生产部门总监职责【合集20篇】

1. 根据公司生产计划，组织制定生产部门作业计划，按计划组织、安排生产工作，确保完成生产计划;

2. 实时掌握车间生产统计数据和信息，输出生产分析及时汇报，为领导决策提供重要依据;

3. 合理调配人员和设备，调整生产布局和评估生产负荷，提高生产效率;

4. 严格执行质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系运行，及时解决生产中出现的问题;

5. 负责控制生产预算、降低费用成本;统计分析生产的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

6. 建立、完善生产部属下各车间各项生产管理有关制度、流程，推行现场6S管理工作，检查监督生产现场管理;

7. 落实生产安全制度，定期组织培训，开展经常性安全检查，控制关键要害部位，杜绝安全隐患;

8. 协助各管理对公司发生的生产问题进行处理解决，完成生产部经理交办的其他工作任务。

1、制定产品生产各环节质量标准，对各环节质量进行监控;

2、了解产品生产过程的每一个环节，严格把控各生产工序质量;

3、跟踪整个生产过程，对原材料进行复核，对工艺操作进行监督，对完成每一个产品的各环节都要按照检验规范进行验证，随时对产品的质量进行监督并提出建议;

4、定期总结各工序存在的缺陷和问题，提出相应建议，经上级领导批准加以改正和解决;

5、负责设计部设计文件、供应商制版文件或打样的文字校对和确认工作;

6、负责主要供应商的考核和审批;指导、协助重大客户投诉的处理;

7、负责其他生产管理相关的工作。

1、 按公司要求制定公司生产和开发整体规划，严格监督部门工作的落实;

2、 根据公司生产和订单要求，组织订单评审澄清并落实各订单/生产A卡的要求;

3、 根据公司年生产量和日常订单要求，制定合理、均衡的月/周生产出货计划，并协调各部门/小组严谨落实;

4、 按ISO9001质量体系的要求，组织管理现场的生产并持续提升产品质量、产能、效率等方面;

5、 督导部门的日常生产管理，定期组织召开有关会议协调部门问题并定期向上级领导汇报情况;

6、 按月进行生产出货情况的统计和汇总分析;

7、 负责部门架构的维护，工作指导、培训和绩效考核;

8、 上级主管安排的其他临时性工作。

1.根据公司年度经营目标，制定年度产能目标与生产任务计划;

2.依出货需求及生产计划，根据设备产能合理排配月、周、日生产任务;

3.监督及管控生产过程，协调处理生产异常，确保达成生产任务目标;

4.制定品质管控目标，对产品品质问题进行分析，并指导改善;

5.生产成本管理，对生产各环节的生产成本进行分析，运用合理方法手段进行成本控制，以提升经营效益;

6.及时对人均产值及设备稼动率进行分析并合理调配，以提升生产效率;

7.通过生产现场目视化和6S管理，提升生产现场管理水平;

8.通过有效的沟通协调，指导以及激励手段，培养人才，搭建生产部门人才梯队。

1、高层管理职位，负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

一、组织实施车间生产计划。

1、根据公司的生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

二、做好生产过程管理工作。

1、主持车间例会，全面协调车间工作;

2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

3、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

5、监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

三、现场管理。

1、按照公司现场管理相关知识，指导培训员工现场管理知识;

2、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

3、按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

四、车间生产安全管理。

1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

2、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

3、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

五、车间生产成本控制。

1、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

2、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

六、车间员工管理

1、根据生产实际情况，有计划的对车间组织各项培训工作;

2、负责生产劳动纪律管理，督导员工遵守劳动纪律;

3、配合综合办做好车间员工考勤、考核及薪资核算相关工作;

4、做好员工交流沟通工作，及时了解员工动态，控制员工流动率。

七、日常管理

1、严格遵守公司的各项管理制度，并对员工进行规范要求;

2、提高管理人员的执行力，督促各项工作的顺利进展;

