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篇1:生产主管工作职责工作职能
1、 负责项目的综合管理,执行能力强,完成工厂及总部下达的各项任务指标,负责客户接恰与维护。
2、 协助上级制订和完善承揽项目的管理体系,包括但不仅限于管理程序,作业指导书、奖罚考核制度、培训体系。
3、 与相关职能部门进行沟通和协调,依据工作计划对作业现场的工作任务进行人力、岗位的调度。
4、 负责项目的安全,包括消防、防盗、防损及人员、设备财产安全,能提出安全隐患并防范。
5、 负责现场装载、卸车、 割箱机分拣、叉车运作、品质安全等现场作业的监管及协调。
6、 负责仓库货物进出管理、审核,货物的配送安排。
7、 负责现场突发事件的处理。
8、 负责收集管理改善建议,定期提出改善计划。
9、 领导交代其它事项。
篇2:生产主管工作职责工作职能
1、负责车间生产管理,人员培训,人工成本效率控制.
2、精通人员管理、生产管理、设备管理和质量管理。
3、较强的统筹管理、沟通协调和领导下属的能力。
4、为人正直,做事稳重,团队精神强。
5、负责不断优化生产管理方面的工作流程,建立健全相关的规章制度和操作规程并有效执行,根据公司不同阶段的发展战略目标,合理进行生产布局,改进生产工艺,优化人员架构,积极主动地向公司提报一切可提高生产效率,提升产品品质管控等合化理建议.
6、督导生管和各生产主管保质保量按时完成各项生产任务,负责处理下属无法解决的异常情况,确保生产正常.
7、根据各车间的具体情况对生产过程、生产安全、人员管理、设备管理、现场管理及品质要求实施监控和改善 .
篇3:工厂生产主管的岗位职责范围
协调生产部门的人员管理及各项生产活动,严格按照生产操作sop实施试剂产品的生产操作;
下达生产订单,合理安排生产计划,安排和控制生产作业进度,保证输出产品的质量;
负责生产工艺标准化,跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
定期组织有关提高生产效率、改善产品质量的专题讨论,积极提出合理化建议;
负责生产安全教育,加强安全生产的控制实施,严格执行安全法规、生产操作规程,及时监督检查,确保安全生产;
及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪;
监控规范操作方法,负责生产员工的管理、培训及人员培养工作;
完成领导交付的其他工作任务。
篇4:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1. 与运营经理一起设计操作流程,确保质量和效率;
与相关部门建立操作流程(SOP),以实施和提高操作输出和效率。
2. 作为主计划员安排工人轮班以提高工作效率,特别是控制加班以满足出货安排。
3. 安排和协调某些类别的日常产品分配,以确保员工遵守公司的安全要求和工作纪律。
员工和学徒的职业培训。
4. 领导当地维修部门优化生产线,根据需求建立备件库存。
5. 作为开发团队的窗口,与开发团队一起完成样品制作等工作,为开发团队的新项目提供全面的支持。
篇5:生产主管工作职责工作职能
1、中专以上学历,具有3年以上电子厂生产管理工作经验;
2、组织执行生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议和办法;
5、参与提高生产效率、改善产品质量及降低生产成本的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法,确保生产现场的安全和清洁;
7、负责生产人员的管理、培训和培养;
8、完成上级交代的其他事项。
篇6:生产主管工作职责_生产主管工作内容
一、组织实施车间生产计划。
1、根据公司的生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
2、负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
3、合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
二、做好生产过程管理工作。
1、主持车间例会,全面协调车间工作;
2、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
3、监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
4、参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
5、监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
三、现场管理。
1、按照公司现场管理相关知识,指导培训员工现场管理知识;
2、推进7S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
3、按时考核车间员工的7S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
四、车间生产安全管理。
1、负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
2、控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
3、定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
五、车间生产成本控制。
1、统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
2、统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
