生产部门主管的职责是什么19篇

1. 与运营经理一起设计操作流程，确保质量和效率;

与相关部门建立操作流程(SOP)，以实施和提高操作输出和效率。

2. 作为主计划员安排工人轮班以提高工作效率，特别是控制加班以满足出货安排。

3. 安排和协调某些类别的日常产品分配，以确保员工遵守公司的安全要求和工作纪律。

员工和学徒的职业培训。

4. 领导当地维修部门优化生产线，根据需求建立备件库存。

5. 作为开发团队的窗口，与开发团队一起完成样品制作等工作，为开发团队的新项目提供全面的支持。

1、全面负责生产管理运营工作;

2、搭建管理架构，建立生产、质量、设备、安全等系列制度实施细则;

3、关注设备运行、管理日常

4、车间卫生环境管理。

5、全面管理生产工作;

6、制定生产部管理制度,并组织实施;

7、参加周/月工作计刬/总结/临时专题/生产异常/不合格品处理/客诉处理/评审等会议;

8、建立生产部组织架构/定制岗位职责/组织定时绩效考核;

9、据公司发展及订单情况申请审批生产设备并检查日常点检异常情况跟踪;

10、组织生产安全培训和检查。

1、依据月度生产计划分解到周，按照周计划组织、实施生产，掌控生产进度，确保安全、保质保量完成生产任务;

2、组织编写、修订并审核文件及制度，不断规范管理，提升生产管理水平;

3、每日巡查生产现场各岗位，督导各岗位按照生产作业规范操作。管控质量、卫生、劳动纪律、精神状态、易发生安全事故的关键点等，加强6S管理，不断优化各操作规程;

4、进行安全督导与巡查，排除安全隐患，严防安全事故发生，做好安全生产工作;

5、对生产过程中产品品质把控，规避各种风险因素，稳定并提高产品质量水平;

6、组织进行生产成本与效率管控，优化资源配置，降低能耗与损耗，提升生产效率;

7、与工厂相关部门沟通协调，跟进物料、维修、产品品质、新工艺生产验证等，及时协调解决生产中的相关问题;

8、及时参加并组织相关例会，审核各类生产单据及报表;

9、 完成上级领导交办的其他事项。

协调生产部门的人员管理及各项生产活动，严格按照生产操作sop实施试剂产品的生产操作;

下达生产订单，合理安排生产计划，安排和控制生产作业进度，保证输出产品的质量;

负责生产工艺标准化，跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

定期组织有关提高生产效率、改善产品质量的专题讨论，积极提出合理化建议;

负责生产安全教育，加强安全生产的控制实施，严格执行安全法规、生产操作规程，及时监督检查，确保安全生产;

及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪;

监控规范操作方法，负责生产员工的管理、培训及人员培养工作;

完成领导交付的其他工作任务。

1、根据生产计划进行生产、保质保量完成生产任务、提升品质合格率、降低物料制程损耗、提高效率、达到客户要求;

2、协同车间所有班组进行安全文明生产培训，坚持安全___原则，保证安全文明生产，监督员工按照操作规程操作，防止重大工伤事故发生;

3、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训，组织本班组员工开展工艺管理工作，指导一线员工严格执行操作规程、严肃工艺纪律、坚持质量___原则;

4、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力，全面开展IE工程优化作业，提高员工技能，加强工艺改进力度等，不断提高产效率、降低生产成本;

5、控制本班组产品质量、数量、工(料)废数量，并负责督促员工及工料类、区存放

6、加强与员工的沟通，及时向车间主任反映并解决员工工作中所遇到的实际困难;

7、工作需要交接班的做好交接班记录。

1、负责钣金车间的生产管理工作，包括制定生产管理目标，生产物料管理，组织生产交付，落实降本目标及措施，生产成本管控，开展生产管理改善活动，

统计分析生产数据。

2、负责钣金车间产品质量管理，包括质量目标制定与统计，原材料质量管理，过程质量管理，成品质量管理，样品质量管理，不合格品处理，质量损失统计，质量分析会，开展质量管理改善活动，负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。

