工厂生产主管的岗位职责范围
1. 负责生产的全面统筹管理工作;有较强的执行力,有较强的协调能力,能承受压力。
2、具有电子产品3年或以上生产管理经验;能仔细去发现生产存在问题,维护现场秩序和纪律。
3、对现场管理和计划执行有着丰富的管理经验;组织协调各拉各部门,确保生产计划顺利进行
4、高中以上文化、熟练使用办公软件;
5、个性硬朗,能独立统筹策划生产管理;能很好的激励士气,提高产量和效率。能严格掌握好品质管控,对5S能非常熟悉的掌握和应用;
6.跟据PMC的出货计划,编制车间生产计划,按时完成各项生产制造任务,对完不成生产计划负责;
7.依据生产实际情况和客户需求变化,制定临时生产计划;
8.负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配;对计划漏项、生产安排不均衡,工时利用率低,生产管理混乱负责;
9.负责领导贯彻生产现场管理,落实5S管理标准,实施目视管理,对5S管理不达标负责.
10.公司具备广阔的发展空间,
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篇1:工厂生产主管的岗位职责范围
1、根据生产计划进行生产、保质保量完成生产任务、提升品质合格率、降低物料制程损耗、提高效率、达到客户要求;
2、协同车间所有班组进行安全文明生产培训,坚持安全___原则,保证安全文明生产,监督员工按照操作规程操作,防止重大工伤事故发生;
3、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训,组织本班组员工开展工艺管理工作,指导一线员工严格执行操作规程、严肃工艺纪律、坚持质量___原则;
4、提高员工积极性、能动性,挖掘员工潜力,全面开展IE工程优化作业,提高员工技能,加强工艺改进力度等,不断提高产效率、降低生产成本;
5、控制本班组产品质量、数量、工(料)废数量,并负责督促员工及工料类、区存放
6、加强与员工的沟通,及时向车间主任反映并解决员工工作中所遇到的实际困难;
7、工作需要交接班的做好交接班记录。
篇2:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、 按公司要求制定公司生产和开发整体规划,严格监督部门工作的落实;
2、 根据公司生产和订单要求,组织订单评审澄清并落实各订单/生产A卡的要求;
3、 根据公司年生产量和日常订单要求,制定合理、均衡的月/周生产出货计划,并协调各部门/小组严谨落实;
4、 按ISO9001质量体系的要求,组织管理现场的生产并持续提升产品质量、产能、效率等方面;
5、 督导部门的日常生产管理,定期组织召开有关会议协调部门问题并定期向上级领导汇报情况;
6、 按月进行生产出货情况的统计和汇总分析;
7、 负责部门架构的维护,工作指导、培训和绩效考核;
8、 上级主管安排的其他临时性工作。
篇3:生产经理岗位安全职责
1. 根据部门目标与计划,进行本组年度、季度、月度目标和计划、财务预算制定、分解及监控实施;
2. 根据生产统计的数据制定生产效率和成本控制的现场改进措施;
3. 负责协调生产设备周期性IQ、OQ验证工作在生产车间的实施。负责组织新项目的投产准备、运行等系列工作;
4. 全面负责生产计划的实施和管理,控制物料平衡,不断降低成本,负责定期统计、分析各车间的产能,优化加工周期;
5.监控规范操作方法,确保生产现场的有序和安全。
篇4:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.协助生产主管贯彻执行公司战略,依据生产部的年度目标,完善生产管理系统,全面负责生产车间管理,以及日常生产计划的安排跟进,以确保生产部任务的完成。
2.负责员工工作效率的提高
3.负责产品合格率的提高,对生产数据进行采集、记录、反馈;统计车间报表并进行反馈。
4.负责监督生产现场管理,推行“6S";
5.负责车间人员具体学习成长方案的设计
6.负责完善生产管理相关制度,协助优化工作流程等
建立健全5S规范,督促车间员工遵守执行
7.完成上级主管交办其他工作事宜。
篇5:生产主管工作职责工作职能
1、中专以上学历,具有3年以上电子厂生产管理工作经验;
2、组织执行生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议和办法;
5、参与提高生产效率、改善产品质量及降低生产成本的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法,确保生产现场的安全和清洁;
7、负责生产人员的管理、培训和培养;
8、完成上级交代的其他事项。
篇6:生产经理岗位安全职责
1.根据公司年度经营目标,制定年度产能目标与生产任务计划;
2.依出货需求及生产计划,根据设备产能合理排配月、周、日生产任务;
3.监督及管控生产过程,协调处理生产异常,确保达成生产任务目标;
