生产主管的职责有哪些（精彩19篇）

1、负责公司产品生产组织，协调。保质保量完成生产任务，确保市场需求。保证不断货，不退货。

2、 负责现场管理的监督检查工作。

3、 工艺管理。

3.1负责生产技术管理，指导日常生产技术工作;

3.2负责生产工艺管理工作，制订相关规章制度，制订产品工艺和技术操作规程，检查督促生产部门贯彻执行;

3.3 负责生产工艺改进信息的收集、验证和实施;

3.4负责生产过程中与技术相关的过程质量控制、可追溯标识的管理;

3.5 负责公司与工艺、质量相关记录的统计、信息反馈;

4、组织生产过程异常问题的解决方案， 汇总生产过程中的异常问题。

5、负责专业生产设备质量技术选型工作

6、负责产品工价制定。

1、负责日常管理工作及各部门间的协调。明确各部门管理职责，监督各部门管理工作按照公司发展规划、制造部规划、本部门工作计划的具体落实，并符合相关标准执行，对未按照标准执行的部门及时提出整改意见并监督整改结果，对部门领导因管理失职造成的损失，及时提报公司予以处理;

2、 负责销售部接口，组织计划订单、OEM等产品的合同评审，并及时通报相关部门。配合销售部及时调整生产计划完成销售订单生产任务。

3、参与开发部主管主持的样品开发评审，提出与制造相关的意见或建议，从开发源头提高产品可制造性，即设计初就考虑制造效率、质量、制造成本等影响制造成本的因素。

4、与开发部接口，接收设计部移交的设计文件，并通过产品样机，验证产品与项目要求的一致性、标准符合性、性能稳定性、强度、安规标准等是否符合设计规范，审核工程部测试数据。

5、 制定、检查、指导并优化完善相关管理制度，工作流程，保障制造相关环节的顺畅;

6、检查指导并审核试生产产品的工艺文件编制，包括：DMF、BOM、焊接工艺、组装工艺、调试工艺、检验标准、标准工时等相关文件，并现场指导，完善工艺改进。逐项确认产品生产过程中的各工序直通率，推动新品导入工作的顺利进行，对试产过程中影响产品质量、效率、客户满意度等方面的问题提出整改意见，并与公司领导确认实施可行性;

7、 推动并组织精益生产的执行，持续改善相关基础管理工作。提高员工对客户的服务意识及客户满意度提升的宣导工作。通过对现场的规划、管理，使员工明白对“浪费”的鉴定，降低呆滞及库存成本，提高现场物流周转率;

8、 检查指导部门培训中，有关的师资和培训教材的审定、监督实施工作。提出本部门各岗位、各工种人员的培训要求。并根据培训内容，组织考核，提升员工专业度和工作能力;

9、协调处理相关的“顾客投诉”，通过纠正、预防方案，负责及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的制造问题，保证生产经营工作的正常进行，确保公司生产计划的按时完成。及时对“客户投诉”相关内容进行拓展式分析，杜绝同类问题在其他产品上发生，不断提高产品质量，提升客户满意度;

10. 检查审核工作，系统BOM的完整性审定工作，工时定额的审核工作，不断完善公司文件及标准化作业，提高效率和产量，降低生产成本。特别是对工程部在产品综合制造成本方面的改善推进，如：新工艺、设备、治具的导入、新材料的验证等;推进作业标准化进程，不断完善和提升制造实力;

11. 负责对下属部门员工的录用、试用、辞退、调岗等的审核工作，完善人员逐级聘用制度;

12.每季度会同管理部对各部门进行工作稽核和绩效考评，提交KPI考核达成数据，并根据达成结果找出差距，通过相关整改措施完成差距弥补工作，提高各部门主管管理能力和部门工作能力，掌控整个制造部管理缺失，进行持续改善。

13. 完成领导交办的其他事宜。

1. 质量控制

1)掌握市场行情和原料安全库存状况，按生产计划进行原料采购申请，监督厂部检验员，负责原料的质量及数量检验;

