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篇1:生产经理岗位安全职责
1、根据生产计划,系统制作并打印生产记录单,同时生成领料单,并将生产单和领料单交于生产班长安排生产;
2、组织协调解决生产计划执行过程中出现的重大问题;
3、针对生产设备,有最小生产量的产品,跟销售协调,确保销售所有加工产品.不留有库
4、滞销品数量汇总,并和技术、销售讨论处理办法,减少滞销品数量;
5、监督生产设备和生产设施的运行状况,跟踪生产部门的技术改造和生产设施的改造;
6、跟踪、分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性,协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督;
7、跟踪、分析车间产品过程品质的实现和监督的结果,协调公司技术部门,处理生产过程品质控制中的重大问题;
8、通过多种方式提高劳动生产效率和设备设施的利用率,降低公司产品的生产成本;
9、规范和控制生产部门的费用标准,保障生产部门的费用支出的合理性;
10、编制公司生产部门的各项管理制度、工作流程等管理性文件;
11、监督生产部门的各项制度落实情况;
12、负责组织本部门人员的工作技能培训,培养和激励员工提高工作效率;
13、组织对生产部员工实施绩效考核工作,负责统计生产人员的月度产量奖金;
14、每月统计生产数据,及时分析、总结,用于指导生产工作;
15、负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;
16、负责内外部各项检查的协调工作。
篇2:生产经理岗位安全职责
1. 根据部门目标与计划,进行本组年度、季度、月度目标和计划、财务预算制定、分解及监控实施;
2. 根据生产统计的数据制定生产效率和成本控制的现场改进措施;
3. 负责协调生产设备周期性IQ、OQ验证工作在生产车间的实施。负责组织新项目的投产准备、运行等系列工作;
4. 全面负责生产计划的实施和管理,控制物料平衡,不断降低成本,负责定期统计、分析各车间的产能,优化加工周期;
5.监控规范操作方法,确保生产现场的有序和安全。
篇3:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责钣金车间的生产管理工作,包括制定生产管理目标,生产物料管理,组织生产交付,落实降本目标及措施,生产成本管控,开展生产管理改善活动,
统计分析生产数据。
2、负责钣金车间产品质量管理,包括质量目标制定与统计,原材料质量管理,过程质量管理,成品质量管理,样品质量管理,不合格品处理,质量损失统计,质量分析会,开展质量管理改善活动,负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。
3、负责车间的安全环境管理,制定5S安全标准化,开展5S安全隐患排查和5S安全培训,建立安全管理台账,组织开展安全管理活动。
4、负责车间基础管理,制定落实车间管理制度,负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设,组织员工培训,收集评审员工合理化提案,车间可视化管理。
篇4:生产主管工作职责工作职能
1.做好生产计划、生产进度、安全生产,目标达成的管理及控制;制定工厂的管理制度,协调生产材料、机器、员工间的配置管理。
2.负责公司内部质量管控,指导内部各部门建立质量管理规程(流程、职责、绩效指标、操作规程等),并监督执行;
3.负责制作进料/制程/出货/检验流程,并监督执行。
4.负责部门员工各项培训/教育工作的组织,监督公司"8S的实施与保持。
5.了解电子产品制造工艺流程.(如SMT/HI/DIP/PTH)是有产品组装管理经验。
6.了解电子产品制造工艺的检验标准(如IPC-A-610D)。
7.掌握各岗位工作职责并将细致化。
8.具有很新颖的管理方法。
篇5:生产经理岗位安全职责
1 、负责生产部的管理工作,监督、指导部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务;
2 、负责编制产品生产计划并保证生产计划的执行;
3、 负责制定本部门年度培训计划、监督、组织本部门培训的实施,并及时向综合部报送培训及考核记录;
4、负责组织起草编制和修订与本部门有关的质量管理体系文件,指导、督促和检查本部门员工质量管理体系文件的实施,确保质量管理体系在本部门的有效实施;
5、 负责产品生产工艺、设备、容器清洁等验证方案的编制起草、修订、审核,并组织验证,参与设备验证工作;
