生产主管的职责有哪些汇总20篇

生产计划

1) 根据企业生产计划，制定生产作业计划，按计划组织安排生产工作，确保完成生产计划。

2) 合理调配现有人员及资源，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

生产过程管控

3) 对生产过程进行控制和监督，及时掌握产品的生产情况，对产品交期负责，提高产品生产的产量。

4) 生产过程中对产品的质量进行管控，确保产品的质量达到交付要求。

5)对生产食品的安全负责。

成本管理

6) 监督车间人员合理使用生产物料，减少易耗品、原材料的浪费，制定可操作性成本管控措施。

7) 严格控制本部门人工成本。

1、 负责项目的综合管理，执行能力强，完成工厂及总部下达的各项任务指标，负责客户接恰与维护。

2、 协助上级制订和完善承揽项目的管理体系，包括但不仅限于管理程序，作业指导书、奖罚考核制度、培训体系。

3、 与相关职能部门进行沟通和协调，依据工作计划对作业现场的工作任务进行人力、岗位的调度。

4、 负责项目的安全，包括消防、防盗、防损及人员、设备财产安全，能提出安全隐患并防范。

5、 负责现场装载、卸车、 割箱机分拣、叉车运作、品质安全等现场作业的监管及协调。

6、 负责仓库货物进出管理、审核，货物的配送安排。

7、 负责现场突发事件的处理。

8、 负责收集管理改善建议，定期提出改善计划。

9、 领导交代其它事项。

1、负责车间生产管理,人员培训,人工成本效率控制.

2、精通人员管理、生产管理、设备管理和质量管理。

3、较强的统筹管理、沟通协调和领导下属的能力。

4、为人正直，做事稳重，团队精神强。

5、负责不断优化生产管理方面的工作流程，建立健全相关的规章制度和操作规程并有效执行，根据公司不同阶段的发展战略目标，合理进行生产布局，改进生产工艺，优化人员架构，积极主动地向公司提报一切可提高生产效率，提升产品品质管控等合化理建议.

6、督导生管和各生产主管保质保量按时完成各项生产任务，负责处理下属无法解决的异常情况，确保生产正常.

7、根据各车间的具体情况对生产过程、生产安全、人员管理、设备管理、现场管理及品质要求实施监控和改善 .

协调生产部门的人员管理及各项生产活动，严格按照生产操作sop实施试剂产品的生产操作;

下达生产订单，合理安排生产计划，安排和控制生产作业进度，保证输出产品的质量;

负责生产工艺标准化，跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

定期组织有关提高生产效率、改善产品质量的专题讨论，积极提出合理化建议;

负责生产安全教育，加强安全生产的控制实施，严格执行安全法规、生产操作规程，及时监督检查，确保安全生产;

及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪;

监控规范操作方法，负责生产员工的管理、培训及人员培养工作;

完成领导交付的其他工作任务。

1. 与运营经理一起设计操作流程，确保质量和效率;

与相关部门建立操作流程(SOP)，以实施和提高操作输出和效率。

2. 作为主计划员安排工人轮班以提高工作效率，特别是控制加班以满足出货安排。

3. 安排和协调某些类别的日常产品分配，以确保员工遵守公司的安全要求和工作纪律。

员工和学徒的职业培训。

4. 领导当地维修部门优化生产线，根据需求建立备件库存。

5. 作为开发团队的窗口，与开发团队一起完成样品制作等工作，为开发团队的新项目提供全面的支持。

1、中专以上学历，具有3年以上电子厂生产管理工作经验;

2、组织执行生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议和办法;

5、参与提高生产效率、改善产品质量及降低生产成本的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责生产人员的管理、培训和培养;

8、完成上级交代的其他事项。

一、组织实施车间生产计划。

1、根据公司的生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

二、做好生产过程管理工作。

1、主持车间例会，全面协调车间工作;

2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

3、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

5、监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

三、现场管理。

1、按照公司现场管理相关知识，指导培训员工现场管理知识;

2、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

3、按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

四、车间生产安全管理。

1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

2、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

3、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

五、车间生产成本控制。

1、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

2、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

六、车间员工管理

1、根据生产实际情况，有计划的对车间组织各项培训工作;

2、负责生产劳动纪律管理，督导员工遵守劳动纪律;

3、配合综合办做好车间员工考勤、考核及薪资核算相关工作;

4、做好员工交流沟通工作，及时了解员工动态，控制员工流动率。

七、日常管理

1、严格遵守公司的各项管理制度，并对员工进行规范要求;