2)根据生产计划申请外购件采购，监督质量检验员进行外购件的数量及质量检验;

3)监督班组长对生产批次进行巡检，提供100%完整有效记录，生产异常时监督执行生产工艺调整程序，降低投诉量;

4)日常巡检：对生产质量进行巡检，提供100%完整有效的巡检记录表;

5)100%执行质量技术部下发的工艺配方;

2. 成本控制

1)审核呈报原辅料和外购件的领用耗用表，按计划批次领用，加强控制产品重量。 按产品技术文件，控制生产成本;

2)对产品的一次合格率进行分析统计，监督跟踪各班组纠正预防措施的落实情况;

3)统计每台设备的开工率并分析原因，组织设备及班组相关人员解决处理以提高设备的开工率;

4)统计废品的报废率并分析原因，督促各班组改进提高合格率;

5)合理安排设备加温，废品和上下料头的粉碎时间，错开用电高峰期;

3. 设备管理

1)负责本车间设备的日常维修保养，确保设备运行率达标;

2)制定备品的采购需求计划，达成采购实施率;

3)在确保生产计划能按时完成的前提下，组织对设备日常维护及保养;

4)配合/协助设备部编制每台设备大修计划和常规维修保养计划及年度预算;

5)完善/执行每台设备的操作流程指导书，确保每一个操作员100%按照操作流程进行操作;

4. 安全管理

1)负责本车间的生产安全、消防和保卫工作。工作日每天一次对管辖区域进行安全检查，提交安全巡查记录;

2)配合HSE做好潜在安全管理，预防发生安全事故，确保无重大安全事故

3)组织确保所有生产员工参与安全培训等事宜;

5. 现场5S推进

1)根据公司的5S推进要求，制定本工段的5S推进和改善计划，并持续执行;

2)对下属团队进行5S考核;

6. 人员管理

1)监督执行车间员工的行为准则，遵规守章、遵纪守法;

2)确保员工上岗前参加岗位职责/岗位现场技能操作培训、安全培训等;

7. 其他：部门领导安排的其他事项

1.负责有效的计划、组织、控制生产过程，保证生产高效运作，满足产品交付需求;

2.负责过程品质的监控，保证产品品质满足客户要求;

3.负责实施6S管理及车间环境改善，确保生产现场所人员与设备的安全、有序;

4.负责工序能力与流程的优化，持续不断的改进，保证车间作业流程科学化、规范化;

5.负责成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率;

6.负责团队管理与建设，优化人力资源，提升人员技能水平，带领团队不断成长。

1. 负责包装车间安全、质量、绩效、成本、交付和人员士气，生产现场的管理;

2. 完成人员的培训和组织，设备的日常管理，以确保人员和设备有能力完成工作，确保生产计划的顺利完成;

3. 核算人员及设备的产能，尽早提出人员和设备需求以满足生产需要;

4. 配合新品和转移产品组织试线，提出需求;

5. 配合工厂各部门，在车间内开展并完成各项活动，以达成各项绩效指标;

6. 适时地在车间开展活动，提升员工士气;不断地优化生产流程。

1.做好生产计划、生产进度、安全生产,目标达成的管理及控制;制定工厂的管理制度，协调生产材料、机器、员工间的配置管理。

2.负责公司内部质量管控，指导内部各部门建立质量管理规程(流程、职责、绩效指标、操作规程等)，并监督执行;

3.负责制作进料/制程/出货/检验流程，并监督执行。

4.负责部门员工各项培训/教育工作的组织，监督公司"8S的实施与保持。

5.了解电子产品制造工艺流程.(如SMT/HI/DIP/PTH)是有产品组装管理经验。

6.了解电子产品制造工艺的检验标准(如IPC-A-610D)。

7.掌握各岗位工作职责并将细致化。

8.具有很新颖的管理方法。

1、根据生产计划进行生产、保质保量完成生产任务、提升品质合格率、降低物料制程损耗、提高效率、达到客户要求;

2、协同车间所有班组进行安全文明生产培训，坚持安全___原则，保证安全文明生产，监督员工按照操作规程操作，防止重大工伤事故发生;