6 、负责公司生产管理,跟踪生产进度,组织处理生产过程出现的异常,保证生产的正常进行;
7 、协助研发部编制各品种生产工艺规程,审核批准生产岗位操作SOP,负责组织制定生产部定员定额、物料消耗定额等标准以及定额管理的执行;
8 、总结生产技术部月生产情况,并向有关部门反馈生产及相关信息;
9 、负责生产技术部的安全生产、现场管理、劳动防护等工作;
10 、参与对供应商的考核和评审;
11 、完成公司领导交办的其它工作。
篇6:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1. 根据公司生产计划,组织制定生产部门作业计划,按计划组织、安排生产工作,确保完成生产计划;
2. 实时掌握车间生产统计数据和信息,输出生产分析及时汇报,为领导决策提供重要依据;
3. 合理调配人员和设备,调整生产布局和评估生产负荷,提高生产效率;
4. 严格执行质量管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系运行,及时解决生产中出现的问题;
5. 负责控制生产预算、降低费用成本;统计分析生产的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
6. 建立、完善生产部属下各车间各项生产管理有关制度、流程,推行现场6S管理工作,检查监督生产现场管理;
7. 落实生产安全制度,定期组织培训,开展经常性安全检查,控制关键要害部位,杜绝安全隐患;
8. 协助各管理对公司发生的生产问题进行处理解决,完成生产部经理交办的其他工作任务。
篇7:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、按照生产计划要求,制定投入计划,监控物料信息,组织生产,控制进度,做到保质保量按时完成生产任务;
2、对照目标成本负责申购原材料、耗材、劳保用品,参与采购品质量评估,确保采购品质量适宜;
3、收集生产过程中的各类数据并整理,统计,分析,总结,与月度目标对比,对未完成指标项及时整改、预防;
4、负责运营成本管控,及时查找、分析预警项目的原因,并制定预防改进措施;
5、负责生产相关规章制度的建设和管理,生产现场日常管理,生产设备管理,行政管理等工作;
6、负责生产质量体系管理和运行,负责安全生产,严格贯彻执行公司质量管理制度规定,确保产品质量;
7、编制年度设备保养维护计划,严格执行生产安全管理制度,确保各类生产设备的安全,有效运行;
8、了解并熟悉相关产品的工作原理,严格执行产品作业指导等相关生产文件要求;
9、负责拟定年度目标分解计划,人员和生产管理制度,考核指标,作业计划,协助生产工艺改进;
10、负责生产加工及安装人员招聘、组织沟通和定期组织员工参加质量意识及基础检测技能、专业技能、现场管理培训等,做好员工的思想工作,调动员工的工作积极性和培养员工的团队精神。对员工进行安全教育,及时组织人员处理生产中出现的安全问题和隐患;
11、负责与其他部门的协调沟通;
12、负责本部门员工的绩效考核,实施有效的考评和激励,提高团队积极性,发挥下属潜能;
篇8:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、制定产品生产各环节质量标准,对各环节质量进行监控;
2、了解产品生产过程的每一个环节,严格把控各生产工序质量;
3、跟踪整个生产过程,对原材料进行复核,对工艺操作进行监督,对完成每一个产品的各环节都要按照检验规范进行验证,随时对产品的质量进行监督并提出建议;
4、定期总结各工序存在的缺陷和问题,提出相应建议,经上级领导批准加以改正和解决;
5、负责设计部设计文件、供应商制版文件或打样的文字校对和确认工作;
6、负责主要供应商的考核和审批;指导、协助重大客户投诉的处理;
7、负责其他生产管理相关的工作。
篇9:生产经理岗位安全职责
1.生产任务达成:根据PMC部下达的生产指令,安排组织生产,过程监控,异常损耗控制,做到按时按质按量完成;
2.生产安全:检查执行生产安全,规范安全设备设施管理,做到全年无重大生产事故;
3.生产规范化:制订文件,并监控车间按文件安全生产、规范操作、及时汇报,做到满足化妆品105条的生产流程管理规范化。
4.车间设备设施管理:根据公司现有条件进行设备设施设计,做到设施安全、流畅、效益___化、符合法规等科学设计,设备引进、使用、保养、报废各流程科学管理,文件和程序齐全。
5.效益管理:配合公司发展战略,进行生产管理设计和执行,促进生产提高效益、降低成本、符合法规,使生产成本满足公司成本设计。
6.人员管理:明确岗位的用人标准,促进公平公正公开的用人原则,优化用人机制,科学培训开发人力资源,做到需求、配置、培训、绩效、晋升方面事实明确、数据充分。
