生产部门总监职责(优秀20篇)

1.在总经理的领导下，认真执行公司的各项方针政策和决议。

2.全面负责公司与生产相关的各项工作(包括生产物料的供应和质量，生产的计划安排，控制生产成本，督导生产任务等)。全面负责并处理本公司与其它公司之间产品方面的相关工作。

3.监控质检和制程品质管理各项工作，促使品管水平和产品质量的稳定与提高。

4.督导全厂安全生产及后勤保障工作。

5.审阅生产、库存报表，监控各仓库运作，合理控制库存。解决生产、仓库运作中的问题。

1. 根据部门目标与计划，进行本组年度、季度、月度目标和计划、财务预算制定、分解及监控实施;

2. 根据生产统计的数据制定生产效率和成本控制的现场改进措施;

3. 负责协调生产设备周期性IQ、OQ验证工作在生产车间的实施。负责组织新项目的投产准备、运行等系列工作;

4. 全面负责生产计划的实施和管理，控制物料平衡，不断降低成本，负责定期统计、分析各车间的产能，优化加工周期;

5.监控规范操作方法，确保生产现场的有序和安全。

1、负责其领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

1. 负责包装车间安全、质量、绩效、成本、交付和人员士气，生产现场的管理;

2. 完成人员的培训和组织，设备的日常管理，以确保人员和设备有能力完成工作，确保生产计划的顺利完成;

3. 核算人员及设备的产能，尽早提出人员和设备需求以满足生产需要;

4. 配合新品和转移产品组织试线，提出需求;

5. 配合工厂各部门，在车间内开展并完成各项活动，以达成各项绩效指标;

6. 适时地在车间开展活动，提升员工士气;不断地优化生产流程。

1、负责生产单位按工艺流程生产，确保质量完成计划目标任务

2、制定部门制度、流程及岗位考核制度，教导和建设团队管理工作，培养团队执行力

3、安全生产预防和隐患排查，保证人员和财产安全及环保工作

4、负责组织制订生产、供应、技术开发等工作对接，协调生产系统和各部门的关系。

5、对年度、月度的计划完成核实及成本控制，生产任务完成情况监督和检查，同时对问题进行快速处理

6、推动精益生产，提高率、减少浪费，节约成本，使生产简单化，

7、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据

8、指定专人负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作

9、指定设备采购和管理、维护、保养

10、对直接下级有培训计划和进行考评，并进行考评沟通。将考评结果提交人力资源部

1、负责日常管理工作及各部门间的协调。明确各部门管理职责，监督各部门管理工作按照公司发展规划、制造部规划、本部门工作计划的具体落实，并符合相关标准执行，对未按照标准执行的部门及时提出整改意见并监督整改结果，对部门领导因管理失职造成的损失，及时提报公司予以处理;

2、 负责销售部接口，组织计划订单、OEM等产品的合同评审，并及时通报相关部门。配合销售部及时调整生产计划完成销售订单生产任务。

3、参与开发部主管主持的样品开发评审，提出与制造相关的意见或建议，从开发源头提高产品可制造性，即设计初就考虑制造效率、质量、制造成本等影响制造成本的因素。

4、与开发部接口，接收设计部移交的设计文件，并通过产品样机，验证产品与项目要求的一致性、标准符合性、性能稳定性、强度、安规标准等是否符合设计规范，审核工程部测试数据。

5、 制定、检查、指导并优化完善相关管理制度，工作流程，保障制造相关环节的顺畅;

6、检查指导并审核试生产产品的工艺文件编制，包括：DMF、BOM、焊接工艺、组装工艺、调试工艺、检验标准、标准工时等相关文件，并现场指导，完善工艺改进。逐项确认产品生产过程中的各工序直通率，推动新品导入工作的顺利进行，对试产过程中影响产品质量、效率、客户满意度等方面的问题提出整改意见，并与公司领导确认实施可行性;

7、 推动并组织精益生产的执行，持续改善相关基础管理工作。提高员工对客户的服务意识及客户满意度提升的宣导工作。通过对现场的规划、管理，使员工明白对“浪费”的鉴定，降低呆滞及库存成本，提高现场物流周转率;

8、 检查指导部门培训中，有关的师资和培训教材的审定、监督实施工作。提出本部门各岗位、各工种人员的培训要求。并根据培训内容，组织考核，提升员工专业度和工作能力;

9、协调处理相关的“顾客投诉”，通过纠正、预防方案，负责及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的制造问题，保证生产经营工作的正常进行，确保公司生产计划的按时完成。及时对“客户投诉”相关内容进行拓展式分析，杜绝同类问题在其他产品上发生，不断提高产品质量，提升客户满意度;

10. 检查审核工作，系统BOM的完整性审定工作，工时定额的审核工作，不断完善公司文件及标准化作业，提高效率和产量，降低生产成本。特别是对工程部在产品综合制造成本方面的改善推进，如：新工艺、设备、治具的导入、新材料的验证等;推进作业标准化进程，不断完善和提升制造实力;