3、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训，组织本班组员工开展工艺管理工作，指导一线员工严格执行操作规程、严肃工艺纪律、坚持质量___原则;

4、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力，全面开展IE工程优化作业，提高员工技能，加强工艺改进力度等，不断提高产效率、降低生产成本;

5、控制本班组产品质量、数量、工(料)废数量，并负责督促员工及工料类、区存放

6、加强与员工的沟通，及时向车间主任反映并解决员工工作中所遇到的实际困难;

7、工作需要交接班的做好交接班记录。

1.直接负责本专业工程的机具、场容、劳动力的组织、协调工作;

2.负责相关专业的施工组织和施工管理;监督施工进度计划的有效实施;

3.会同技术部相关人员编制本专业施工方案及工程所需材料申请计划;

4.对班组进行技术、质量、计划、文明施工、职业健康、安全生产、环境保护交底工作，并追踪检查落实情况;督促班组开展“三检活动”做好活动记录，发现问题及时解决，并做好施工日志;

5.加强安全管理，有权制止违章作业和拒受违章作业的命令;

6.必须凭有效的施工图纸及设计变更工作内容、布置生产任务;

7.负责对工程队所完成工程量的复核签认工作;

8.负责现场技术复核工作，并完成各分项工作的报验工作，工程竣工时对移交资料的准确性、完整性和可追溯性负责;

9.认真完成上级领导安排的其他任务，执行项目的各项规章管理制度。

一、组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。

二、根据生产运行计划，掌握生产进度，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。

三、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。

四、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

五、负责生产中的技术和品质管理工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

六、定期组织安全环保检查，落实安全环保措施，督促整改问题。

1. 根据部门目标与计划，进行本组年度、季度、月度目标和计划、财务预算制定、分解及监控实施;

2. 根据生产统计的数据制定生产效率和成本控制的现场改进措施;

3. 负责协调生产设备周期性IQ、OQ验证工作在生产车间的实施。负责组织新项目的投产准备、运行等系列工作;

4. 全面负责生产计划的实施和管理，控制物料平衡，不断降低成本，负责定期统计、分析各车间的产能，优化加工周期;

5.监控规范操作方法，确保生产现场的有序和安全。

1.协助生产主管贯彻执行公司战略，依据生产部的年度目标，完善生产管理系统，全面负责生产车间管理，以及日常生产计划的安排跟进，以确保生产部任务的完成。

2.负责员工工作效率的提高

3.负责产品合格率的提高，对生产数据进行采集、记录、反馈;统计车间报表并进行反馈。

4.负责监督生产现场管理，推行“6S";

5.负责车间人员具体学习成长方案的设计

6.负责完善生产管理相关制度，协助优化工作流程等

建立健全5S规范，督促车间员工遵守执行

7.完成上级主管交办其他工作事宜。

1.负责订单外发工作，跟进外发加工厂的生产进度和品质情况，确保订单交期和品质;

2. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;

3. 根据生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划;

4. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;

5. 负责按样版、工艺要求等进行生产产品;

6. 随时掌握生产过程中的质量状态，与各部门协调沟通，及时解决生产中出现的问题;

7.负责外发部员工的管理;

1、负责生产部各项管理工作，贯彻落实各项生产任务;

2、负责指导生产部工艺员做好工艺质量管理，对质量问题作相应评估并作出处理意见;

3、主持编制生产计划并监督落实情况，加强生产全过程的协调、保证生产计划如期完成;

4、协助做好生产工艺规程，岗位标准操作规程等文件的起草、审核;

5、负责车间设备、工器具、物料、清洁工具等物品的状态管理工作，确保现场的整洁有序;

6、负责车间安全管理，检查排除各种隐患，确保安全生产;

7、负责车间劳动纪律检查，制止违规违纪现象;

8、及时完成生产部临时任务。

协调生产部门的人员管理及各项生产活动，严格按照生产操作sop实施试剂产品的生产操作;