3、负责车间的安全环境管理，制定5S安全标准化，开展5S安全隐患排查和5S安全培训，建立安全管理台账，组织开展安全管理活动。

4、负责车间基础管理，制定落实车间管理制度，负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设，组织员工培训，收集评审员工合理化提案，车间可视化管理。

1、负责公司产品生产组织，协调。保质保量完成生产任务，确保市场需求。保证不断货，不退货。

2、 负责现场管理的监督检查工作。

3、 工艺管理。

3.1负责生产技术管理，指导日常生产技术工作;

3.2负责生产工艺管理工作，制订相关规章制度，制订产品工艺和技术操作规程，检查督促生产部门贯彻执行;

3.3 负责生产工艺改进信息的收集、验证和实施;

3.4负责生产过程中与技术相关的过程质量控制、可追溯标识的管理;

3.5 负责公司与工艺、质量相关记录的统计、信息反馈;

4、组织生产过程异常问题的解决方案， 汇总生产过程中的异常问题。

5、负责专业生产设备质量技术选型工作

6、负责产品工价制定。

1、根据生产计划，系统制作并打印生产记录单，同时生成领料单，并将生产单和领料单交于生产班长安排生产;

2、组织协调解决生产计划执行过程中出现的重大问题;

3、针对生产设备，有最小生产量的产品，跟销售协调，确保销售所有加工产品.不留有库

4、滞销品数量汇总，并和技术、销售讨论处理办法，减少滞销品数量;

5、监督生产设备和生产设施的运行状况，跟踪生产部门的技术改造和生产设施的改造;

6、跟踪、分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性，协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督;

7、跟踪、分析车间产品过程品质的实现和监督的结果，协调公司技术部门，处理生产过程品质控制中的重大问题;

8、通过多种方式提高劳动生产效率和设备设施的利用率，降低公司产品的生产成本;

9、规范和控制生产部门的费用标准，保障生产部门的费用支出的合理性;

10、编制公司生产部门的各项管理制度、工作流程等管理性文件;

11、监督生产部门的各项制度落实情况;

12、负责组织本部门人员的工作技能培训，培养和激励员工提高工作效率;

13、组织对生产部员工实施绩效考核工作，负责统计生产人员的月度产量奖金;

14、每月统计生产数据，及时分析、总结，用于指导生产工作;

15、负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

16、负责内外部各项检查的协调工作。

1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;

2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作，确保仪器设备正常使用和运行;

3、按生产计划进行生产指令的下达，巡查、监督下级按时完成各项生产任务，对未完成的生产计划进行原因分析，拟定相应的优化措施并实施;

4、监督拉线的产品品质状况，组织对品质未达标项进行原因分析，拟定并实施相应的改善对策;

5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;

6、管理车间员工，对车间人员进行业务指导和培训工作，提升员工技能，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。

7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;

1、 负责项目的综合管理，执行能力强，完成工厂及总部下达的各项任务指标，负责客户接恰与维护。

2、 协助上级制订和完善承揽项目的管理体系，包括但不仅限于管理程序，作业指导书、奖罚考核制度、培训体系。

3、 与相关职能部门进行沟通和协调，依据工作计划对作业现场的工作任务进行人力、岗位的调度。

4、 负责项目的安全，包括消防、防盗、防损及人员、设备财产安全，能提出安全隐患并防范。

5、 负责现场装载、卸车、 割箱机分拣、叉车运作、品质安全等现场作业的监管及协调。

6、 负责仓库货物进出管理、审核，货物的配送安排。

7、 负责现场突发事件的处理。

8、 负责收集管理改善建议，定期提出改善计划。

9、 领导交代其它事项。

1.生产任务达成：根据PMC部下达的生产指令，安排组织生产，过程监控，异常损耗控制，做到按时按质按量完成;

2.生产安全：检查执行生产安全，规范安全设备设施管理，做到全年无重大生产事故;

3.生产规范化：制订文件，并监控车间按文件安全生产、规范操作、及时汇报，做到满足化妆品105条的生产流程管理规范化。

4.车间设备设施管理：根据公司现有条件进行设备设施设计，做到设施安全、流畅、效益___化、符合法规等科学设计，设备引进、使用、保养、报废各流程科学管理，文件和程序齐全。

