更多相似范文
篇1:生产车间管理职责
1、依据公司下达的生产计划,结合车间情况,编制生产经营计划,经审批后,下达执行;
2、巡检各班当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决;
3、巡检各班组生产进度,掌握装配、跨车间交接件,关键工序的生产情况,汇总签署成品验收表单,退修单,在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析;
4、查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出生产组织的建议主,重大问题及时报告相关领导;
5、控制在制品投入数量和产出数量,督办待处理品,做好车间在制品台帐;
6、协助车间主任完成好车间各项生产工作;
7、完成领导交办的临时任务。
篇2:工厂生产主管的岗位职责范围
1、根据生产计划进行生产、保质保量完成生产任务、提升品质合格率、降低物料制程损耗、提高效率、达到客户要求;
2、协同车间所有班组进行安全文明生产培训,坚持安全___原则,保证安全文明生产,监督员工按照操作规程操作,防止重大工伤事故发生;
3、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训,组织本班组员工开展工艺管理工作,指导一线员工严格执行操作规程、严肃工艺纪律、坚持质量___原则;
4、提高员工积极性、能动性,挖掘员工潜力,全面开展IE工程优化作业,提高员工技能,加强工艺改进力度等,不断提高产效率、降低生产成本;
5、控制本班组产品质量、数量、工(料)废数量,并负责督促员工及工料类、区存放
6、加强与员工的沟通,及时向车间主任反映并解决员工工作中所遇到的实际困难;
7、工作需要交接班的做好交接班记录。
篇3:s车间主任岗位职责说明书
为协调本车间职工的个人职责,贯彻上级领导的有关决定,特制定以下原则:
一、服从公司领导,遵守公司各项规章制度,合理组织安排生产,加强车间之间的协作,时刻掌握车间进度,努力超额完成公司下达的各项生产任务。
二、认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策,对本车间的安全生产工作负全面责任。
三、在本车间现有条件下,合理调配劳力,加强设备管理,保障设备正常使用,严格管理领用材料,控制生产成本,降低各种原、辅材料和消耗。
四、抓好本车间员工的政治思想工作,积极开展技术培训和岗位练兵活动,贯彻实施各类标准,实行规范化操作,加强车间的凝聚力和战斗力。
五、抓好安全生产管理,搞好车间环境卫生,清洁整齐,节约用电,次序井然,确保文明生产。统筹安排车间日常工作,保证按质按量完成任务,抓好车间各项安全工作。负责材料计划编制,做到不误生产,严格控制好成本。
六、开展经常性安全检查,控制关键要害部位,及时落实安全措施,整改隐患,防止事故发生。严格执行各项规章制度和技术操作规程,保证安全生产无事故。
七、带头执行各项管理制度,积极提出或搜集合理化建议向公司报告,督促本部门员工严格执行各项规章制度。
⑴ 保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
⑵ 根据公司下达的生产计划,负责组织编制车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。
⑶ 负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
⑷ 负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,安排布置车间生产。
⑸ 制订及编写生产用工艺规程、原始记录及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
⑹ 负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。
⑺ 一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。
⑻ 检查厂房和维护设备,制止不符合文件要求的生产行为,并立即报告企业负责人和通知有关部门。
⑼ 负责本车间安全管理,认真贯彻执行安全生产管理制度,保障车间生产安全。
⑽ 负责对本车间人员的检查、监督和考核。
篇4:生产车间管理制度
第一章 总 则
1.1 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
1.2 本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。
第二章 员工管理
2.1 工作时间内所有员工提倡用普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2 不得穿拖鞋进入车间。
2.3按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到、不早退、不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《考勤管理制度》处理。
2.4工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
2.5 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
2.6 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《员工手册》处理。
2.8 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
2.9 未经公司办公室允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者依《员工手册》作出处理。
2.11 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
2.12 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人承担。
2.13员工领取物料必须开具领料单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:卡片包装袋、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《员工手册》处理。
2.14员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
2.15 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
2.16 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
2.17在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
2.18车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。
2.19 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
2.20员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《员工手册》予以处罚.