2、提高管理人员的执行力，督促各项工作的顺利进展;

3、公正、公平处理日常生产中存在的问题。

八、其他工作

1、负责协调与其他相关部门的关系配合好其他部门开展各项工作;

2、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;

3、完成上级交办的其他工作。

1、负责公司产品生产组织，协调。保质保量完成生产任务，确保市场需求。保证不断货，不退货。

2、 负责现场管理的监督检查工作。

3、 工艺管理。

3.1负责生产技术管理，指导日常生产技术工作;

3.2负责生产工艺管理工作，制订相关规章制度，制订产品工艺和技术操作规程，检查督促生产部门贯彻执行;

3.3 负责生产工艺改进信息的收集、验证和实施;

3.4负责生产过程中与技术相关的过程质量控制、可追溯标识的管理;

3.5 负责公司与工艺、质量相关记录的统计、信息反馈;

4、组织生产过程异常问题的解决方案， 汇总生产过程中的异常问题。

5、负责专业生产设备质量技术选型工作

6、负责产品工价制定。

1、负责生产部各项管理工作，贯彻落实各项生产任务;

2、负责指导生产部工艺员做好工艺质量管理，对质量问题作相应评估并作出处理意见;

3、主持编制生产计划并监督落实情况，加强生产全过程的协调、保证生产计划如期完成;

4、协助做好生产工艺规程，岗位标准操作规程等文件的起草、审核;

5、负责车间设备、工器具、物料、清洁工具等物品的状态管理工作，确保现场的整洁有序;

6、负责车间安全管理，检查排除各种隐患，确保安全生产;

7、负责车间劳动纪律检查，制止违规违纪现象;

8、及时完成生产部临时任务。

1、负责培训、监控操作行为规范，对生产工序和过程进行监控，确保操作人员“__就做对” ；

2、对所管理生产线上的产品实物质量负责，和I.E.，质量部的主管，维修主管进行过程分析、工程评估，确保质量体系的要求在现场得到实施；

3、组织线上操作人员按时完成生产计划规定任务，平衡生产线；

4、负责生产线上工艺文件的维护；

5、负责生产线上返工、返修工作；

6、负责完成预防措施和纠正措施；

7、负责生产线上的物料流动，减少在制品；

8、负责监控线上的5S活动；

9、与维修人员一起负责线上设备的维护；

10、对操作工进行考核；

11、执行上级分配的有关任务。

1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2.组织实施车间生产计划：

(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

3.生产过程管理：

(1)主持车间例会，全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

4.生产现场管理：

(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;

(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

5.车间生产安全管理：

(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

6.车间生产成本控制：

(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7.车间员工管理：

(1)组织车间生产员工参加业务培训;

(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

1、依据月度生产计划分解到周，按照周计划组织、实施生产，掌控生产进度，确保安全、保质保量完成生产任务;

2、组织编写、修订并审核文件及制度，不断规范管理，提升生产管理水平;

3、每日巡查生产现场各岗位，督导各岗位按照生产作业规范操作。管控质量、卫生、劳动纪律、精神状态、易发生安全事故的关键点等，加强6S管理，不断优化各操作规程;

4、进行安全督导与巡查，排除安全隐患，严防安全事故发生，做好安全生产工作;

5、对生产过程中产品品质把控，规避各种风险因素，稳定并提高产品质量水平;

6、组织进行生产成本与效率管控，优化资源配置，降低能耗与损耗，提升生产效率;

7、与工厂相关部门沟通协调，跟进物料、维修、产品品质、新工艺生产验证等，及时协调解决生产中的相关问题;

8、及时参加并组织相关例会，审核各类生产单据及报表;

9、 完成上级领导交办的其他事项。

1.负责产品SMT程序编制与印刷、回流焊、钢网制作要求等工艺参数的制定;熟练在线和离线编程;

2.负责新产品SMT段的生产导入与工艺优化工作;

3.处理SMT现场基本设备问题和应用性问题;

4.提供SMT生产线效率，降低SMT物料损耗;

5.对SMT操作员进行技能方面的培训;

6.全面负责SMT车间的生产组织、计划安排、生产品质控制、制造成本控制与降低，提高生产效率，抓好5S管理，不断提升车间基础管理水平。

1、负责组织和保障生产工作按照IVD生产质量管理体系有效进行;

2、负责配合技术部参加生产工艺流程审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;

3、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，保证产品质量，优化资源配置;