5.效益管理：配合公司发展战略，进行生产管理设计和执行，促进生产提高效益、降低成本、符合法规，使生产成本满足公司成本设计。

6.人员管理：明确岗位的用人标准，促进公平公正公开的用人原则，优化用人机制，科学培训开发人力资源，做到需求、配置、培训、绩效、晋升方面事实明确、数据充分。

7.促进企业文化发展：引导生产员工学习企业文化，，开展员工德育工作。

正确传达副总和总经理指示，将公司政策、资源落实

组织制定职责范围内的相关规章制度和作业标准,经批准后监督执行

全面协调车间的人员管理及各项生产活动

根据生产管理部生产计划,安排和控制生产作业进度，确保及时发货满足销售需求

负责落实执行企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查

生产现场3Q6S管理和日常检查,对检查出的问题不定期召开会议,对车间持续改进的问题跟踪检查

跟踪生产情况,产品需求,生产过程,产值目标等按时完成生产目标,根据销售订单要求合理安排生产计划进行人员预算

及时对生产异常做出反映,发现问题及时追踪,并提出合理建议

不定期对车间工艺检查,并对不良事项改善和进度跟踪

参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施

对生产中各项数据,如生产日报表,不良品统计表,停线报告进行分析.

1.负责产品SMT程序编制与印刷、回流焊、钢网制作要求等工艺参数的制定;熟练在线和离线编程;

2.负责新产品SMT段的生产导入与工艺优化工作;

3.处理SMT现场基本设备问题和应用性问题;

4.提供SMT生产线效率，降低SMT物料损耗;

5.对SMT操作员进行技能方面的培训;

6.全面负责SMT车间的生产组织、计划安排、生产品质控制、制造成本控制与降低，提高生产效率，抓好5S管理，不断提升车间基础管理水平。

1、中专以上学历，具有3年以上电子厂生产管理工作经验;

2、组织执行生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议和办法;

5、参与提高生产效率、改善产品质量及降低生产成本的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责生产人员的管理、培训和培养;

8、完成上级交代的其他事项。

1. 按照生产计划协调各类资源，组织实施生产，控制生产进度，确保生产任务的完成;

2. 不断优化生产流程，装配工艺，提高生产效率、降低生产成本;

3. 负责编制、完善生产过程控制文件，不断提高产品质量，配合质量相关部门开展质量检验工作;

4. 规范和完善各项生产管理、操作路程、操作规范文件，并监督实施;

5. 组织实施安全生产培训及安全检查工作，消除安全隐患，提高员工安全生产意识;

6. 培养提升团队技能，合理分配工作任务，确保所管各岗位工作及时有序的完成;

人力资源部门总监岗位职责

人力资源总监(DIRECTOR OF HUMAN RESOURCES)，是指企业人力资源管理系统的主要负责人;人力资源总监不是一个部门负责人，而是企业经营管理的核心领导成员之一，承担着把人力资源纳入企业运作体系之中， 使之支持企业发展的任务。在这一过程中，人力资源管理不仅制约着企业目标的实现，而且制约着企业目标的形成，制约着企业如何确定自己的使命。人力资源部门 既然作为企业经营管理中枢，人力资源总监作为战略的制订与执行者，是通过其切切实实的工作体现出来的。人力资源总监的职位要求对公司里的人事决策做决定， 总监要与公司里面负责待遇计划，福利或者招聘等环节的人力资源员工合作。许多国外企业，在组织结构中设立副总裁级的人力资源总监职务(CHO，Chief HR Officer)，并在其它部门建立人力资源岗位;或者由一位副总直接负责人力资源管理，以此提高人力资源在公司中的战略价值，保证公司的人力资源政策与公司的发展战略匹配。 人力资源总监是企业人力资源管理的最高负责人，肩负着企业人力资源战略的制定，人力资源管理体系建设，人力资本增值，战略绩效目标达成，员工个人价值实现的使命。人力资源总监要通过人力资源战略规划、组织建设、人事政策制定、人力资源管理工具、方法和手段运用，把企业的战略目标转化为全体员工的共同的目标与行动。通过打造优秀的员工队伍，来形成企业核心竞争力，通过员工职业生涯规划实现员工与企业的共同成长。通过人力资源管理技术和手段来为企业创造价值。