下达生产订单，合理安排生产计划，安排和控制生产作业进度，保证输出产品的质量;

负责生产工艺标准化，跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

定期组织有关提高生产效率、改善产品质量的专题讨论，积极提出合理化建议;

负责生产安全教育，加强安全生产的控制实施，严格执行安全法规、生产操作规程，及时监督检查，确保安全生产;

及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪;

监控规范操作方法，负责生产员工的管理、培训及人员培养工作;

完成领导交付的其他工作任务。

1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;

2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作，确保仪器设备正常使用和运行;

3、按生产计划进行生产指令的下达，巡查、监督下级按时完成各项生产任务，对未完成的生产计划进行原因分析，拟定相应的优化措施并实施;

4、监督拉线的产品品质状况，组织对品质未达标项进行原因分析，拟定并实施相应的改善对策;

5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;

6、管理车间员工，对车间人员进行业务指导和培训工作，提升员工技能，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。

7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;

1.负责产品SMT程序编制与印刷、回流焊、钢网制作要求等工艺参数的制定;熟练在线和离线编程;

2.负责新产品SMT段的生产导入与工艺优化工作;

3.处理SMT现场基本设备问题和应用性问题;

4.提供SMT生产线效率，降低SMT物料损耗;

5.对SMT操作员进行技能方面的培训;

6.全面负责SMT车间的生产组织、计划安排、生产品质控制、制造成本控制与降低，提高生产效率，抓好5S管理，不断提升车间基础管理水平。

1、 按公司要求制定公司生产和开发整体规划，严格监督部门工作的落实;

2、 根据公司生产和订单要求，组织订单评审澄清并落实各订单/生产A卡的要求;

3、 根据公司年生产量和日常订单要求，制定合理、均衡的月/周生产出货计划，并协调各部门/小组严谨落实;

4、 按ISO9001质量体系的要求，组织管理现场的生产并持续提升产品质量、产能、效率等方面;

5、 督导部门的日常生产管理，定期组织召开有关会议协调部门问题并定期向上级领导汇报情况;

6、 按月进行生产出货情况的统计和汇总分析;

7、 负责部门架构的维护，工作指导、培训和绩效考核;

8、 上级主管安排的其他临时性工作。

正确传达副总和总经理指示，将公司政策、资源落实

组织制定职责范围内的相关规章制度和作业标准,经批准后监督执行

全面协调车间的人员管理及各项生产活动

根据生产管理部生产计划,安排和控制生产作业进度，确保及时发货满足销售需求

负责落实执行企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查

生产现场3Q6S管理和日常检查,对检查出的问题不定期召开会议,对车间持续改进的问题跟踪检查

跟踪生产情况,产品需求,生产过程,产值目标等按时完成生产目标,根据销售订单要求合理安排生产计划进行人员预算

及时对生产异常做出反映,发现问题及时追踪,并提出合理建议

不定期对车间工艺检查,并对不良事项改善和进度跟踪

参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施

对生产中各项数据,如生产日报表,不良品统计表,停线报告进行分析.

1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2.组织实施车间生产计划：

(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

3.生产过程管理：

(1)主持车间例会，全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

4.生产现场管理：

(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;

(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

5.车间生产安全管理：

(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

6.车间生产成本控制：

(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7.车间员工管理：

(1)组织车间生产员工参加业务培训;

(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

1、负责生产单位按工艺流程生产，确保质量完成计划目标任务

2、制定部门制度、流程及岗位考核制度，教导和建设团队管理工作，培养团队执行力

3、安全生产预防和隐患排查，保证人员和财产安全及环保工作

4、负责组织制订生产、供应、技术开发等工作对接，协调生产系统和各部门的关系。

5、对年度、月度的计划完成核实及成本控制，生产任务完成情况监督和检查，同时对问题进行快速处理

6、推动精益生产，提高率、减少浪费，节约成本，使生产简单化，

7、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据

8、指定专人负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作

9、指定设备采购和管理、维护、保养

10、对直接下级有培训计划和进行考评，并进行考评沟通。将考评结果提交人力资源部