3、公正、公平处理日常生产中存在的问题。

八、其他工作

1、负责协调与其他相关部门的关系配合好其他部门开展各项工作;

2、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;

3、完成上级交办的其他工作。

协调生产部门的人员管理及各项生产活动，严格按照生产操作sop实施试剂产品的生产操作;

下达生产订单，合理安排生产计划，安排和控制生产作业进度，保证输出产品的质量;

负责生产工艺标准化，跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

定期组织有关提高生产效率、改善产品质量的专题讨论，积极提出合理化建议;

负责生产安全教育，加强安全生产的控制实施，严格执行安全法规、生产操作规程，及时监督检查，确保安全生产;

及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪;

监控规范操作方法，负责生产员工的管理、培训及人员培养工作;

完成领导交付的其他工作任务。

1、 负责项目的综合管理，执行能力强，完成工厂及总部下达的各项任务指标，负责客户接恰与维护。

2、 协助上级制订和完善承揽项目的管理体系，包括但不仅限于管理程序，作业指导书、奖罚考核制度、培训体系。

3、 与相关职能部门进行沟通和协调，依据工作计划对作业现场的工作任务进行人力、岗位的调度。

4、 负责项目的安全，包括消防、防盗、防损及人员、设备财产安全，能提出安全隐患并防范。

5、 负责现场装载、卸车、 割箱机分拣、叉车运作、品质安全等现场作业的监管及协调。

6、 负责仓库货物进出管理、审核，货物的配送安排。

7、 负责现场突发事件的处理。

8、 负责收集管理改善建议，定期提出改善计划。

9、 领导交代其它事项。

1、按照生产计划要求，制定投入计划，监控物料信息，组织生产，控制进度，做到保质保量按时完成生产任务;

2、对照目标成本负责申购原材料、耗材、劳保用品，参与采购品质量评估，确保采购品质量适宜;

3、收集生产过程中的各类数据并整理，统计，分析，总结，与月度目标对比，对未完成指标项及时整改、预防;

4、负责运营成本管控，及时查找、分析预警项目的原因，并制定预防改进措施;

5、负责生产相关规章制度的建设和管理，生产现场日常管理，生产设备管理，行政管理等工作;

6、负责生产质量体系管理和运行，负责安全生产，严格贯彻执行公司质量管理制度规定，确保产品质量;

7、编制年度设备保养维护计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类生产设备的安全，有效运行;

8、了解并熟悉相关产品的工作原理，严格执行产品作业指导等相关生产文件要求;

9、负责拟定年度目标分解计划，人员和生产管理制度，考核指标，作业计划，协助生产工艺改进;

10、负责生产加工及安装人员招聘、组织沟通和定期组织员工参加质量意识及基础检测技能、专业技能、现场管理培训等，做好员工的思想工作，调动员工的工作积极性和培养员工的团队精神。对员工进行安全教育，及时组织人员处理生产中出现的安全问题和隐患;

11、负责与其他部门的协调沟通;

12、负责本部门员工的绩效考核，实施有效的考评和激励，提高团队积极性，发挥下属潜能;

1.负责产品SMT程序编制与印刷、回流焊、钢网制作要求等工艺参数的制定;熟练在线和离线编程;

2.负责新产品SMT段的生产导入与工艺优化工作;

3.处理SMT现场基本设备问题和应用性问题;

4.提供SMT生产线效率，降低SMT物料损耗;

5.对SMT操作员进行技能方面的培训;

6.全面负责SMT车间的生产组织、计划安排、生产品质控制、制造成本控制与降低，提高生产效率，抓好5S管理，不断提升车间基础管理水平。

1、负责钣金车间的生产管理工作，包括制定生产管理目标，生产物料管理，组织生产交付，落实降本目标及措施，生产成本管控，开展生产管理改善活动，

统计分析生产数据。

2、负责钣金车间产品质量管理，包括质量目标制定与统计，原材料质量管理，过程质量管理，成品质量管理，样品质量管理，不合格品处理，质量损失统计，质量分析会，开展质量管理改善活动，负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。