4.制定品质管控目标,对产品品质问题进行分析,并指导改善;
5.生产成本管理,对生产各环节的生产成本进行分析,运用合理方法手段进行成本控制,以提升经营效益;
6.及时对人均产值及设备稼动率进行分析并合理调配,以提升生产效率;
7.通过生产现场目视化和6S管理,提升生产现场管理水平;
8.通过有效的沟通协调,指导以及激励手段,培养人才,搭建生产部门人才梯队。
篇7:生产经理岗位安全职责
1、根据生产计划,系统制作并打印生产记录单,同时生成领料单,并将生产单和领料单交于生产班长安排生产;
2、组织协调解决生产计划执行过程中出现的重大问题;
3、针对生产设备,有最小生产量的产品,跟销售协调,确保销售所有加工产品.不留有库
4、滞销品数量汇总,并和技术、销售讨论处理办法,减少滞销品数量;
5、监督生产设备和生产设施的运行状况,跟踪生产部门的技术改造和生产设施的改造;
6、跟踪、分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性,协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督;
7、跟踪、分析车间产品过程品质的实现和监督的结果,协调公司技术部门,处理生产过程品质控制中的重大问题;
8、通过多种方式提高劳动生产效率和设备设施的利用率,降低公司产品的生产成本;
9、规范和控制生产部门的费用标准,保障生产部门的费用支出的合理性;
10、编制公司生产部门的各项管理制度、工作流程等管理性文件;
11、监督生产部门的各项制度落实情况;
12、负责组织本部门人员的工作技能培训,培养和激励员工提高工作效率;
13、组织对生产部员工实施绩效考核工作,负责统计生产人员的月度产量奖金;
14、每月统计生产数据,及时分析、总结,用于指导生产工作;
15、负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;
16、负责内外部各项检查的协调工作。
篇8:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;
2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作,确保仪器设备正常使用和运行;
3、按生产计划进行生产指令的下达,巡查、监督下级按时完成各项生产任务,对未完成的生产计划进行原因分析,拟定相应的优化措施并实施;
4、监督拉线的产品品质状况,组织对品质未达标项进行原因分析,拟定并实施相应的改善对策;
5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;
6、管理车间员工,对车间人员进行业务指导和培训工作,提升员工技能,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。
7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;
篇9:生产经理岗位安全职责
一、组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。
二、根据生产运行计划,掌握生产进度,组织分配劳动力,平衡调度设备材料。
三、每周一次定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施。
四、根据生产需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资。
五、负责生产中的技术和品质管理工作,发现问题及时组织解决和处理,重大问题直接报总经理。
六、定期组织安全环保检查,落实安全环保措施,督促整改问题。
篇10:生产经理岗位安全职责
1.生产任务达成:根据PMC部下达的生产指令,安排组织生产,过程监控,异常损耗控制,做到按时按质按量完成;
2.生产安全:检查执行生产安全,规范安全设备设施管理,做到全年无重大生产事故;
3.生产规范化:制订文件,并监控车间按文件安全生产、规范操作、及时汇报,做到满足化妆品105条的生产流程管理规范化。
4.车间设备设施管理:根据公司现有条件进行设备设施设计,做到设施安全、流畅、效益___化、符合法规等科学设计,设备引进、使用、保养、报废各流程科学管理,文件和程序齐全。
5.效益管理:配合公司发展战略,进行生产管理设计和执行,促进生产提高效益、降低成本、符合法规,使生产成本满足公司成本设计。
6.人员管理:明确岗位的用人标准,促进公平公正公开的用人原则,优化用人机制,科学培训开发人力资源,做到需求、配置、培训、绩效、晋升方面事实明确、数据充分。
7.促进企业文化发展:引导生产员工学习企业文化,,开展员工德育工作。
篇11:生产经理岗位安全职责
1 、负责生产部的管理工作,监督、指导部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务;