11. 负责对下属部门员工的录用、试用、辞退、调岗等的审核工作，完善人员逐级聘用制度;

12.每季度会同管理部对各部门进行工作稽核和绩效考评，提交KPI考核达成数据，并根据达成结果找出差距，通过相关整改措施完成差距弥补工作，提高各部门主管管理能力和部门工作能力，掌控整个制造部管理缺失，进行持续改善。

13. 完成领导交办的其他事宜。

公司生产安全副经理岗位安全职责

公司生产安全副经理岗位安全职责

1、按照管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，对企业的安全生产负主要责任。

2、组织制定、修订和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。

3、坚持贯彻“五同时”原则，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。

4、组织生产职能部门对报总公司以上生产事故的调查处理，并及时向上级安全和生产部门报告。发生上报总公司重大生产事故时，到总公司汇报。

5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。

6、负责安全培训、教育和考核工作。定期到承包单位检查落实安全管理及隐患问题整改情况。

7、定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。

8、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。

9、按照上述安全职责，每年制定生产副经理（厂长）年度安全工作计划，逐条落实在当年具体工作安排中。

1.协助生产主管贯彻执行公司战略，依据生产部的年度目标，完善生产管理系统，全面负责生产车间管理，以及日常生产计划的安排跟进，以确保生产部任务的完成。

2.负责员工工作效率的提高

3.负责产品合格率的提高，对生产数据进行采集、记录、反馈;统计车间报表并进行反馈。

4.负责监督生产现场管理，推行“6S";

5.负责车间人员具体学习成长方案的设计

6.负责完善生产管理相关制度，协助优化工作流程等

建立健全5S规范，督促车间员工遵守执行

7.完成上级主管交办其他工作事宜。

1、负责钣金车间的生产管理工作，包括制定生产管理目标，生产物料管理，组织生产交付，落实降本目标及措施，生产成本管控，开展生产管理改善活动，

统计分析生产数据。

2、负责钣金车间产品质量管理，包括质量目标制定与统计，原材料质量管理，过程质量管理，成品质量管理，样品质量管理，不合格品处理，质量损失统计，质量分析会，开展质量管理改善活动，负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。

3、负责车间的安全环境管理，制定5S安全标准化，开展5S安全隐患排查和5S安全培训，建立安全管理台账，组织开展安全管理活动。

4、负责车间基础管理，制定落实车间管理制度，负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设，组织员工培训，收集评审员工合理化提案，车间可视化管理。

1.根据公司年度经营目标，制定年度产能目标与生产任务计划;

2.依出货需求及生产计划，根据设备产能合理排配月、周、日生产任务;

3.监督及管控生产过程，协调处理生产异常，确保达成生产任务目标;

4.制定品质管控目标，对产品品质问题进行分析，并指导改善;

5.生产成本管理，对生产各环节的生产成本进行分析，运用合理方法手段进行成本控制，以提升经营效益;

6.及时对人均产值及设备稼动率进行分析并合理调配，以提升生产效率;

7.通过生产现场目视化和6S管理，提升生产现场管理水平;

8.通过有效的沟通协调，指导以及激励手段，培养人才，搭建生产部门人才梯队。

1、组织项目部生产经营活动，代表公司严格履行与建设单位签订的合同并进行阶段性目标控制，确保项目目标的实现。

2。负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定项目部的各项管理制度。

3、负责协调处理项目部的内部与外部事项。

4、4、负责组织编制项目质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计，组织办理工程设计变更、概预算调整、索赔等有关基础工作，配合公司做好验工计价工作。

5、负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理。建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算。

1.负责订单外发工作，跟进外发加工厂的生产进度和品质情况，确保订单交期和品质;

2. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;

3. 根据生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划;

4. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;

5. 负责按样版、工艺要求等进行生产产品;

6. 随时掌握生产过程中的质量状态，与各部门协调沟通，及时解决生产中出现的问题;

7.负责外发部员工的管理;

1.负责有效的计划、组织、控制生产过程，保证生产高效运作，满足产品交付需求;

2.负责过程品质的监控，保证产品品质满足客户要求;

3.负责实施6S管理及车间环境改善，确保生产现场所人员与设备的安全、有序;

4.负责工序能力与流程的优化，持续不断的改进，保证车间作业流程科学化、规范化;

5.负责成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率;

6.负责团队管理与建设，优化人力资源，提升人员技能水平，带领团队不断成长。

协调生产部门的人员管理及各项生产活动，严格按照生产操作sop实施试剂产品的生产操作;

下达生产订单，合理安排生产计划，安排和控制生产作业进度，保证输出产品的质量;

负责生产工艺标准化，跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

定期组织有关提高生产效率、改善产品质量的专题讨论，积极提出合理化建议;

负责生产安全教育，加强安全生产的控制实施，严格执行安全法规、生产操作规程，及时监督检查，确保安全生产;

