工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;
2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作,确保仪器设备正常使用和运行;
3、按生产计划进行生产指令的下达,巡查、监督下级按时完成各项生产任务,对未完成的生产计划进行原因分析,拟定相应的优化措施并实施;
4、监督拉线的产品品质状况,组织对品质未达标项进行原因分析,拟定并实施相应的改善对策;
5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;
6、管理车间员工,对车间人员进行业务指导和培训工作,提升员工技能,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。
7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;
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篇1:生产经理岗位安全职责
一、组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。
二、根据生产运行计划,掌握生产进度,组织分配劳动力,平衡调度设备材料。
三、每周一次定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施。
四、根据生产需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资。
五、负责生产中的技术和品质管理工作,发现问题及时组织解决和处理,重大问题直接报总经理。
六、定期组织安全环保检查,落实安全环保措施,督促整改问题。
篇2:生产经理岗位安全职责
1. 根据部门目标与计划,进行本组年度、季度、月度目标和计划、财务预算制定、分解及监控实施;
2. 根据生产统计的数据制定生产效率和成本控制的现场改进措施;
3. 负责协调生产设备周期性IQ、OQ验证工作在生产车间的实施。负责组织新项目的投产准备、运行等系列工作;
4. 全面负责生产计划的实施和管理,控制物料平衡,不断降低成本,负责定期统计、分析各车间的产能,优化加工周期;
5.监控规范操作方法,确保生产现场的有序和安全。
篇3:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.直接负责本专业工程的机具、场容、劳动力的组织、协调工作;
2.负责相关专业的施工组织和施工管理;监督施工进度计划的有效实施;
3.会同技术部相关人员编制本专业施工方案及工程所需材料申请计划;
4.对班组进行技术、质量、计划、文明施工、职业健康、安全生产、环境保护交底工作,并追踪检查落实情况;督促班组开展“三检活动”做好活动记录,发现问题及时解决,并做好施工日志;
5.加强安全管理,有权制止违章作业和拒受违章作业的命令;
6.必须凭有效的施工图纸及设计变更工作内容、布置生产任务;
7.负责对工程队所完成工程量的复核签认工作;
8.负责现场技术复核工作,并完成各分项工作的报验工作,工程竣工时对移交资料的准确性、完整性和可追溯性负责;
9.认真完成上级领导安排的其他任务,执行项目的各项规章管理制度。
篇4:生产主管工作职责工作职能
生产计划
1) 根据企业生产计划,制定生产作业计划,按计划组织安排生产工作,确保完成生产计划。
2) 合理调配现有人员及资源,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
生产过程管控
3) 对生产过程进行控制和监督,及时掌握产品的生产情况,对产品交期负责,提高产品生产的产量。
4) 生产过程中对产品的质量进行管控,确保产品的质量达到交付要求。
5)对生产食品的安全负责。
成本管理
6) 监督车间人员合理使用生产物料,减少易耗品、原材料的浪费,制定可操作性成本管控措施。
7) 严格控制本部门人工成本。
篇5:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.在总经理的领导下,认真执行公司的各项方针政策和决议。
2.全面负责公司与生产相关的各项工作(包括生产物料的供应和质量,生产的计划安排,控制生产成本,督导生产任务等)。全面负责并处理本公司与其它公司之间产品方面的相关工作。
3.监控质检和制程品质管理各项工作,促使品管水平和产品质量的稳定与提高。
4.督导全厂安全生产及后勤保障工作。
5.审阅生产、库存报表,监控各仓库运作,合理控制库存。解决生产、仓库运作中的问题。
篇6:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动,综合统筹安排好生产秩序,跟踪生产情况,控制好质量,交期,成本及安全,按时保质完成生产任务;
2、下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
3、生产区域规划、生产现场摆放及面貌的整理、整顿。环境管理及安全管理,杜绝安全事故发生。
4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
5、收集、整理并分析、人、机、料、法、环的各方面信息,及时改进并反馈与上级,为上级的决策提供有效信息。
6、完成领导安排的其他工作等。
篇7:生产主管工作职责_生产主管工作内容
一、组织实施车间生产计划。
1、根据公司的生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
2、负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
3、合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
二、做好生产过程管理工作。
1、主持车间例会,全面协调车间工作;
2、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
3、监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
4、参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