六、车间员工管理
1、根据生产实际情况,有计划的对车间组织各项培训工作;
2、负责生产劳动纪律管理,督导员工遵守劳动纪律;
3、配合综合办做好车间员工考勤、考核及薪资核算相关工作;
4、做好员工交流沟通工作,及时了解员工动态,控制员工流动率。
七、日常管理
1、严格遵守公司的各项管理制度,并对员工进行规范要求;
2、提高管理人员的执行力,督促各项工作的顺利进展;
3、公正、公平处理日常生产中存在的问题。
八、其他工作
1、负责协调与其他相关部门的关系配合好其他部门开展各项工作;
2、及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
3、完成上级交办的其他工作。
篇7:生产经理岗位安全职责
1、负责公司产品生产组织,协调。保质保量完成生产任务,确保市场需求。保证不断货,不退货。
2、 负责现场管理的监督检查工作。
3、 工艺管理。
3.1负责生产技术管理,指导日常生产技术工作;
3.2负责生产工艺管理工作,制订相关规章制度,制订产品工艺和技术操作规程,检查督促生产部门贯彻执行;
3.3 负责生产工艺改进信息的收集、验证和实施;
3.4负责生产过程中与技术相关的过程质量控制、可追溯标识的管理;
3.5 负责公司与工艺、质量相关记录的统计、信息反馈;
4、组织生产过程异常问题的解决方案, 汇总生产过程中的异常问题。
5、负责专业生产设备质量技术选型工作
6、负责产品工价制定。
篇8:生产主管工作职责工作职能
1、负责生产部各项管理工作,贯彻落实各项生产任务;
2、负责指导生产部工艺员做好工艺质量管理,对质量问题作相应评估并作出处理意见;
3、主持编制生产计划并监督落实情况,加强生产全过程的协调、保证生产计划如期完成;
4、协助做好生产工艺规程,岗位标准操作规程等文件的起草、审核;
5、负责车间设备、工器具、物料、清洁工具等物品的状态管理工作,确保现场的整洁有序;
6、负责车间安全管理,检查排除各种隐患,确保安全生产;
7、负责车间劳动纪律检查,制止违规违纪现象;
8、及时完成生产部临时任务。
篇9:生产主管工作职责工作职能
1、负责培训、监控操作行为规范,对生产工序和过程进行监控,确保操作人员“__就做对” ;
2、对所管理生产线上的产品实物质量负责,和I.E.,质量部的主管,维修主管进行过程分析、工程评估,确保质量体系的要求在现场得到实施;
3、组织线上操作人员按时完成生产计划规定任务,平衡生产线;
4、负责生产线上工艺文件的维护;
5、负责生产线上返工、返修工作;
6、负责完成预防措施和纠正措施;
7、负责生产线上的物料流动,减少在制品;
8、负责监控线上的5S活动;
9、与维修人员一起负责线上设备的维护;
10、对操作工进行考核;
11、执行上级分配的有关任务。
篇10:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
篇11:生产经理岗位安全职责
1、依据月度生产计划分解到周,按照周计划组织、实施生产,掌控生产进度,确保安全、保质保量完成生产任务;
2、组织编写、修订并审核文件及制度,不断规范管理,提升生产管理水平;
3、每日巡查生产现场各岗位,督导各岗位按照生产作业规范操作。管控质量、卫生、劳动纪律、精神状态、易发生安全事故的关键点等,加强6S管理,不断优化各操作规程;
4、进行安全督导与巡查,排除安全隐患,严防安全事故发生,做好安全生产工作;
5、对生产过程中产品品质把控,规避各种风险因素,稳定并提高产品质量水平;
6、组织进行生产成本与效率管控,优化资源配置,降低能耗与损耗,提升生产效率;
7、与工厂相关部门沟通协调,跟进物料、维修、产品品质、新工艺生产验证等,及时协调解决生产中的相关问题;
8、及时参加并组织相关例会,审核各类生产单据及报表;
9、 完成上级领导交办的其他事项。
篇12:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.负责产品SMT程序编制与印刷、回流焊、钢网制作要求等工艺参数的制定;熟练在线和离线编程;
2.负责新产品SMT段的生产导入与工艺优化工作;
3.处理SMT现场基本设备问题和应用性问题;
4.提供SMT生产线效率,降低SMT物料损耗;
5.对SMT操作员进行技能方面的培训;
6.全面负责SMT车间的生产组织、计划安排、生产品质控制、制造成本控制与降低,提高生产效率,抓好5S管理,不断提升车间基础管理水平。
篇13:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责组织和保障生产工作按照IVD生产质量管理体系有效进行;
2、负责配合技术部参加生产工艺流程审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高公司产品的市场竞争力;
3、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,保证产品质量,优化资源配置;
3、制定车间生产计划,组织车间生产,掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成;
4、负责生产部人员管理及安全、防护、清洁等定期培训工作;
5、负责仪器设备、厂房设施的维护保养,确保生产环境、设施、设备,满足生产质量要求;
6、负责车间各项管理制度、程序文件和标准的制定、培训和组织的实施;
7、负责相关生产设备验证、工艺验证、清洁验证的实施工作。如:批生产记录、工艺规程和工艺验证的起草和修订工作,对每批批生产记录及车间其它相关记录进行收集,审核;
8、负责车间品种中试放大工作,并根据试样结果分析,总结;
9、负责设备、物料、文件和环境的日常监控;
10、参与偏差调查,对偏差进行分析,监督纠偏预防措施的执行;
11、与相关外部门的协调工作等。