2 、负责编制产品生产计划并保证生产计划的执行;
3、 负责制定本部门年度培训计划、监督、组织本部门培训的实施,并及时向综合部报送培训及考核记录;
4、负责组织起草编制和修订与本部门有关的质量管理体系文件,指导、督促和检查本部门员工质量管理体系文件的实施,确保质量管理体系在本部门的有效实施;
5、 负责产品生产工艺、设备、容器清洁等验证方案的编制起草、修订、审核,并组织验证,参与设备验证工作;
6 、负责公司生产管理,跟踪生产进度,组织处理生产过程出现的异常,保证生产的正常进行;
7 、协助研发部编制各品种生产工艺规程,审核批准生产岗位操作SOP,负责组织制定生产部定员定额、物料消耗定额等标准以及定额管理的执行;
8 、总结生产技术部月生产情况,并向有关部门反馈生产及相关信息;
9 、负责生产技术部的安全生产、现场管理、劳动防护等工作;
10 、参与对供应商的考核和评审;
11 、完成公司领导交办的其它工作。
篇12:工厂生产主管的岗位职责范围
1、全面负责生产管理运营工作;
2、搭建管理架构,建立生产、质量、设备、安全等系列制度实施细则;
3、关注设备运行、管理日常
4、车间卫生环境管理。
5、全面管理生产工作;
6、制定生产部管理制度,并组织实施;
7、参加周/月工作计刬/总结/临时专题/生产异常/不合格品处理/客诉处理/评审等会议;
8、建立生产部组织架构/定制岗位职责/组织定时绩效考核;
9、据公司发展及订单情况申请审批生产设备并检查日常点检异常情况跟踪;
10、组织生产安全培训和检查。
篇13:生产主管工作职责工作职能
1、配合厂长做好生产计划排期并组织生产,保证交期,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务;
2、熟练掌握ISO13485和6S并做好生产现场管理,组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
3、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维护、安全环保计划,定期组织召开公司月度生产计划排产会,及时组织实施、检查、协调、考核;
4、配合技术开发部门参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高公司产品的市场竞争力;
5、负责抓安全生产、现场管理、劳动保护等专项工作。
篇14:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责组织和保障生产工作按照IVD生产质量管理体系有效进行;
2、负责配合技术部参加生产工艺流程审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高公司产品的市场竞争力;
3、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,保证产品质量,优化资源配置;
3、制定车间生产计划,组织车间生产,掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成;
4、负责生产部人员管理及安全、防护、清洁等定期培训工作;
5、负责仪器设备、厂房设施的维护保养,确保生产环境、设施、设备,满足生产质量要求;
6、负责车间各项管理制度、程序文件和标准的制定、培训和组织的实施;
7、负责相关生产设备验证、工艺验证、清洁验证的实施工作。如:批生产记录、工艺规程和工艺验证的起草和修订工作,对每批批生产记录及车间其它相关记录进行收集,审核;
8、负责车间品种中试放大工作,并根据试样结果分析,总结;
9、负责设备、物料、文件和环境的日常监控;
10、参与偏差调查,对偏差进行分析,监督纠偏预防措施的执行;
11、与相关外部门的协调工作等。
篇15:生产主管工作职责工作职能
1. 质量控制
1)掌握市场行情和原料安全库存状况,按生产计划进行原料采购申请,监督厂部检验员,负责原料的质量及数量检验;
2)根据生产计划申请外购件采购,监督质量检验员进行外购件的数量及质量检验;
3)监督班组长对生产批次进行巡检,提供100%完整有效记录,生产异常时监督执行生产工艺调整程序,降低投诉量;
4)日常巡检:对生产质量进行巡检,提供100%完整有效的巡检记录表;
5)100%执行质量技术部下发的工艺配方;
2. 成本控制
1)审核呈报原辅料和外购件的领用耗用表,按计划批次领用,加强控制产品重量。 按产品技术文件,控制生产成本;
2)对产品的一次合格率进行分析统计,监督跟踪各班组纠正预防措施的落实情况;
3)统计每台设备的开工率并分析原因,组织设备及班组相关人员解决处理以提高设备的开工率;
4)统计废品的报废率并分析原因,督促各班组改进提高合格率;
5)合理安排设备加温,废品和上下料头的粉碎时间,错开用电高峰期;