岗位描述：

1、高层管理职位，协助决策层制定公司发展战略，负责其功能领域内短期及长期的公司决策和战略，对公司中长期目标的达成产生重要影响;

2、全面统筹规划人力资源开发及战略管理，拟定人力资源规划方案，并监督各项计划的实施;

3、建立并完善人力资源管理体系，研究、设计人力资源管理模式(包含招聘、培训、绩效、薪酬及员工发展等体系的全面建设)，制定和完善人力资源管理制度;

4、向公司决策层提供人力资源、组织机构等方面的建议并致力于提高公司综合管理水平，控制人力资源成本;

5、及时处理公司管理过程中的重大人力资源问题，指导员工职业生涯规划;

6、负责公司的整体企业文化建设。

任职资格：

1、人力资源管理或相关专业本科以上学历;

2、五年以上行政人事管理经验，三年以上人力资源总监或人力资源部经理工作经验;

3、了解现代企业人力资源管理模式和实践经验积累，对人力资源管理各个职能模块均有较深入的认识，熟悉国家相关的政策、法律法规;

4、很强的计划性和实施执行的能力;有亲和力，很强的激励、沟通、协调、团队领导能力，责任心、事业心;

5、具备良好的人际交往能力、组织协调能力、沟通能力以及解决复杂问题的能力。

一、组织实施车间生产计划。

1、根据公司的生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

二、做好生产过程管理工作。

1、主持车间例会，全面协调车间工作;

2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

3、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

5、监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

三、现场管理。

1、按照公司现场管理相关知识，指导培训员工现场管理知识;

2、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

3、按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

四、车间生产安全管理。

1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

2、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

3、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

五、车间生产成本控制。

1、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

2、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

六、车间员工管理

1、根据生产实际情况，有计划的对车间组织各项培训工作;

2、负责生产劳动纪律管理，督导员工遵守劳动纪律;

3、配合综合办做好车间员工考勤、考核及薪资核算相关工作;

4、做好员工交流沟通工作，及时了解员工动态，控制员工流动率。

七、日常管理

1、严格遵守公司的各项管理制度，并对员工进行规范要求;

2、提高管理人员的执行力，督促各项工作的顺利进展;

3、公正、公平处理日常生产中存在的问题。

八、其他工作

1、负责协调与其他相关部门的关系配合好其他部门开展各项工作;

2、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;

3、完成上级交办的其他工作。

1.负责有效的计划、组织、控制生产过程，保证生产高效运作，满足产品交付需求;

2.负责过程品质的监控，保证产品品质满足客户要求;

3.负责实施6S管理及车间环境改善，确保生产现场所人员与设备的安全、有序;

4.负责工序能力与流程的优化，持续不断的改进，保证车间作业流程科学化、规范化;

5.负责成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率;

6.负责团队管理与建设，优化人力资源，提升人员技能水平，带领团队不断成长。

1.协助生产主管贯彻执行公司战略，依据生产部的年度目标，完善生产管理系统，全面负责生产车间管理，以及日常生产计划的安排跟进，以确保生产部任务的完成。

2.负责员工工作效率的提高

3.负责产品合格率的提高，对生产数据进行采集、记录、反馈;统计车间报表并进行反馈。

4.负责监督生产现场管理，推行“6S";

5.负责车间人员具体学习成长方案的设计

6.负责完善生产管理相关制度，协助优化工作流程等

建立健全5S规范，督促车间员工遵守执行

7.完成上级主管交办其他工作事宜。

1、配合厂长做好生产计划排期并组织生产,保证交期，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务;

2、熟练掌握ISO13485和6S并做好生产现场管理，组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

3、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维护、安全环保计划，定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;

4、配合技术开发部门参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;

5、负责抓安全生产、现场管理、劳动保护等专项工作。