3、负责车间的安全环境管理，制定5S安全标准化，开展5S安全隐患排查和5S安全培训，建立安全管理台账，组织开展安全管理活动。

4、负责车间基础管理，制定落实车间管理制度，负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设，组织员工培训，收集评审员工合理化提案，车间可视化管理。

1、根据生产计划，系统制作并打印生产记录单，同时生成领料单，并将生产单和领料单交于生产班长安排生产;

2、组织协调解决生产计划执行过程中出现的重大问题;

3、针对生产设备，有最小生产量的产品，跟销售协调，确保销售所有加工产品.不留有库

4、滞销品数量汇总，并和技术、销售讨论处理办法，减少滞销品数量;

5、监督生产设备和生产设施的运行状况，跟踪生产部门的技术改造和生产设施的改造;

6、跟踪、分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性，协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督;

7、跟踪、分析车间产品过程品质的实现和监督的结果，协调公司技术部门，处理生产过程品质控制中的重大问题;

8、通过多种方式提高劳动生产效率和设备设施的利用率，降低公司产品的生产成本;

9、规范和控制生产部门的费用标准，保障生产部门的费用支出的合理性;

10、编制公司生产部门的各项管理制度、工作流程等管理性文件;

11、监督生产部门的各项制度落实情况;

12、负责组织本部门人员的工作技能培训，培养和激励员工提高工作效率;

13、组织对生产部员工实施绩效考核工作，负责统计生产人员的月度产量奖金;

14、每月统计生产数据，及时分析、总结，用于指导生产工作;

15、负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

16、负责内外部各项检查的协调工作。

1、负责培训、监控操作行为规范，对生产工序和过程进行监控，确保操作人员“__就做对” ；

2、对所管理生产线上的产品实物质量负责，和I.E.，质量部的主管，维修主管进行过程分析、工程评估，确保质量体系的要求在现场得到实施；

3、组织线上操作人员按时完成生产计划规定任务，平衡生产线；

4、负责生产线上工艺文件的维护；

5、负责生产线上返工、返修工作；

6、负责完成预防措施和纠正措施；

7、负责生产线上的物料流动，减少在制品；

8、负责监控线上的5S活动；

9、与维修人员一起负责线上设备的维护；

10、对操作工进行考核；

11、执行上级分配的有关任务。

1.协助生产主管贯彻执行公司战略，依据生产部的年度目标，完善生产管理系统，全面负责生产车间管理，以及日常生产计划的安排跟进，以确保生产部任务的完成。

2.负责员工工作效率的提高

3.负责产品合格率的提高，对生产数据进行采集、记录、反馈;统计车间报表并进行反馈。

4.负责监督生产现场管理，推行“6S";

5.负责车间人员具体学习成长方案的设计

6.负责完善生产管理相关制度，协助优化工作流程等

建立健全5S规范，督促车间员工遵守执行

7.完成上级主管交办其他工作事宜。

1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2.组织实施车间生产计划：

(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

3.生产过程管理：

(1)主持车间例会，全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

4.生产现场管理：

(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;

(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

5.车间生产安全管理：

(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

6.车间生产成本控制：

(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7.车间员工管理：

(1)组织车间生产员工参加业务培训;

(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

1. 与运营经理一起设计操作流程，确保质量和效率;

与相关部门建立操作流程(SOP)，以实施和提高操作输出和效率。

2. 作为主计划员安排工人轮班以提高工作效率，特别是控制加班以满足出货安排。

3. 安排和协调某些类别的日常产品分配，以确保员工遵守公司的安全要求和工作纪律。

员工和学徒的职业培训。

4. 领导当地维修部门优化生产线，根据需求建立备件库存。

5. 作为开发团队的窗口，与开发团队一起完成样品制作等工作，为开发团队的新项目提供全面的支持。

1.做好生产计划、生产进度、安全生产,目标达成的管理及控制;制定工厂的管理制度，协调生产材料、机器、员工间的配置管理。

2.负责公司内部质量管控，指导内部各部门建立质量管理规程(流程、职责、绩效指标、操作规程等)，并监督执行;