及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪;

监控规范操作方法，负责生产员工的管理、培训及人员培养工作;

完成领导交付的其他工作任务。

1.直接负责本专业工程的机具、场容、劳动力的组织、协调工作;

2.负责相关专业的施工组织和施工管理;监督施工进度计划的有效实施;

3.会同技术部相关人员编制本专业施工方案及工程所需材料申请计划;

4.对班组进行技术、质量、计划、文明施工、职业健康、安全生产、环境保护交底工作，并追踪检查落实情况;督促班组开展“三检活动”做好活动记录，发现问题及时解决，并做好施工日志;

5.加强安全管理，有权制止违章作业和拒受违章作业的命令;

6.必须凭有效的施工图纸及设计变更工作内容、布置生产任务;

7.负责对工程队所完成工程量的复核签认工作;

8.负责现场技术复核工作，并完成各分项工作的报验工作，工程竣工时对移交资料的准确性、完整性和可追溯性负责;

9.认真完成上级领导安排的其他任务，执行项目的各项规章管理制度。

1 、负责生产部的管理工作，监督、指导部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务;

2 、负责编制产品生产计划并保证生产计划的执行;

3、 负责制定本部门年度培训计划、监督、组织本部门培训的实施，并及时向综合部报送培训及考核记录;

4、负责组织起草编制和修订与本部门有关的质量管理体系文件，指导、督促和检查本部门员工质量管理体系文件的实施，确保质量管理体系在本部门的有效实施;

5、 负责产品生产工艺、设备、容器清洁等验证方案的编制起草、修订、审核，并组织验证，参与设备验证工作;

6 、负责公司生产管理，跟踪生产进度，组织处理生产过程出现的异常，保证生产的正常进行;

7 、协助研发部编制各品种生产工艺规程，审核批准生产岗位操作SOP，负责组织制定生产部定员定额、物料消耗定额等标准以及定额管理的执行;

8 、总结生产技术部月生产情况，并向有关部门反馈生产及相关信息;

9 、负责生产技术部的安全生产、现场管理、劳动防护等工作;

10 、参与对供应商的考核和评审;

11 、完成公司领导交办的其它工作。

1.有效的计划、组织、控制生产过程，执行部门内/外的现场沟通工作，保证生产高质、高效运作，满足生产计划需求 ;

2.5S管理及车间生产成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率 ;

3.工序能力与流程的优化，持续不断的改进;

4.落实新技术、新工艺、新设备的应用推广在生产线的执行计划，并给出生产面的评估反馈;

5.基层团队管理与建设，优化人力资源，对下属进行工作分配、指导和考核，带领团队不断成长

6.监督各管理体系和相关管理制度在车间现场的执行状况，作及时的纠正/预防等改善措施;

7.展开车间现场安全、纪律等的管理工作，确保生产场所人员与设备的安全、有序;

1、 按公司要求制定公司生产和开发整体规划，严格监督部门工作的落实;

2、 根据公司生产和订单要求，组织订单评审澄清并落实各订单/生产A卡的要求;

3、 根据公司年生产量和日常订单要求，制定合理、均衡的月/周生产出货计划，并协调各部门/小组严谨落实;

4、 按ISO9001质量体系的要求，组织管理现场的生产并持续提升产品质量、产能、效率等方面;

5、 督导部门的日常生产管理，定期组织召开有关会议协调部门问题并定期向上级领导汇报情况;

6、 按月进行生产出货情况的统计和汇总分析;

7、 负责部门架构的维护，工作指导、培训和绩效考核;

8、 上级主管安排的其他临时性工作。

1. 根据公司生产计划，组织制定生产部门作业计划，按计划组织、安排生产工作，确保完成生产计划;

2. 实时掌握车间生产统计数据和信息，输出生产分析及时汇报，为领导决策提供重要依据;

3. 合理调配人员和设备，调整生产布局和评估生产负荷，提高生产效率;

4. 严格执行质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系运行，及时解决生产中出现的问题;

5. 负责控制生产预算、降低费用成本;统计分析生产的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

6. 建立、完善生产部属下各车间各项生产管理有关制度、流程，推行现场6S管理工作，检查监督生产现场管理;

7. 落实生产安全制度，定期组织培训，开展经常性安全检查，控制关键要害部位，杜绝安全隐患;

8. 协助各管理对公司发生的生产问题进行处理解决，完成生产部经理交办的其他工作任务。

一、组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。

二、根据生产运行计划，掌握生产进度，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。

三、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。

四、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

五、负责生产中的技术和品质管理工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

六、定期组织安全环保检查，落实安全环保措施，督促整改问题。

1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2.组织实施车间生产计划：

(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

3.生产过程管理：

(1)主持车间例会，全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

4.生产现场管理：

(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;

(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

5.车间生产安全管理：

(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

6.车间生产成本控制：

(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7.车间员工管理：

(1)组织车间生产员工参加业务培训;

(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。