生产经理岗位安全职责
1、负责公司产品生产组织,协调。保质保量完成生产任务,确保市场需求。保证不断货,不退货。
2、 负责现场管理的监督检查工作。
3、 工艺管理。
3.1负责生产技术管理,指导日常生产技术工作;
3.2负责生产工艺管理工作,制订相关规章制度,制订产品工艺和技术操作规程,检查督促生产部门贯彻执行;
3.3 负责生产工艺改进信息的收集、验证和实施;
3.4负责生产过程中与技术相关的过程质量控制、可追溯标识的管理;
3.5 负责公司与工艺、质量相关记录的统计、信息反馈;
4、组织生产过程异常问题的解决方案, 汇总生产过程中的异常问题。
5、负责专业生产设备质量技术选型工作
6、负责产品工价制定。
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篇1:生产主管工作职责工作职能
1、负责日常管理工作及各部门间的协调。明确各部门管理职责,监督各部门管理工作按照公司发展规划、制造部规划、本部门工作计划的具体落实,并符合相关标准执行,对未按照标准执行的部门及时提出整改意见并监督整改结果,对部门领导因管理失职造成的损失,及时提报公司予以处理;
2、 负责销售部接口,组织计划订单、OEM等产品的合同评审,并及时通报相关部门。配合销售部及时调整生产计划完成销售订单生产任务。
3、参与开发部主管主持的样品开发评审,提出与制造相关的意见或建议,从开发源头提高产品可制造性,即设计初就考虑制造效率、质量、制造成本等影响制造成本的因素。
4、与开发部接口,接收设计部移交的设计文件,并通过产品样机,验证产品与项目要求的一致性、标准符合性、性能稳定性、强度、安规标准等是否符合设计规范,审核工程部测试数据。
5、 制定、检查、指导并优化完善相关管理制度,工作流程,保障制造相关环节的顺畅;
6、检查指导并审核试生产产品的工艺文件编制,包括:DMF、BOM、焊接工艺、组装工艺、调试工艺、检验标准、标准工时等相关文件,并现场指导,完善工艺改进。逐项确认产品生产过程中的各工序直通率,推动新品导入工作的顺利进行,对试产过程中影响产品质量、效率、客户满意度等方面的问题提出整改意见,并与公司领导确认实施可行性;
7、 推动并组织精益生产的执行,持续改善相关基础管理工作。提高员工对客户的服务意识及客户满意度提升的宣导工作。通过对现场的规划、管理,使员工明白对“浪费”的鉴定,降低呆滞及库存成本,提高现场物流周转率;
8、 检查指导部门培训中,有关的师资和培训教材的审定、监督实施工作。提出本部门各岗位、各工种人员的培训要求。并根据培训内容,组织考核,提升员工专业度和工作能力;
9、协调处理相关的“顾客投诉”,通过纠正、预防方案,负责及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的制造问题,保证生产经营工作的正常进行,确保公司生产计划的按时完成。及时对“客户投诉”相关内容进行拓展式分析,杜绝同类问题在其他产品上发生,不断提高产品质量,提升客户满意度;
10. 检查审核工作,系统BOM的完整性审定工作,工时定额的审核工作,不断完善公司文件及标准化作业,提高效率和产量,降低生产成本。特别是对工程部在产品综合制造成本方面的改善推进,如:新工艺、设备、治具的导入、新材料的验证等;推进作业标准化进程,不断完善和提升制造实力;
11. 负责对下属部门员工的录用、试用、辞退、调岗等的审核工作,完善人员逐级聘用制度;
12.每季度会同管理部对各部门进行工作稽核和绩效考评,提交KPI考核达成数据,并根据达成结果找出差距,通过相关整改措施完成差距弥补工作,提高各部门主管管理能力和部门工作能力,掌控整个制造部管理缺失,进行持续改善。
13. 完成领导交办的其他事宜。
篇2:生产主管工作职责工作职能
1. 质量控制
1)掌握市场行情和原料安全库存状况,按生产计划进行原料采购申请,监督厂部检验员,负责原料的质量及数量检验;
2)根据生产计划申请外购件采购,监督质量检验员进行外购件的数量及质量检验;
3)监督班组长对生产批次进行巡检,提供100%完整有效记录,生产异常时监督执行生产工艺调整程序,降低投诉量;
4)日常巡检:对生产质量进行巡检,提供100%完整有效的巡检记录表;
5)100%执行质量技术部下发的工艺配方;
2. 成本控制
1)审核呈报原辅料和外购件的领用耗用表,按计划批次领用,加强控制产品重量。 按产品技术文件,控制生产成本;
2)对产品的一次合格率进行分析统计,监督跟踪各班组纠正预防措施的落实情况;
3)统计每台设备的开工率并分析原因,组织设备及班组相关人员解决处理以提高设备的开工率;