3. 设备管理
1)负责本车间设备的日常维修保养,确保设备运行率达标;
2)制定备品的采购需求计划,达成采购实施率;
3)在确保生产计划能按时完成的前提下,组织对设备日常维护及保养;
4)配合/协助设备部编制每台设备大修计划和常规维修保养计划及年度预算;
5)完善/执行每台设备的操作流程指导书,确保每一个操作员100%按照操作流程进行操作;
4. 安全管理
1)负责本车间的生产安全、消防和保卫工作。工作日每天一次对管辖区域进行安全检查,提交安全巡查记录;
2)配合HSE做好潜在安全管理,预防发生安全事故,确保无重大安全事故
3)组织确保所有生产员工参与安全培训等事宜;
5. 现场5S推进
1)根据公司的5S推进要求,制定本工段的5S推进和改善计划,并持续执行;
2)对下属团队进行5S考核;
6. 人员管理
1)监督执行车间员工的行为准则,遵规守章、遵纪守法;
2)确保员工上岗前参加岗位职责/岗位现场技能操作培训、安全培训等;
7. 其他:部门领导安排的其他事项
篇16:生产主管工作职责工作职能
生产计划
1) 根据企业生产计划,制定生产作业计划,按计划组织安排生产工作,确保完成生产计划。
2) 合理调配现有人员及资源,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
生产过程管控
3) 对生产过程进行控制和监督,及时掌握产品的生产情况,对产品交期负责,提高产品生产的产量。
4) 生产过程中对产品的质量进行管控,确保产品的质量达到交付要求。
5)对生产食品的安全负责。
成本管理
6) 监督车间人员合理使用生产物料,减少易耗品、原材料的浪费,制定可操作性成本管控措施。
7) 严格控制本部门人工成本。
篇17:生产主管工作职责工作职能
1.负责订单外发工作,跟进外发加工厂的生产进度和品质情况,确保订单交期和品质;
2. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;
3. 根据生产计划,合理组织生产,并做好检查、监督工作,保质保量如期完成生产计划;
4. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
5. 负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
6. 随时掌握生产过程中的质量状态,与各部门协调沟通,及时解决生产中出现的问题;
7.负责外发部员工的管理;
篇18:公司生产安全副经理岗位安全职责_规章制度_网
公司生产安全副经理岗位安全职责
1、按照管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则,对企业的安全生产负主要责任。
2、组织制定、修订和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划,并组织实施。
3、坚持贯彻“五同时”原则,监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况,及时纠正生产中的失职和违章行为。
4、组织生产职能部门对报总公司以上生产事故的调查处理,并及时向上级安全和生产部门报告。发生上报总公司重大生产事故时,到总公司汇报。
5、组织安全生产大检查,落实重大生产事故隐患的整改,负责审批特级动火。
6、负责安全培训、教育和考核工作。定期到承包单位检查落实安全管理及隐患问题整改情况。
7、定期召开安全生产工作会议,分析企业安全生产动态,及时解决安全生产存在的问题。
8、组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进经验,奖励先进单位和个人。
9、按照上述安全职责,每年制定生产副经理(厂长)年度安全工作计划,逐条落实在当年具体工作安排中。
篇19:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责钣金车间的生产管理工作,包括制定生产管理目标,生产物料管理,组织生产交付,落实降本目标及措施,生产成本管控,开展生产管理改善活动,
统计分析生产数据。
2、负责钣金车间产品质量管理,包括质量目标制定与统计,原材料质量管理,过程质量管理,成品质量管理,样品质量管理,不合格品处理,质量损失统计,质量分析会,开展质量管理改善活动,负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。
3、负责车间的安全环境管理,制定5S安全标准化,开展5S安全隐患排查和5S安全培训,建立安全管理台账,组织开展安全管理活动。
4、负责车间基础管理,制定落实车间管理制度,负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设,组织员工培训,收集评审员工合理化提案,车间可视化管理。