三、现场管理。

1、按照公司现场管理相关知识，指导培训员工现场管理知识;

2、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

3、按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

四、车间生产安全管理。

1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

2、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

3、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

五、车间生产成本控制。

1、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

2、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

六、车间员工管理

1、根据生产实际情况，有计划的对车间组织各项培训工作;

2、负责生产劳动纪律管理，督导员工遵守劳动纪律;

3、配合综合办做好车间员工考勤、考核及薪资核算相关工作;

4、做好员工交流沟通工作，及时了解员工动态，控制员工流动率。

七、日常管理

1、严格遵守公司的各项管理制度，并对员工进行规范要求;

2、提高管理人员的执行力，督促各项工作的顺利进展;

3、公正、公平处理日常生产中存在的问题。

八、其他工作

1、负责协调与其他相关部门的关系配合好其他部门开展各项工作;

2、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;

3、完成上级交办的其他工作。

1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动，综合统筹安排好生产秩序，跟踪生产情况，控制好质量，交期，成本及安全，按时保质完成生产任务;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、生产区域规划、生产现场摆放及面貌的整理、整顿。环境管理及安全管理，杜绝安全事故发生。

4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

5、收集、整理并分析、人、机、料、法、环的各方面信息，及时改进并反馈与上级，为上级的决策提供有效信息。

6、完成领导安排的其他工作等。

正确传达副总和总经理指示，将公司政策、资源落实

组织制定职责范围内的相关规章制度和作业标准,经批准后监督执行

全面协调车间的人员管理及各项生产活动

根据生产管理部生产计划,安排和控制生产作业进度，确保及时发货满足销售需求

负责落实执行企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查

生产现场3Q6S管理和日常检查,对检查出的问题不定期召开会议,对车间持续改进的问题跟踪检查

跟踪生产情况,产品需求,生产过程,产值目标等按时完成生产目标,根据销售订单要求合理安排生产计划进行人员预算

及时对生产异常做出反映,发现问题及时追踪,并提出合理建议

不定期对车间工艺检查,并对不良事项改善和进度跟踪

参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施

对生产中各项数据,如生产日报表,不良品统计表,停线报告进行分析.

1.负责有效的计划、组织、控制生产过程，保证生产高效运作，满足产品交付需求;

2.负责过程品质的监控，保证产品品质满足客户要求;

3.负责实施6S管理及车间环境改善，确保生产现场所人员与设备的安全、有序;

4.负责工序能力与流程的优化，持续不断的改进，保证车间作业流程科学化、规范化;

5.负责成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率;

6.负责团队管理与建设，优化人力资源，提升人员技能水平，带领团队不断成长。

1、负责公司产品生产组织，协调。保质保量完成生产任务，确保市场需求。保证不断货，不退货。

2、 负责现场管理的监督检查工作。

3、 工艺管理。

3.1负责生产技术管理，指导日常生产技术工作;

3.2负责生产工艺管理工作，制订相关规章制度，制订产品工艺和技术操作规程，检查督促生产部门贯彻执行;

3.3 负责生产工艺改进信息的收集、验证和实施;

3.4负责生产过程中与技术相关的过程质量控制、可追溯标识的管理;

3.5 负责公司与工艺、质量相关记录的统计、信息反馈;

4、组织生产过程异常问题的解决方案， 汇总生产过程中的异常问题。

5、负责专业生产设备质量技术选型工作

6、负责产品工价制定。

1.协助生产主管贯彻执行公司战略，依据生产部的年度目标，完善生产管理系统，全面负责生产车间管理，以及日常生产计划的安排跟进，以确保生产部任务的完成。

2.负责员工工作效率的提高

3.负责产品合格率的提高，对生产数据进行采集、记录、反馈;统计车间报表并进行反馈。

4.负责监督生产现场管理，推行“6S";

5.负责车间人员具体学习成长方案的设计

6.负责完善生产管理相关制度，协助优化工作流程等

建立健全5S规范，督促车间员工遵守执行

7.完成上级主管交办其他工作事宜。

1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;

2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作，确保仪器设备正常使用和运行;

3、按生产计划进行生产指令的下达，巡查、监督下级按时完成各项生产任务，对未完成的生产计划进行原因分析，拟定相应的优化措施并实施;

4、监督拉线的产品品质状况，组织对品质未达标项进行原因分析，拟定并实施相应的改善对策;

5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;

6、管理车间员工，对车间人员进行业务指导和培训工作，提升员工技能，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。

7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;

1、制定产品生产各环节质量标准，对各环节质量进行监控;

2、了解产品生产过程的每一个环节，严格把控各生产工序质量;

3、跟踪整个生产过程，对原材料进行复核，对工艺操作进行监督，对完成每一个产品的各环节都要按照检验规范进行验证，随时对产品的质量进行监督并提出建议;

4、定期总结各工序存在的缺陷和问题，提出相应建议，经上级领导批准加以改正和解决;

5、负责设计部设计文件、供应商制版文件或打样的文字校对和确认工作;

6、负责主要供应商的考核和审批;指导、协助重大客户投诉的处理;

7、负责其他生产管理相关的工作。