4)统计废品的报废率并分析原因,督促各班组改进提高合格率;
5)合理安排设备加温,废品和上下料头的粉碎时间,错开用电高峰期;
3. 设备管理
1)负责本车间设备的日常维修保养,确保设备运行率达标;
2)制定备品的采购需求计划,达成采购实施率;
3)在确保生产计划能按时完成的前提下,组织对设备日常维护及保养;
4)配合/协助设备部编制每台设备大修计划和常规维修保养计划及年度预算;
5)完善/执行每台设备的操作流程指导书,确保每一个操作员100%按照操作流程进行操作;
4. 安全管理
1)负责本车间的生产安全、消防和保卫工作。工作日每天一次对管辖区域进行安全检查,提交安全巡查记录;
2)配合HSE做好潜在安全管理,预防发生安全事故,确保无重大安全事故
3)组织确保所有生产员工参与安全培训等事宜;
5. 现场5S推进
1)根据公司的5S推进要求,制定本工段的5S推进和改善计划,并持续执行;
2)对下属团队进行5S考核;
6. 人员管理
1)监督执行车间员工的行为准则,遵规守章、遵纪守法;
2)确保员工上岗前参加岗位职责/岗位现场技能操作培训、安全培训等;
7. 其他:部门领导安排的其他事项
篇3:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.负责有效的计划、组织、控制生产过程,保证生产高效运作,满足产品交付需求;
2.负责过程品质的监控,保证产品品质满足客户要求;
3.负责实施6S管理及车间环境改善,确保生产现场所人员与设备的安全、有序;
4.负责工序能力与流程的优化,持续不断的改进,保证车间作业流程科学化、规范化;
5.负责成本控制,降低损耗、减少浪费,提升效率;
6.负责团队管理与建设,优化人力资源,提升人员技能水平,带领团队不断成长。
篇4:工厂生产主管的岗位职责范围
1. 负责包装车间安全、质量、绩效、成本、交付和人员士气,生产现场的管理;
2. 完成人员的培训和组织,设备的日常管理,以确保人员和设备有能力完成工作,确保生产计划的顺利完成;
3. 核算人员及设备的产能,尽早提出人员和设备需求以满足生产需要;
4. 配合新品和转移产品组织试线,提出需求;
5. 配合工厂各部门,在车间内开展并完成各项活动,以达成各项绩效指标;
6. 适时地在车间开展活动,提升员工士气;不断地优化生产流程。
篇5:生产主管工作职责工作职能
1.做好生产计划、生产进度、安全生产,目标达成的管理及控制;制定工厂的管理制度,协调生产材料、机器、员工间的配置管理。
2.负责公司内部质量管控,指导内部各部门建立质量管理规程(流程、职责、绩效指标、操作规程等),并监督执行;
3.负责制作进料/制程/出货/检验流程,并监督执行。
4.负责部门员工各项培训/教育工作的组织,监督公司"8S的实施与保持。
5.了解电子产品制造工艺流程.(如SMT/HI/DIP/PTH)是有产品组装管理经验。
6.了解电子产品制造工艺的检验标准(如IPC-A-610D)。
7.掌握各岗位工作职责并将细致化。
8.具有很新颖的管理方法。
篇6:工厂生产主管的岗位职责范围
1、根据生产计划进行生产、保质保量完成生产任务、提升品质合格率、降低物料制程损耗、提高效率、达到客户要求;
2、协同车间所有班组进行安全文明生产培训,坚持安全___原则,保证安全文明生产,监督员工按照操作规程操作,防止重大工伤事故发生;
3、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训,组织本班组员工开展工艺管理工作,指导一线员工严格执行操作规程、严肃工艺纪律、坚持质量___原则;
4、提高员工积极性、能动性,挖掘员工潜力,全面开展IE工程优化作业,提高员工技能,加强工艺改进力度等,不断提高产效率、降低生产成本;
5、控制本班组产品质量、数量、工(料)废数量,并负责督促员工及工料类、区存放
6、加强与员工的沟通,及时向车间主任反映并解决员工工作中所遇到的实际困难;
7、工作需要交接班的做好交接班记录。
篇7:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.直接负责本专业工程的机具、场容、劳动力的组织、协调工作;
2.负责相关专业的施工组织和施工管理;监督施工进度计划的有效实施;
3.会同技术部相关人员编制本专业施工方案及工程所需材料申请计划;
4.对班组进行技术、质量、计划、文明施工、职业健康、安全生产、环境保护交底工作,并追踪检查落实情况;督促班组开展“三检活动”做好活动记录,发现问题及时解决,并做好施工日志;