3.负责制作进料/制程/出货/检验流程，并监督执行。

4.负责部门员工各项培训/教育工作的组织，监督公司"8S的实施与保持。

5.了解电子产品制造工艺流程.(如SMT/HI/DIP/PTH)是有产品组装管理经验。

6.了解电子产品制造工艺的检验标准(如IPC-A-610D)。

7.掌握各岗位工作职责并将细致化。

8.具有很新颖的管理方法。

公司生产安全副经理岗位安全职责

公司生产安全副经理岗位安全职责

1、按照管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，对企业的安全生产负主要责任。

2、组织制定、修订和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。

3、坚持贯彻“五同时”原则，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。

4、组织生产职能部门对报总公司以上生产事故的调查处理，并及时向上级安全和生产部门报告。发生上报总公司重大生产事故时，到总公司汇报。

5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。

6、负责安全培训、教育和考核工作。定期到承包单位检查落实安全管理及隐患问题整改情况。

7、定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。

8、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。

9、按照上述安全职责，每年制定生产副经理（厂长）年度安全工作计划，逐条落实在当年具体工作安排中。

1、依据月度生产计划分解到周，按照周计划组织、实施生产，掌控生产进度，确保安全、保质保量完成生产任务;

2、组织编写、修订并审核文件及制度，不断规范管理，提升生产管理水平;

3、每日巡查生产现场各岗位，督导各岗位按照生产作业规范操作。管控质量、卫生、劳动纪律、精神状态、易发生安全事故的关键点等，加强6S管理，不断优化各操作规程;

4、进行安全督导与巡查，排除安全隐患，严防安全事故发生，做好安全生产工作;

5、对生产过程中产品品质把控，规避各种风险因素，稳定并提高产品质量水平;

6、组织进行生产成本与效率管控，优化资源配置，降低能耗与损耗，提升生产效率;

7、与工厂相关部门沟通协调，跟进物料、维修、产品品质、新工艺生产验证等，及时协调解决生产中的相关问题;

8、及时参加并组织相关例会，审核各类生产单据及报表;

9、 完成上级领导交办的其他事项。

生产计划

1) 根据企业生产计划，制定生产作业计划，按计划组织安排生产工作，确保完成生产计划。

2) 合理调配现有人员及资源，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

生产过程管控

3) 对生产过程进行控制和监督，及时掌握产品的生产情况，对产品交期负责，提高产品生产的产量。

4) 生产过程中对产品的质量进行管控，确保产品的质量达到交付要求。

5)对生产食品的安全负责。

成本管理

6) 监督车间人员合理使用生产物料，减少易耗品、原材料的浪费，制定可操作性成本管控措施。

7) 严格控制本部门人工成本。

1.生产任务达成：根据PMC部下达的生产指令，安排组织生产，过程监控，异常损耗控制，做到按时按质按量完成;

2.生产安全：检查执行生产安全，规范安全设备设施管理，做到全年无重大生产事故;

3.生产规范化：制订文件，并监控车间按文件安全生产、规范操作、及时汇报，做到满足化妆品105条的生产流程管理规范化。

4.车间设备设施管理：根据公司现有条件进行设备设施设计，做到设施安全、流畅、效益___化、符合法规等科学设计，设备引进、使用、保养、报废各流程科学管理，文件和程序齐全。

5.效益管理：配合公司发展战略，进行生产管理设计和执行，促进生产提高效益、降低成本、符合法规，使生产成本满足公司成本设计。

6.人员管理：明确岗位的用人标准，促进公平公正公开的用人原则，优化用人机制，科学培训开发人力资源，做到需求、配置、培训、绩效、晋升方面事实明确、数据充分。

7.促进企业文化发展：引导生产员工学习企业文化，，开展员工德育工作。