篇14:生产经理岗位安全职责
1、负责生产单位按工艺流程生产,确保质量完成计划目标任务
2、制定部门制度、流程及岗位考核制度,教导和建设团队管理工作,培养团队执行力
3、安全生产预防和隐患排查,保证人员和财产安全及环保工作
4、负责组织制订生产、供应、技术开发等工作对接,协调生产系统和各部门的关系。
5、对年度、月度的计划完成核实及成本控制,生产任务完成情况监督和检查,同时对问题进行快速处理
6、推动精益生产,提高率、减少浪费,节约成本,使生产简单化,
7、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据
8、指定专人负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作
9、指定设备采购和管理、维护、保养
10、对直接下级有培训计划和进行考评,并进行考评沟通。将考评结果提交人力资源部
篇15:生产经理岗位安全职责
1、高层管理职位,负责其功能领域内主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;
2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;
3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;
4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。
篇16:生产经理岗位安全职责
1、负责全厂的日常及生产管理(计划的制定和实施、现场生产管理、产品交付、成本控制和人员管控)工作,
2、负责全厂人员的工作状态,指挥生产的正常有序运转;
3、负责安全生产、质量管理、设备维护、生产用工计划安排,做好物料保障;
4、负责对个车间人员的工作考核,切实做好奖惩工作,提高工作积极性;
5、负责控制采购成本、保障物料的稳定供应和质量稳定;
6、负责生产成本管控,控制各种原材料、低值易耗品的浪费;
4、负责组织对装置的改造、维护及保养工作,对设备的定期检修准确及时的作出决策;
5、及时召开生产会议,听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见;
6、负责生产与销售环节的沟通,及时调整生产方案;
7、负责公司可持续发展的项目调查,为公司的进一步发展壮大提供可行性依据;
8、完成公司交给的其它工作。
9、负责安全生产、质量管理、设备维护、生产用工计划安排,做好物料保障;
10、负责厂区及车间安全、生产、环保、卫生、工作纪律、工艺流程执行监督检查;
11、推行6S、TQM,ISO企业管理,革新生产流程、不断提升产品质量。
篇17:生产经理岗位安全职责
1、负责其领域内主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;
2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;
3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;
4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。
篇18:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责钣金车间的生产管理工作,包括制定生产管理目标,生产物料管理,组织生产交付,落实降本目标及措施,生产成本管控,开展生产管理改善活动,
统计分析生产数据。
2、负责钣金车间产品质量管理,包括质量目标制定与统计,原材料质量管理,过程质量管理,成品质量管理,样品质量管理,不合格品处理,质量损失统计,质量分析会,开展质量管理改善活动,负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。
3、负责车间的安全环境管理,制定5S安全标准化,开展5S安全隐患排查和5S安全培训,建立安全管理台账,组织开展安全管理活动。
4、负责车间基础管理,制定落实车间管理制度,负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设,组织员工培训,收集评审员工合理化提案,车间可视化管理。
篇19:生产主管工作职责工作职能
1.负责订单外发工作,跟进外发加工厂的生产进度和品质情况,确保订单交期和品质;
2. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;
3. 根据生产计划,合理组织生产,并做好检查、监督工作,保质保量如期完成生产计划;
4. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
5. 负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
6. 随时掌握生产过程中的质量状态,与各部门协调沟通,及时解决生产中出现的问题;
7.负责外发部员工的管理;
篇20:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、制定产品生产各环节质量标准,对各环节质量进行监控;
2、了解产品生产过程的每一个环节,严格把控各生产工序质量;
3、跟踪整个生产过程,对原材料进行复核,对工艺操作进行监督,对完成每一个产品的各环节都要按照检验规范进行验证,随时对产品的质量进行监督并提出建议;
4、定期总结各工序存在的缺陷和问题,提出相应建议,经上级领导批准加以改正和解决;
5、负责设计部设计文件、供应商制版文件或打样的文字校对和确认工作;
6、负责主要供应商的考核和审批;指导、协助重大客户投诉的处理;
7、负责其他生产管理相关的工作。