5.加强安全管理,有权制止违章作业和拒受违章作业的命令;
6.必须凭有效的施工图纸及设计变更工作内容、布置生产任务;
7.负责对工程队所完成工程量的复核签认工作;
8.负责现场技术复核工作,并完成各分项工作的报验工作,工程竣工时对移交资料的准确性、完整性和可追溯性负责;
9.认真完成上级领导安排的其他任务,执行项目的各项规章管理制度。
篇8:生产经理岗位安全职责
一、组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。
二、根据生产运行计划,掌握生产进度,组织分配劳动力,平衡调度设备材料。
三、每周一次定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施。
四、根据生产需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资。
五、负责生产中的技术和品质管理工作,发现问题及时组织解决和处理,重大问题直接报总经理。
六、定期组织安全环保检查,落实安全环保措施,督促整改问题。
篇9:生产经理岗位安全职责
1. 根据部门目标与计划,进行本组年度、季度、月度目标和计划、财务预算制定、分解及监控实施;
2. 根据生产统计的数据制定生产效率和成本控制的现场改进措施;
3. 负责协调生产设备周期性IQ、OQ验证工作在生产车间的实施。负责组织新项目的投产准备、运行等系列工作;
4. 全面负责生产计划的实施和管理,控制物料平衡,不断降低成本,负责定期统计、分析各车间的产能,优化加工周期;
5.监控规范操作方法,确保生产现场的有序和安全。
篇10:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.协助生产主管贯彻执行公司战略,依据生产部的年度目标,完善生产管理系统,全面负责生产车间管理,以及日常生产计划的安排跟进,以确保生产部任务的完成。
2.负责员工工作效率的提高
3.负责产品合格率的提高,对生产数据进行采集、记录、反馈;统计车间报表并进行反馈。
4.负责监督生产现场管理,推行“6S";
5.负责车间人员具体学习成长方案的设计
6.负责完善生产管理相关制度,协助优化工作流程等
建立健全5S规范,督促车间员工遵守执行
7.完成上级主管交办其他工作事宜。
篇11:生产主管工作职责工作职能
1.负责订单外发工作,跟进外发加工厂的生产进度和品质情况,确保订单交期和品质;
2. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;
3. 根据生产计划,合理组织生产,并做好检查、监督工作,保质保量如期完成生产计划;
4. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
5. 负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
6. 随时掌握生产过程中的质量状态,与各部门协调沟通,及时解决生产中出现的问题;
7.负责外发部员工的管理;
篇12:生产主管工作职责工作职能
1、负责生产部各项管理工作,贯彻落实各项生产任务;
2、负责指导生产部工艺员做好工艺质量管理,对质量问题作相应评估并作出处理意见;
3、主持编制生产计划并监督落实情况,加强生产全过程的协调、保证生产计划如期完成;
4、协助做好生产工艺规程,岗位标准操作规程等文件的起草、审核;
5、负责车间设备、工器具、物料、清洁工具等物品的状态管理工作,确保现场的整洁有序;
6、负责车间安全管理,检查排除各种隐患,确保安全生产;
7、负责车间劳动纪律检查,制止违规违纪现象;
8、及时完成生产部临时任务。
篇13:工厂生产主管的岗位职责范围
协调生产部门的人员管理及各项生产活动,严格按照生产操作sop实施试剂产品的生产操作;
下达生产订单,合理安排生产计划,安排和控制生产作业进度,保证输出产品的质量;
负责生产工艺标准化,跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
定期组织有关提高生产效率、改善产品质量的专题讨论,积极提出合理化建议;
负责生产安全教育,加强安全生产的控制实施,严格执行安全法规、生产操作规程,及时监督检查,确保安全生产;
及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪;
监控规范操作方法,负责生产员工的管理、培训及人员培养工作;
完成领导交付的其他工作任务。