2.21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
2.22下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。
2.23加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
2.24 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并进行处罚。
2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章 质量管理
3.1 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
3.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.4 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
第四章 工艺管理
4.1 严格贯彻执行工艺规程。
4.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
4.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
4.5 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部、生产部审批后主可用于生产。
4.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
4.8 在用工装应保持完好。
4.9 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
4.10 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
第五章 定置管理
5.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
5.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。
5.3 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
5.4 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
5.5 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。
5.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。
第六章 设备管理
6.1 车间设备指定专人管理
6.2 严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
6.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
6.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
6.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
6.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
6.7 坚持八字要求 , 即 :整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。(三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。)
6.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
6.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
6.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
6.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
第七章 工具管理
7.1 卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
7.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
7.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
7.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
7.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
第八章 计量管理
8.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
8.1.1 量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
8.1.2 禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。
8.1.3 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。
8.2 凡自制或新购计量器具均送品质部检查,合格后办理入库、领出手续。
8.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
8.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报品质部。
8.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
8.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
第九章 能源管理
9.1 积极履行节能职责,认真考核。
9.2 开展能源消耗统计核算工作。
9.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
9.4 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
9.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
9.6 车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
9.7 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
9.8 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
9.9 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
9.10 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
9.11 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
第十章 文明生产
10.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
10.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
10.3 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
10.4 车间地面不得有积水、积油。
10.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。
10.6 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
10.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
10.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
10.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
10.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
第十一章 安全生产
11.1 严格执行各项安全操作规程。
11.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
11.3 贯彻“安全第一、预防为主”。
11.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
11.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
11.6 学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
篇5:s车间主任岗位职责说明书
1.目的
2.范围
车间主任岗位。
3.责任
车间主任。
4.内容
4.1 保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
4.2 根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。
4.3 负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4.4 负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每周生产作业例会,安排布置车间生产。
4.5 制订及编写生产用工艺规程、原始记录、SOP及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
4.6 负责本部门各级人员的培训。
4.7 负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。
4.8 一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。
4.9 参与验证及再验证工作,并负责制订该工作计划及实施细则。
4.10 检查厂房和维护设备,制止不符合文件要求的生产行为,并立即报告企业负责人和通知有关部门。
4.11 负责本车间安全管理,认真贯彻执行安全生产管理制度,保障车间生产安全。
4.12 负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果,负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作
篇6:装配车间主任工作岗位职责说明_说明书_网
想要做好装配车间主任,就要了解该工作岗位的职责。那么大家知道装配车间主任工作岗位职责有哪些吗?以下是第一范文网小编为您整理的“装配车间主任工作岗位职责”,供您参考。
装配车间主任工作岗位职责有哪些
岗位职责:
1、车间生产任务的安排。
2、车间的5S现场管理。
3、车间生产的质量管控。
4、及时解决生产过程中发现的问题。
5、部品部件的准备工作。
6、上下工序间的沟通与衔接。
7、本车间员工的考勤及计件薪酬核算。
8、上级领导临时指派的其他工作。
任职要求:
1、年龄在32-45岁之间。
2、大专以上学历(经验丰富者可适当放宽要求)
3、从事装配车间管理工作3年以上。
4、具有液压方面的工作经历。
5、机械类的相关专业优先考虑。
装配车间主任工作岗位职责说明
岗位职责:
1、根据生产部门下达的生产计划,制定装配车间作业计划,保证完成任务。
2、对装配现场作业情况进行监督指导。
3、及时解决装配现场发生的质量问题。
4、负责装配车间人员、设备和5S管理。
5、及时完成上级领导交办的其它工作。
任职要求:
1、大专及以上学历,28-38岁,机械或管理类相关专业。
2、五年以上制造型企业管理岗位工作经验,有非标自动化行业经验优先。
3、能看懂机械图纸,熟悉非标设备的装配流程。
4、责任心强、有良好的沟通能力和职业道德素养。
装配车间主任工作岗位职责
岗位职责:
1、负责车间的生产和管理工作,编制车间作业计划,按质、按量、按计划及品种组织生产;
2、负责车间的生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,提高生产效益,保质保量完成;
3、组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务的完成;
4、确保车间各项工作符合要求,车间生产现场管理,确保文明生产、安全生产;
5、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查;
6、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工的素质;
7、合理地规划生产现场,使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产;
8、负责本车间的考勤、劳动纪律、产量、质量等的考核,逐步完善建立绩效考核体系。
岗位要求:
1、大专以上学历,专业不限,机械专业优先;
2、至少5年以上装配车间经验,3年以上同等岗位管理经验;
3、熟悉小家电、插座等电器类产品的装配工艺流程为佳,熟悉6S管理;
4、吃苦耐劳,具有拼搏精神,且沟通能力强,执行力强。
篇7:工厂生产主管的岗位职责范围
正确传达副总和总经理指示,将公司政策、资源落实
组织制定职责范围内的相关规章制度和作业标准,经批准后监督执行
全面协调车间的人员管理及各项生产活动
根据生产管理部生产计划,安排和控制生产作业进度,确保及时发货满足销售需求
负责落实执行企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查
生产现场3Q6S管理和日常检查,对检查出的问题不定期召开会议,对车间持续改进的问题跟踪检查
跟踪生产情况,产品需求,生产过程,产值目标等按时完成生产目标,根据销售订单要求合理安排生产计划进行人员预算
及时对生产异常做出反映,发现问题及时追踪,并提出合理建议
不定期对车间工艺检查,并对不良事项改善和进度跟踪
参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施
对生产中各项数据,如生产日报表,不良品统计表,停线报告进行分析.