7.促进企业文化发展:引导生产员工学习企业文化,,开展员工德育工作。
篇10:生产主管工作职责工作职能
1.负责订单外发工作,跟进外发加工厂的生产进度和品质情况,确保订单交期和品质;
2. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;
3. 根据生产计划,合理组织生产,并做好检查、监督工作,保质保量如期完成生产计划;
4. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
5. 负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
6. 随时掌握生产过程中的质量状态,与各部门协调沟通,及时解决生产中出现的问题;
7.负责外发部员工的管理;
篇11:生产经理岗位安全职责
1、负责其领域内主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;
2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;
3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;
4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。
篇12:生产主管工作职责工作职能
1. 质量控制
1)掌握市场行情和原料安全库存状况,按生产计划进行原料采购申请,监督厂部检验员,负责原料的质量及数量检验;
2)根据生产计划申请外购件采购,监督质量检验员进行外购件的数量及质量检验;
3)监督班组长对生产批次进行巡检,提供100%完整有效记录,生产异常时监督执行生产工艺调整程序,降低投诉量;
4)日常巡检:对生产质量进行巡检,提供100%完整有效的巡检记录表;
5)100%执行质量技术部下发的工艺配方;
2. 成本控制
1)审核呈报原辅料和外购件的领用耗用表,按计划批次领用,加强控制产品重量。 按产品技术文件,控制生产成本;
2)对产品的一次合格率进行分析统计,监督跟踪各班组纠正预防措施的落实情况;
3)统计每台设备的开工率并分析原因,组织设备及班组相关人员解决处理以提高设备的开工率;
4)统计废品的报废率并分析原因,督促各班组改进提高合格率;
5)合理安排设备加温,废品和上下料头的粉碎时间,错开用电高峰期;
3. 设备管理
1)负责本车间设备的日常维修保养,确保设备运行率达标;
2)制定备品的采购需求计划,达成采购实施率;
3)在确保生产计划能按时完成的前提下,组织对设备日常维护及保养;
4)配合/协助设备部编制每台设备大修计划和常规维修保养计划及年度预算;
5)完善/执行每台设备的操作流程指导书,确保每一个操作员100%按照操作流程进行操作;
4. 安全管理
1)负责本车间的生产安全、消防和保卫工作。工作日每天一次对管辖区域进行安全检查,提交安全巡查记录;
2)配合HSE做好潜在安全管理,预防发生安全事故,确保无重大安全事故
3)组织确保所有生产员工参与安全培训等事宜;
5. 现场5S推进
1)根据公司的5S推进要求,制定本工段的5S推进和改善计划,并持续执行;
2)对下属团队进行5S考核;
6. 人员管理
1)监督执行车间员工的行为准则,遵规守章、遵纪守法;
2)确保员工上岗前参加岗位职责/岗位现场技能操作培训、安全培训等;
7. 其他:部门领导安排的其他事项
篇13:生产经理岗位安全职责
1、高层管理职位,负责其功能领域内主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;
2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;
3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;
4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。
篇14:生产主管工作职责工作职能
1、负责车间生产管理,人员培训,人工成本效率控制.
2、精通人员管理、生产管理、设备管理和质量管理。
3、较强的统筹管理、沟通协调和领导下属的能力。
4、为人正直,做事稳重,团队精神强。
5、负责不断优化生产管理方面的工作流程,建立健全相关的规章制度和操作规程并有效执行,根据公司不同阶段的发展战略目标,合理进行生产布局,改进生产工艺,优化人员架构,积极主动地向公司提报一切可提高生产效率,提升产品品质管控等合化理建议.
