房建生产经理工作内容优秀20篇

1、负责日常管理工作及各部门间的协调。明确各部门管理职责，监督各部门管理工作按照公司发展规划、制造部规划、本部门工作计划的具体落实，并符合相关标准执行，对未按照标准执行的部门及时提出整改意见并监督整改结果，对部门领导因管理失职造成的损失，及时提报公司予以处理;

2、 负责销售部接口，组织计划订单、OEM等产品的合同评审，并及时通报相关部门。配合销售部及时调整生产计划完成销售订单生产任务。

3、参与开发部主管主持的样品开发评审，提出与制造相关的意见或建议，从开发源头提高产品可制造性，即设计初就考虑制造效率、质量、制造成本等影响制造成本的因素。

4、与开发部接口，接收设计部移交的设计文件，并通过产品样机，验证产品与项目要求的一致性、标准符合性、性能稳定性、强度、安规标准等是否符合设计规范，审核工程部测试数据。

5、 制定、检查、指导并优化完善相关管理制度，工作流程，保障制造相关环节的顺畅;

6、检查指导并审核试生产产品的工艺文件编制，包括：DMF、BOM、焊接工艺、组装工艺、调试工艺、检验标准、标准工时等相关文件，并现场指导，完善工艺改进。逐项确认产品生产过程中的各工序直通率，推动新品导入工作的顺利进行，对试产过程中影响产品质量、效率、客户满意度等方面的问题提出整改意见，并与公司领导确认实施可行性;

7、 推动并组织精益生产的执行，持续改善相关基础管理工作。提高员工对客户的服务意识及客户满意度提升的宣导工作。通过对现场的规划、管理，使员工明白对“浪费”的鉴定，降低呆滞及库存成本，提高现场物流周转率;

8、 检查指导部门培训中，有关的师资和培训教材的审定、监督实施工作。提出本部门各岗位、各工种人员的培训要求。并根据培训内容，组织考核，提升员工专业度和工作能力;

9、协调处理相关的“顾客投诉”，通过纠正、预防方案，负责及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的制造问题，保证生产经营工作的正常进行，确保公司生产计划的按时完成。及时对“客户投诉”相关内容进行拓展式分析，杜绝同类问题在其他产品上发生，不断提高产品质量，提升客户满意度;

10. 检查审核工作，系统BOM的完整性审定工作，工时定额的审核工作，不断完善公司文件及标准化作业，提高效率和产量，降低生产成本。特别是对工程部在产品综合制造成本方面的改善推进，如：新工艺、设备、治具的导入、新材料的验证等;推进作业标准化进程，不断完善和提升制造实力;

11. 负责对下属部门员工的录用、试用、辞退、调岗等的审核工作，完善人员逐级聘用制度;

12.每季度会同管理部对各部门进行工作稽核和绩效考评，提交KPI考核达成数据，并根据达成结果找出差距，通过相关整改措施完成差距弥补工作，提高各部门主管管理能力和部门工作能力，掌控整个制造部管理缺失，进行持续改善。

13. 完成领导交办的其他事宜。

1. 根据公司生产计划，组织制定生产部门作业计划，按计划组织、安排生产工作，确保完成生产计划;

2. 实时掌握车间生产统计数据和信息，输出生产分析及时汇报，为领导决策提供重要依据;

3. 合理调配人员和设备，调整生产布局和评估生产负荷，提高生产效率;

4. 严格执行质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系运行，及时解决生产中出现的问题;

5. 负责控制生产预算、降低费用成本;统计分析生产的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

6. 建立、完善生产部属下各车间各项生产管理有关制度、流程，推行现场6S管理工作，检查监督生产现场管理;

7. 落实生产安全制度，定期组织培训，开展经常性安全检查，控制关键要害部位，杜绝安全隐患;

8. 协助各管理对公司发生的生产问题进行处理解决，完成生产部经理交办的其他工作任务。

1、根据生产计划进行生产、保质保量完成生产任务、提升品质合格率、降低物料制程损耗、提高效率、达到客户要求;