篇8:生产经理岗位安全职责
1.根据公司年度经营目标,制定年度产能目标与生产任务计划;
2.依出货需求及生产计划,根据设备产能合理排配月、周、日生产任务;
3.监督及管控生产过程,协调处理生产异常,确保达成生产任务目标;
4.制定品质管控目标,对产品品质问题进行分析,并指导改善;
5.生产成本管理,对生产各环节的生产成本进行分析,运用合理方法手段进行成本控制,以提升经营效益;
6.及时对人均产值及设备稼动率进行分析并合理调配,以提升生产效率;
7.通过生产现场目视化和6S管理,提升生产现场管理水平;
8.通过有效的沟通协调,指导以及激励手段,培养人才,搭建生产部门人才梯队。
篇9:生产车间的管理制度
第一章:总则
1、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
第二章:工具发放标准的制定
1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
2、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。
第三章:工具卡的使用及管理
1、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。
2、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
4、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。
5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。
第四章:工具的领用、更换及退还
1、工具领用条件:
A、操作工具首次领用,务必是在领用标准范围内;
B、换领务必以旧(坏)换新。
2、工具领用程序:
A、工具为首次领用时,领用部门填写“领料单”,注明用途和保管职责人,交部门负责人签准后,由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”,一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。
B、以旧(坏)换新领料时,使用部门应填写“领料单”,取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。
C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏,按第五章规定赔偿后方可再重新领用。
3、工具交接或退还
A、有如下状况:
a.调任交接。部门内或部门间人员调动,都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外,应发给调动人员“工具移交表”一份,到部门内勤处取“工具卡”,登记表格,各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保管员核对,做如下处理并签名确认。
Ⅰ如移交,则在原保管人工具卡上注明转**人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;
Ⅱ如退库,按以下B退库手续办理;
Ⅲ如继续使用,则“工具卡”上相应项目不做变动,但工具卡上改变部门或岗位名称,业务与行政仓库统计表中,“部门”与“岗位”上做相应变动。
b.离职退还。人员离职,在其填写“离职单”的同时,由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份,到内勤处取“工具卡”填写,部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库,请保管员核对,做如下处理并签名确认。
Ⅰ如移交,则在原保管人工具卡上注明转**人,接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;
Ⅱ如退库,按以下退库手续办理;
Ⅲ如工具限期内损坏或遗失,应按第五章规定赔偿后,仓库人员方可签名。
B、退库手续
a.工具需要退库时,由工具保管人办理红字“领料单”,与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性,如完好则在工具卡上注销相应项目,并签字确认。如工具已经损坏,则拒绝其退库。
b.由工具保管人取“工具卡”,与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期,并签名确认。
第五章:工具的检查与赔偿
1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况,应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准:
A、工具或劳保丢失,由职责人赔偿原价。
B、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前务必赔偿:
C.劳保用品,超过规定使用期一半的,按半价赔偿;在规定使用期一半以内的,按原价赔偿。
4、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。
第六章:工具的借用
1、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。
2、借用及归还手续:
A、工具借用务必填写“工具借用申请单”,说明借用时间、归还时间、用途、保管职责人等,经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后,方可借用。
B、仓库保管员负责借出工具的催还,如有丢失或损坏,按上述赔偿规定赔偿。
C、工具归还时,保管员在“工具借用申请单”上签名确认。
第七章:旧品的报废
1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单,填写“工具报废申请单”,经仓库负责人核实与部门经理批准后,方可对报废工具进行处理。
附件1班组工具管理的资料:
第一,建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片,记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期;应根据工艺文件的规定,不得多领,也不能少领。对于共用工具也应建卡管理,个人使用时办借用手续,进行登记,用后及时归还。
第二,合理使用工具。工具的使用应按工艺要求,在工具强度、性能允许的范围内使用,严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具,精具粗用的现象应坚决禁止,并在使用中注意持续精度和使用的条件。
第三,妥善保管工具。工具应放在固定场所,有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐,清洁,定位摆放,开箱知数,帐物相符;无关物品个性是私人用品不允许放在工具箱内,使用完毕后的工具应进行油封或粉封,防止生锈变形,长期不用的工具应交班组统一保管。