3、制定车间生产计划，组织车间生产，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成;

4、负责生产部人员管理及安全、防护、清洁等定期培训工作;

5、负责仪器设备、厂房设施的维护保养，确保生产环境、设施、设备，满足生产质量要求;

6、负责车间各项管理制度、程序文件和标准的制定、培训和组织的实施;

7、负责相关生产设备验证、工艺验证、清洁验证的实施工作。如：批生产记录、工艺规程和工艺验证的起草和修订工作，对每批批生产记录及车间其它相关记录进行收集，审核;

8、负责车间品种中试放大工作，并根据试样结果分析，总结;

9、负责设备、物料、文件和环境的日常监控;

10、参与偏差调查，对偏差进行分析，监督纠偏预防措施的执行;

11、与相关外部门的协调工作等。

1、负责生产单位按工艺流程生产，确保质量完成计划目标任务

2、制定部门制度、流程及岗位考核制度，教导和建设团队管理工作，培养团队执行力

3、安全生产预防和隐患排查，保证人员和财产安全及环保工作

4、负责组织制订生产、供应、技术开发等工作对接，协调生产系统和各部门的关系。

5、对年度、月度的计划完成核实及成本控制，生产任务完成情况监督和检查，同时对问题进行快速处理

6、推动精益生产，提高率、减少浪费，节约成本，使生产简单化，

7、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据

8、指定专人负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作

9、指定设备采购和管理、维护、保养

10、对直接下级有培训计划和进行考评，并进行考评沟通。将考评结果提交人力资源部

1、高层管理职位，负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

1、负责全厂的日常及生产管理(计划的制定和实施、现场生产管理、产品交付、成本控制和人员管控)工作，

2、负责全厂人员的工作状态，指挥生产的正常有序运转;

3、负责安全生产、质量管理、设备维护、生产用工计划安排，做好物料保障;

4、负责对个车间人员的工作考核，切实做好奖惩工作，提高工作积极性;

5、负责控制采购成本、保障物料的稳定供应和质量稳定;

6、负责生产成本管控，控制各种原材料、低值易耗品的浪费;

4、负责组织对装置的改造、维护及保养工作，对设备的定期检修准确及时的作出决策;

5、及时召开生产会议，听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见;

6、负责生产与销售环节的沟通，及时调整生产方案;

7、负责公司可持续发展的项目调查，为公司的进一步发展壮大提供可行性依据;

8、完成公司交给的其它工作。

9、负责安全生产、质量管理、设备维护、生产用工计划安排，做好物料保障;

10、负责厂区及车间安全、生产、环保、卫生、工作纪律、工艺流程执行监督检查;

11、推行6S、TQM，ISO企业管理，革新生产流程、不断提升产品质量。

1、负责其领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

1、负责钣金车间的生产管理工作，包括制定生产管理目标，生产物料管理，组织生产交付，落实降本目标及措施，生产成本管控，开展生产管理改善活动，

统计分析生产数据。

2、负责钣金车间产品质量管理，包括质量目标制定与统计，原材料质量管理，过程质量管理，成品质量管理，样品质量管理，不合格品处理，质量损失统计，质量分析会，开展质量管理改善活动，负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。

3、负责车间的安全环境管理，制定5S安全标准化，开展5S安全隐患排查和5S安全培训，建立安全管理台账，组织开展安全管理活动。

4、负责车间基础管理，制定落实车间管理制度，负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设，组织员工培训，收集评审员工合理化提案，车间可视化管理。

1.负责订单外发工作，跟进外发加工厂的生产进度和品质情况，确保订单交期和品质;

2. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;

3. 根据生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划;

4. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;

5. 负责按样版、工艺要求等进行生产产品;

6. 随时掌握生产过程中的质量状态，与各部门协调沟通，及时解决生产中出现的问题;

7.负责外发部员工的管理;

1、制定产品生产各环节质量标准，对各环节质量进行监控;

2、了解产品生产过程的每一个环节，严格把控各生产工序质量;

3、跟踪整个生产过程，对原材料进行复核，对工艺操作进行监督，对完成每一个产品的各环节都要按照检验规范进行验证，随时对产品的质量进行监督并提出建议;

4、定期总结各工序存在的缺陷和问题，提出相应建议，经上级领导批准加以改正和解决;

5、负责设计部设计文件、供应商制版文件或打样的文字校对和确认工作;

6、负责主要供应商的考核和审批;指导、协助重大客户投诉的处理;

7、负责其他生产管理相关的工作。