2、协同车间所有班组进行安全文明生产培训，坚持安全___原则，保证安全文明生产，监督员工按照操作规程操作，防止重大工伤事故发生;

3、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训，组织本班组员工开展工艺管理工作，指导一线员工严格执行操作规程、严肃工艺纪律、坚持质量___原则;

4、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力，全面开展IE工程优化作业，提高员工技能，加强工艺改进力度等，不断提高产效率、降低生产成本;

5、控制本班组产品质量、数量、工(料)废数量，并负责督促员工及工料类、区存放

6、加强与员工的沟通，及时向车间主任反映并解决员工工作中所遇到的实际困难;

7、工作需要交接班的做好交接班记录。

1、高层管理职位，负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

1、负责其领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

1.生产任务达成：根据PMC部下达的生产指令，安排组织生产，过程监控，异常损耗控制，做到按时按质按量完成;

2.生产安全：检查执行生产安全，规范安全设备设施管理，做到全年无重大生产事故;

3.生产规范化：制订文件，并监控车间按文件安全生产、规范操作、及时汇报，做到满足化妆品105条的生产流程管理规范化。

4.车间设备设施管理：根据公司现有条件进行设备设施设计，做到设施安全、流畅、效益___化、符合法规等科学设计，设备引进、使用、保养、报废各流程科学管理，文件和程序齐全。

5.效益管理：配合公司发展战略，进行生产管理设计和执行，促进生产提高效益、降低成本、符合法规，使生产成本满足公司成本设计。

6.人员管理：明确岗位的用人标准，促进公平公正公开的用人原则，优化用人机制，科学培训开发人力资源，做到需求、配置、培训、绩效、晋升方面事实明确、数据充分。

7.促进企业文化发展：引导生产员工学习企业文化，，开展员工德育工作。

一、组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。

二、根据生产运行计划，掌握生产进度，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。

三、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。

四、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

五、负责生产中的技术和品质管理工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

六、定期组织安全环保检查，落实安全环保措施，督促整改问题。

1.负责有效的计划、组织、控制生产过程，保证生产高效运作，满足产品交付需求;

2.负责过程品质的监控，保证产品品质满足客户要求;

3.负责实施6S管理及车间环境改善，确保生产现场所人员与设备的安全、有序;

4.负责工序能力与流程的优化，持续不断的改进，保证车间作业流程科学化、规范化;

5.负责成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率;

6.负责团队管理与建设，优化人力资源，提升人员技能水平，带领团队不断成长。

1.做好生产计划、生产进度、安全生产,目标达成的管理及控制;制定工厂的管理制度，协调生产材料、机器、员工间的配置管理。

2.负责公司内部质量管控，指导内部各部门建立质量管理规程(流程、职责、绩效指标、操作规程等)，并监督执行;

3.负责制作进料/制程/出货/检验流程，并监督执行。

4.负责部门员工各项培训/教育工作的组织，监督公司"8S的实施与保持。

5.了解电子产品制造工艺流程.(如SMT/HI/DIP/PTH)是有产品组装管理经验。

6.了解电子产品制造工艺的检验标准(如IPC-A-610D)。

7.掌握各岗位工作职责并将细致化。

8.具有很新颖的管理方法。

1 、负责生产部的管理工作，监督、指导部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务;

2 、负责编制产品生产计划并保证生产计划的执行;

3、 负责制定本部门年度培训计划、监督、组织本部门培训的实施，并及时向综合部报送培训及考核记录;

4、负责组织起草编制和修订与本部门有关的质量管理体系文件，指导、督促和检查本部门员工质量管理体系文件的实施，确保质量管理体系在本部门的有效实施;

5、 负责产品生产工艺、设备、容器清洁等验证方案的编制起草、修订、审核，并组织验证，参与设备验证工作;

6 、负责公司生产管理，跟踪生产进度，组织处理生产过程出现的异常，保证生产的正常进行;

7 、协助研发部编制各品种生产工艺规程，审核批准生产岗位操作SOP，负责组织制定生产部定员定额、物料消耗定额等标准以及定额管理的执行;