5、监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
三、现场管理。
1、按照公司现场管理相关知识,指导培训员工现场管理知识;
2、推进7S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
3、按时考核车间员工的7S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
四、车间生产安全管理。
1、负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
2、控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
3、定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
五、车间生产成本控制。
1、统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
2、统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
六、车间员工管理
1、根据生产实际情况,有计划的对车间组织各项培训工作;
2、负责生产劳动纪律管理,督导员工遵守劳动纪律;
3、配合综合办做好车间员工考勤、考核及薪资核算相关工作;
4、做好员工交流沟通工作,及时了解员工动态,控制员工流动率。
七、日常管理
1、严格遵守公司的各项管理制度,并对员工进行规范要求;
2、提高管理人员的执行力,督促各项工作的顺利进展;
3、公正、公平处理日常生产中存在的问题。
八、其他工作
1、负责协调与其他相关部门的关系配合好其他部门开展各项工作;
2、及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
3、完成上级交办的其他工作。
篇8:生产主管工作职责工作职能
1、负责生产部各项管理工作,贯彻落实各项生产任务;
2、负责指导生产部工艺员做好工艺质量管理,对质量问题作相应评估并作出处理意见;
3、主持编制生产计划并监督落实情况,加强生产全过程的协调、保证生产计划如期完成;
4、协助做好生产工艺规程,岗位标准操作规程等文件的起草、审核;
5、负责车间设备、工器具、物料、清洁工具等物品的状态管理工作,确保现场的整洁有序;
6、负责车间安全管理,检查排除各种隐患,确保安全生产;
7、负责车间劳动纪律检查,制止违规违纪现象;
8、及时完成生产部临时任务。
篇9:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、按照生产计划要求,制定投入计划,监控物料信息,组织生产,控制进度,做到保质保量按时完成生产任务;
2、对照目标成本负责申购原材料、耗材、劳保用品,参与采购品质量评估,确保采购品质量适宜;
3、收集生产过程中的各类数据并整理,统计,分析,总结,与月度目标对比,对未完成指标项及时整改、预防;
4、负责运营成本管控,及时查找、分析预警项目的原因,并制定预防改进措施;
5、负责生产相关规章制度的建设和管理,生产现场日常管理,生产设备管理,行政管理等工作;
6、负责生产质量体系管理和运行,负责安全生产,严格贯彻执行公司质量管理制度规定,确保产品质量;
7、编制年度设备保养维护计划,严格执行生产安全管理制度,确保各类生产设备的安全,有效运行;
8、了解并熟悉相关产品的工作原理,严格执行产品作业指导等相关生产文件要求;
9、负责拟定年度目标分解计划,人员和生产管理制度,考核指标,作业计划,协助生产工艺改进;
10、负责生产加工及安装人员招聘、组织沟通和定期组织员工参加质量意识及基础检测技能、专业技能、现场管理培训等,做好员工的思想工作,调动员工的工作积极性和培养员工的团队精神。对员工进行安全教育,及时组织人员处理生产中出现的安全问题和隐患;
11、负责与其他部门的协调沟通;
12、负责本部门员工的绩效考核,实施有效的考评和激励,提高团队积极性,发挥下属潜能;
篇10:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责钣金车间的生产管理工作,包括制定生产管理目标,生产物料管理,组织生产交付,落实降本目标及措施,生产成本管控,开展生产管理改善活动,
统计分析生产数据。
2、负责钣金车间产品质量管理,包括质量目标制定与统计,原材料质量管理,过程质量管理,成品质量管理,样品质量管理,不合格品处理,质量损失统计,质量分析会,开展质量管理改善活动,负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。
3、负责车间的安全环境管理,制定5S安全标准化,开展5S安全隐患排查和5S安全培训,建立安全管理台账,组织开展安全管理活动。
4、负责车间基础管理,制定落实车间管理制度,负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设,组织员工培训,收集评审员工合理化提案,车间可视化管理。
篇11:生产经理岗位安全职责
1、负责生产单位按工艺流程生产,确保质量完成计划目标任务
2、制定部门制度、流程及岗位考核制度,教导和建设团队管理工作,培养团队执行力
3、安全生产预防和隐患排查,保证人员和财产安全及环保工作
4、负责组织制订生产、供应、技术开发等工作对接,协调生产系统和各部门的关系。
5、对年度、月度的计划完成核实及成本控制,生产任务完成情况监督和检查,同时对问题进行快速处理
6、推动精益生产,提高率、减少浪费,节约成本,使生产简单化,
7、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据
8、指定专人负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作
9、指定设备采购和管理、维护、保养
10、对直接下级有培训计划和进行考评,并进行考评沟通。将考评结果提交人力资源部
篇12:生产主管工作职责工作职能
1.做好生产计划、生产进度、安全生产,目标达成的管理及控制;制定工厂的管理制度,协调生产材料、机器、员工间的配置管理。
2.负责公司内部质量管控,指导内部各部门建立质量管理规程(流程、职责、绩效指标、操作规程等),并监督执行;