篇14:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;
2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作,确保仪器设备正常使用和运行;
3、按生产计划进行生产指令的下达,巡查、监督下级按时完成各项生产任务,对未完成的生产计划进行原因分析,拟定相应的优化措施并实施;
4、监督拉线的产品品质状况,组织对品质未达标项进行原因分析,拟定并实施相应的改善对策;
5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;
6、管理车间员工,对车间人员进行业务指导和培训工作,提升员工技能,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。
7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;
篇15:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.负责产品SMT程序编制与印刷、回流焊、钢网制作要求等工艺参数的制定;熟练在线和离线编程;
2.负责新产品SMT段的生产导入与工艺优化工作;
3.处理SMT现场基本设备问题和应用性问题;
4.提供SMT生产线效率,降低SMT物料损耗;
5.对SMT操作员进行技能方面的培训;
6.全面负责SMT车间的生产组织、计划安排、生产品质控制、制造成本控制与降低,提高生产效率,抓好5S管理,不断提升车间基础管理水平。
篇16:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、 按公司要求制定公司生产和开发整体规划,严格监督部门工作的落实;
2、 根据公司生产和订单要求,组织订单评审澄清并落实各订单/生产A卡的要求;
3、 根据公司年生产量和日常订单要求,制定合理、均衡的月/周生产出货计划,并协调各部门/小组严谨落实;
4、 按ISO9001质量体系的要求,组织管理现场的生产并持续提升产品质量、产能、效率等方面;
5、 督导部门的日常生产管理,定期组织召开有关会议协调部门问题并定期向上级领导汇报情况;
6、 按月进行生产出货情况的统计和汇总分析;
7、 负责部门架构的维护,工作指导、培训和绩效考核;
8、 上级主管安排的其他临时性工作。
篇17:工厂生产主管的岗位职责范围
正确传达副总和总经理指示,将公司政策、资源落实
组织制定职责范围内的相关规章制度和作业标准,经批准后监督执行
全面协调车间的人员管理及各项生产活动
根据生产管理部生产计划,安排和控制生产作业进度,确保及时发货满足销售需求
负责落实执行企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查
生产现场3Q6S管理和日常检查,对检查出的问题不定期召开会议,对车间持续改进的问题跟踪检查
跟踪生产情况,产品需求,生产过程,产值目标等按时完成生产目标,根据销售订单要求合理安排生产计划进行人员预算
及时对生产异常做出反映,发现问题及时追踪,并提出合理建议
不定期对车间工艺检查,并对不良事项改善和进度跟踪
参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施
对生产中各项数据,如生产日报表,不良品统计表,停线报告进行分析.
篇18:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
篇19:生产经理岗位安全职责
1、负责生产单位按工艺流程生产,确保质量完成计划目标任务
2、制定部门制度、流程及岗位考核制度,教导和建设团队管理工作,培养团队执行力
3、安全生产预防和隐患排查,保证人员和财产安全及环保工作
4、负责组织制订生产、供应、技术开发等工作对接,协调生产系统和各部门的关系。
5、对年度、月度的计划完成核实及成本控制,生产任务完成情况监督和检查,同时对问题进行快速处理
6、推动精益生产,提高率、减少浪费,节约成本,使生产简单化,
7、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据
8、指定专人负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作
9、指定设备采购和管理、维护、保养
10、对直接下级有培训计划和进行考评,并进行考评沟通。将考评结果提交人力资源部