8 、总结生产技术部月生产情况，并向有关部门反馈生产及相关信息;

9 、负责生产技术部的安全生产、现场管理、劳动防护等工作;

10 、参与对供应商的考核和评审;

11 、完成公司领导交办的其它工作。

1. 负责生产的全面统筹管理工作;有较强的执行力，有较强的协调能力，能承受压力。

2、具有电子产品3年或以上生产管理经验;能仔细去发现生产存在问题，维护现场秩序和纪律。

3、对现场管理和计划执行有着丰富的管理经验;组织协调各拉各部门，确保生产计划顺利进行

4、高中以上文化、熟练使用办公软件;

5、个性硬朗，能独立统筹策划生产管理;能很好的激励士气，提高产量和效率。能严格掌握好品质管控，对5S能非常熟悉的掌握和应用;

6.跟据PMC的出货计划，编制车间生产计划，按时完成各项生产制造任务，对完不成生产计划负责;

7.依据生产实际情况和客户需求变化，制定临时生产计划;

8.负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配;对计划漏项、生产安排不均衡，工时利用率低，生产管理混乱负责;

9.负责领导贯彻生产现场管理，落实5S管理标准，实施目视管理，对5S管理不达标负责.

10.公司具备广阔的发展空间，

1.有效的计划、组织、控制生产过程，执行部门内/外的现场沟通工作，保证生产高质、高效运作，满足生产计划需求 ;

2.5S管理及车间生产成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率 ;

3.工序能力与流程的优化，持续不断的改进;

4.落实新技术、新工艺、新设备的应用推广在生产线的执行计划，并给出生产面的评估反馈;

5.基层团队管理与建设，优化人力资源，对下属进行工作分配、指导和考核，带领团队不断成长

6.监督各管理体系和相关管理制度在车间现场的执行状况，作及时的纠正/预防等改善措施;

7.展开车间现场安全、纪律等的管理工作，确保生产场所人员与设备的安全、有序;

1、负责公司产品生产组织，协调。保质保量完成生产任务，确保市场需求。保证不断货，不退货。

2、 负责现场管理的监督检查工作。

3、 工艺管理。

3.1负责生产技术管理，指导日常生产技术工作;

3.2负责生产工艺管理工作，制订相关规章制度，制订产品工艺和技术操作规程，检查督促生产部门贯彻执行;

3.3 负责生产工艺改进信息的收集、验证和实施;

3.4负责生产过程中与技术相关的过程质量控制、可追溯标识的管理;

3.5 负责公司与工艺、质量相关记录的统计、信息反馈;

4、组织生产过程异常问题的解决方案， 汇总生产过程中的异常问题。

5、负责专业生产设备质量技术选型工作

6、负责产品工价制定。

1.根据公司年度经营目标，制定年度产能目标与生产任务计划;

2.依出货需求及生产计划，根据设备产能合理排配月、周、日生产任务;

3.监督及管控生产过程，协调处理生产异常，确保达成生产任务目标;

4.制定品质管控目标，对产品品质问题进行分析，并指导改善;

5.生产成本管理，对生产各环节的生产成本进行分析，运用合理方法手段进行成本控制，以提升经营效益;

6.及时对人均产值及设备稼动率进行分析并合理调配，以提升生产效率;

7.通过生产现场目视化和6S管理，提升生产现场管理水平;

8.通过有效的沟通协调，指导以及激励手段，培养人才，搭建生产部门人才梯队。

1、中专以上学历，具有3年以上电子厂生产管理工作经验;

2、组织执行生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议和办法;

5、参与提高生产效率、改善产品质量及降低生产成本的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责生产人员的管理、培训和培养;

8、完成上级交代的其他事项。

1、依据月度生产计划分解到周，按照周计划组织、实施生产，掌控生产进度，确保安全、保质保量完成生产任务;

2、组织编写、修订并审核文件及制度，不断规范管理，提升生产管理水平;

3、每日巡查生产现场各岗位，督导各岗位按照生产作业规范操作。管控质量、卫生、劳动纪律、精神状态、易发生安全事故的关键点等，加强6S管理，不断优化各操作规程;