6、督导生管和各生产主管保质保量按时完成各项生产任务,负责处理下属无法解决的异常情况,确保生产正常.
7、根据各车间的具体情况对生产过程、生产安全、人员管理、设备管理、现场管理及品质要求实施监控和改善 .
篇15:生产主管工作职责工作职能
1、负责培训、监控操作行为规范,对生产工序和过程进行监控,确保操作人员“__就做对” ;
2、对所管理生产线上的产品实物质量负责,和I.E.,质量部的主管,维修主管进行过程分析、工程评估,确保质量体系的要求在现场得到实施;
3、组织线上操作人员按时完成生产计划规定任务,平衡生产线;
4、负责生产线上工艺文件的维护;
5、负责生产线上返工、返修工作;
6、负责完成预防措施和纠正措施;
7、负责生产线上的物料流动,减少在制品;
8、负责监控线上的5S活动;
9、与维修人员一起负责线上设备的维护;
10、对操作工进行考核;
11、执行上级分配的有关任务。
篇16:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1. 与运营经理一起设计操作流程,确保质量和效率;
与相关部门建立操作流程(SOP),以实施和提高操作输出和效率。
2. 作为主计划员安排工人轮班以提高工作效率,特别是控制加班以满足出货安排。
3. 安排和协调某些类别的日常产品分配,以确保员工遵守公司的安全要求和工作纪律。
员工和学徒的职业培训。
4. 领导当地维修部门优化生产线,根据需求建立备件库存。
5. 作为开发团队的窗口,与开发团队一起完成样品制作等工作,为开发团队的新项目提供全面的支持。
篇17:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.协助生产主管贯彻执行公司战略,依据生产部的年度目标,完善生产管理系统,全面负责生产车间管理,以及日常生产计划的安排跟进,以确保生产部任务的完成。
2.负责员工工作效率的提高
3.负责产品合格率的提高,对生产数据进行采集、记录、反馈;统计车间报表并进行反馈。
4.负责监督生产现场管理,推行“6S";
5.负责车间人员具体学习成长方案的设计
6.负责完善生产管理相关制度,协助优化工作流程等
建立健全5S规范,督促车间员工遵守执行
7.完成上级主管交办其他工作事宜。
篇18:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动,综合统筹安排好生产秩序,跟踪生产情况,控制好质量,交期,成本及安全,按时保质完成生产任务;
2、下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
3、生产区域规划、生产现场摆放及面貌的整理、整顿。环境管理及安全管理,杜绝安全事故发生。
4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
5、收集、整理并分析、人、机、料、法、环的各方面信息,及时改进并反馈与上级,为上级的决策提供有效信息。
6、完成领导安排的其他工作等。
篇19:生产主管工作职责_生产主管工作内容
一、组织实施车间生产计划。
1、根据公司的生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
2、负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
3、合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
二、做好生产过程管理工作。
1、主持车间例会,全面协调车间工作;
2、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
3、监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
4、参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
5、监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
三、现场管理。
1、按照公司现场管理相关知识,指导培训员工现场管理知识;
2、推进7S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
3、按时考核车间员工的7S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
四、车间生产安全管理。
1、负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
2、控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
3、定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
五、车间生产成本控制。
1、统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
2、统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
六、车间员工管理
1、根据生产实际情况,有计划的对车间组织各项培训工作;
2、负责生产劳动纪律管理,督导员工遵守劳动纪律;
3、配合综合办做好车间员工考勤、考核及薪资核算相关工作;
4、做好员工交流沟通工作,及时了解员工动态,控制员工流动率。
七、日常管理
1、严格遵守公司的各项管理制度,并对员工进行规范要求;
2、提高管理人员的执行力,督促各项工作的顺利进展;
3、公正、公平处理日常生产中存在的问题。
八、其他工作
1、负责协调与其他相关部门的关系配合好其他部门开展各项工作;
2、及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
3、完成上级交办的其他工作。