3.负责制作进料/制程/出货/检验流程,并监督执行。
4.负责部门员工各项培训/教育工作的组织,监督公司"8S的实施与保持。
5.了解电子产品制造工艺流程.(如SMT/HI/DIP/PTH)是有产品组装管理经验。
6.了解电子产品制造工艺的检验标准(如IPC-A-610D)。
7.掌握各岗位工作职责并将细致化。
8.具有很新颖的管理方法。
篇13:生产经理岗位安全职责
1、负责其领域内主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;
2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;
3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;
4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。
篇14:生产主管工作职责工作职能
1.负责订单外发工作,跟进外发加工厂的生产进度和品质情况,确保订单交期和品质;
2. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;
3. 根据生产计划,合理组织生产,并做好检查、监督工作,保质保量如期完成生产计划;
4. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
5. 负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
6. 随时掌握生产过程中的质量状态,与各部门协调沟通,及时解决生产中出现的问题;
7.负责外发部员工的管理;
篇15:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.负责有效的计划、组织、控制生产过程,保证生产高效运作,满足产品交付需求;
2.负责过程品质的监控,保证产品品质满足客户要求;
3.负责实施6S管理及车间环境改善,确保生产现场所人员与设备的安全、有序;
4.负责工序能力与流程的优化,持续不断的改进,保证车间作业流程科学化、规范化;
5.负责成本控制,降低损耗、减少浪费,提升效率;
6.负责团队管理与建设,优化人力资源,提升人员技能水平,带领团队不断成长。
篇16:生产主管工作职责工作职能
1、 负责项目的综合管理,执行能力强,完成工厂及总部下达的各项任务指标,负责客户接恰与维护。
2、 协助上级制订和完善承揽项目的管理体系,包括但不仅限于管理程序,作业指导书、奖罚考核制度、培训体系。
3、 与相关职能部门进行沟通和协调,依据工作计划对作业现场的工作任务进行人力、岗位的调度。
4、 负责项目的安全,包括消防、防盗、防损及人员、设备财产安全,能提出安全隐患并防范。
5、 负责现场装载、卸车、 割箱机分拣、叉车运作、品质安全等现场作业的监管及协调。
6、 负责仓库货物进出管理、审核,货物的配送安排。
7、 负责现场突发事件的处理。
8、 负责收集管理改善建议,定期提出改善计划。
9、 领导交代其它事项。
篇17:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、 按公司要求制定公司生产和开发整体规划,严格监督部门工作的落实;
2、 根据公司生产和订单要求,组织订单评审澄清并落实各订单/生产A卡的要求;
3、 根据公司年生产量和日常订单要求,制定合理、均衡的月/周生产出货计划,并协调各部门/小组严谨落实;
4、 按ISO9001质量体系的要求,组织管理现场的生产并持续提升产品质量、产能、效率等方面;
5、 督导部门的日常生产管理,定期组织召开有关会议协调部门问题并定期向上级领导汇报情况;
6、 按月进行生产出货情况的统计和汇总分析;
7、 负责部门架构的维护,工作指导、培训和绩效考核;
8、 上级主管安排的其他临时性工作。
篇18:生产经理岗位安全职责
1、根据生产计划,系统制作并打印生产记录单,同时生成领料单,并将生产单和领料单交于生产班长安排生产;
2、组织协调解决生产计划执行过程中出现的重大问题;
3、针对生产设备,有最小生产量的产品,跟销售协调,确保销售所有加工产品.不留有库
4、滞销品数量汇总,并和技术、销售讨论处理办法,减少滞销品数量;
5、监督生产设备和生产设施的运行状况,跟踪生产部门的技术改造和生产设施的改造;
6、跟踪、分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性,协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督;
7、跟踪、分析车间产品过程品质的实现和监督的结果,协调公司技术部门,处理生产过程品质控制中的重大问题;
8、通过多种方式提高劳动生产效率和设备设施的利用率,降低公司产品的生产成本;
9、规范和控制生产部门的费用标准,保障生产部门的费用支出的合理性;
10、编制公司生产部门的各项管理制度、工作流程等管理性文件;
11、监督生产部门的各项制度落实情况;
12、负责组织本部门人员的工作技能培训,培养和激励员工提高工作效率;
13、组织对生产部员工实施绩效考核工作,负责统计生产人员的月度产量奖金;
14、每月统计生产数据,及时分析、总结,用于指导生产工作;
15、负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;
16、负责内外部各项检查的协调工作。
篇19:生产经理岗位安全职责
1.根据公司年度经营目标,制定年度产能目标与生产任务计划;
2.依出货需求及生产计划,根据设备产能合理排配月、周、日生产任务;
3.监督及管控生产过程,协调处理生产异常,确保达成生产任务目标;
4.制定品质管控目标,对产品品质问题进行分析,并指导改善;
5.生产成本管理,对生产各环节的生产成本进行分析,运用合理方法手段进行成本控制,以提升经营效益;
6.及时对人均产值及设备稼动率进行分析并合理调配,以提升生产效率;
7.通过生产现场目视化和6S管理,提升生产现场管理水平;
8.通过有效的沟通协调,指导以及激励手段,培养人才,搭建生产部门人才梯队。
篇20:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。