4、进行安全督导与巡查，排除安全隐患，严防安全事故发生，做好安全生产工作;

5、对生产过程中产品品质把控，规避各种风险因素，稳定并提高产品质量水平;

6、组织进行生产成本与效率管控，优化资源配置，降低能耗与损耗，提升生产效率;

7、与工厂相关部门沟通协调，跟进物料、维修、产品品质、新工艺生产验证等，及时协调解决生产中的相关问题;

8、及时参加并组织相关例会，审核各类生产单据及报表;

9、 完成上级领导交办的其他事项。

1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;

2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作，确保仪器设备正常使用和运行;

3、按生产计划进行生产指令的下达，巡查、监督下级按时完成各项生产任务，对未完成的生产计划进行原因分析，拟定相应的优化措施并实施;

4、监督拉线的产品品质状况，组织对品质未达标项进行原因分析，拟定并实施相应的改善对策;

5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;

6、管理车间员工，对车间人员进行业务指导和培训工作，提升员工技能，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。

7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;

1、负责培训、监控操作行为规范，对生产工序和过程进行监控，确保操作人员“__就做对” ；

2、对所管理生产线上的产品实物质量负责，和I.E.，质量部的主管，维修主管进行过程分析、工程评估，确保质量体系的要求在现场得到实施；

3、组织线上操作人员按时完成生产计划规定任务，平衡生产线；

4、负责生产线上工艺文件的维护；

5、负责生产线上返工、返修工作；

6、负责完成预防措施和纠正措施；

7、负责生产线上的物料流动，减少在制品；

8、负责监控线上的5S活动；

9、与维修人员一起负责线上设备的维护；

10、对操作工进行考核；

11、执行上级分配的有关任务。

1、根据生产计划，系统制作并打印生产记录单，同时生成领料单，并将生产单和领料单交于生产班长安排生产;

2、组织协调解决生产计划执行过程中出现的重大问题;

3、针对生产设备，有最小生产量的产品，跟销售协调，确保销售所有加工产品.不留有库

4、滞销品数量汇总，并和技术、销售讨论处理办法，减少滞销品数量;

5、监督生产设备和生产设施的运行状况，跟踪生产部门的技术改造和生产设施的改造;

6、跟踪、分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性，协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督;

7、跟踪、分析车间产品过程品质的实现和监督的结果，协调公司技术部门，处理生产过程品质控制中的重大问题;

8、通过多种方式提高劳动生产效率和设备设施的利用率，降低公司产品的生产成本;

9、规范和控制生产部门的费用标准，保障生产部门的费用支出的合理性;

10、编制公司生产部门的各项管理制度、工作流程等管理性文件;

11、监督生产部门的各项制度落实情况;

12、负责组织本部门人员的工作技能培训，培养和激励员工提高工作效率;

13、组织对生产部员工实施绩效考核工作，负责统计生产人员的月度产量奖金;

14、每月统计生产数据，及时分析、总结，用于指导生产工作;

15、负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

16、负责内外部各项检查的协调工作。

1、负责组织和保障生产工作按照IVD生产质量管理体系有效进行;

2、负责配合技术部参加生产工艺流程审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;

3、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，保证产品质量，优化资源配置;

3、制定车间生产计划，组织车间生产，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成;

4、负责生产部人员管理及安全、防护、清洁等定期培训工作;

5、负责仪器设备、厂房设施的维护保养，确保生产环境、设施、设备，满足生产质量要求;

6、负责车间各项管理制度、程序文件和标准的制定、培训和组织的实施;

7、负责相关生产设备验证、工艺验证、清洁验证的实施工作。如：批生产记录、工艺规程和工艺验证的起草和修订工作，对每批批生产记录及车间其它相关记录进行收集，审核;

8、负责车间品种中试放大工作，并根据试样结果分析，总结;

9、负责设备、物料、文件和环境的日常监控;

10、参与偏差调查，对偏差进行分析，监督纠偏预防措施的执行;

11、与相关外部门的协调工作等。