第四,做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更,容易遗忘在工作场所或互相误认收管,因此应每一天查对工具箱一次,一周帐物核对一次,以持续工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待,切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作,持续经常处于良好的技术状态。
第五,做好工具的修复和报废工作。工具都有必须的使用寿命,正常磨损和消耗不可避免,但凡能修复的应及时采取措施,恢复其原先的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具,在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新,对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作,对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等状况,要查明原因,追究职责。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据状况实行赔偿处理。
附件2工具的供应和管理:
工具管理部门,除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外,还要有计划地合理地组织工具的采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具,有标准规定,一般由专业生产的工具厂制造,企业需要这种工具时,应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具,以及工具车间制造工具的工具(二类工具),一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划,由供应部门负责购入,自制专用工具,应纳入生产技术准备计划,编制工具生产计划,交工具车间生产,及时供应生产需要。定货点的确定,能够根据周期(从提出工具定货到工具入库的期限,能够是自制一批工具的时间,也能够是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量,按下述公式计算:
定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期
当工具库存由于逐渐消耗到达定货点时,就应提出定货申请。当到达最小储备量时,这批定货恰好到达,这样,库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时,再提出下一批定货。各车间的工具室(员),从工具总库领取工具后,负责收发、保管和回收,以及统计等工作。企业的工具管理部门(科、车间),一般设有工具总库,对外购和自购工具进行统一验收,登记、保管,按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有必须工具周转量,既要保证生产正常需要,又要有合理的储备,并经常对库存数量进行统计,及时把库存状况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应,避免供应中断。为了保证工具的不断供应,工具总库应建立日常计划供应制度。透过这种制度,就能够明白何时需要补充工具,及时提出定货申请,使工具的供应持续不中断。实行这种制度时,要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点,最小储备量也就是保险储备量;最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。
工具室(员)要加强对工作地的服务,及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具,应配套后,由生产工人长期使用。既不是全车间使用,又不是某个工人长期需用的工具,配套后借给生产小组,由小组保管。至于一些不常用的工具,应由工具室(员)保管。
附件3节约使用工具和降低工具消耗具体办法:
(1)发动和依靠工人群众参加工具管理,提高工人群众爱护工具的主人翁职责感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。
(2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中,严格按工艺规程进行,防止工具过度磨损和损坏,并推广先进经验,改善工具使用方法。
(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护,在使用过程中用钝了的工具,要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率,应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收,修复、翻新后再继续使用。
(4)不断提高自制工具的质量,延长工具的耐用时间。工具的质量好,耐磨、耐用、使用时间长,就可降低工具消耗,到达节约目的。
(五)班组工具管理的资料
班组工具管理,是对班组使用的工具,辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。班组工具管理的基本任务是:及时地申请领用生产中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保证生产正常进行的条件下,延长工具使用寿命。
附件4工具管理制度
一、工具就应实行部门、专业班组、员工个人三级管理制度,分别由仓库管理员、领班、员工本人填写《工具清单》建立登记台帐,专人负责管理。仓库管理员负责建立和保管本部门工具总台帐和《工具领用登记表》。
二、工具设备按工作要求,每个技工配备常用、必备的手用工具;各班组配备本专业常用工具及仪表;机械设备、贵重仪器仪表由库房统一管理。
三、个人领用工具及更新配置要经部门经理批准,并填写《工具领用登记表》后,由领用人签名备案,方能发放。
四、由员工个人管理的工具,原则上属本人专用,其他专业或部门人员借用时,需经主管批准。
五、班组领用工具,由领班填写《工具领用登记表》,专业主管核实签字,工程部经理批准后方可领用。如因使用不当或保管不当,造成损坏、丢失,应由领用者负责赔偿或及时修复。
六、各班组工具不行私自转借他人。工程部内班组间借用工具应填写借条;借用工具应及时归还,归还时应整洁、完好,由工具管理人员当场检验,工具完好方可收回。
七、班组公用工具要列出清单,每次使用完后应保证整洁、完好,交接班时认真检查,如有丢失损坏,应追查有关人员的职责。
八、部门管理的工具包括仪器仪表和机械设备,须经各专业主管批准,并到仓库管理员处办理手续后方能借用。使用者应掌握工具的基本性能及操作要领,使用前应认真阅读使用说明书,严格按操作规程操作。
九、机械设备、仪器仪表用完后,务必清理干净,并由仓库管理员当场验证完好后方能收回。
十、各类仪器仪表,要持续精密准确,由专人定期检查、检修。
十一、所有工具务必精心使用,妥善保管。工程部定期组织对部门、班组及个人领用之工具进行检查。正常使用损坏或到使用年限,须由使用人或管理人写清状况,报工程部经理,将其修复或以旧换新。由于丢失或使用不当造成工具损坏由职责人按原价赔偿。
十二、由部门集中管理的工具,属本部门各专业共用,由仓库管理员负责管理,经理监管。如遇其他部门借用时,需经部门经理批准;外单位租借时,需经部门经理或服务处经理批准。
十三、员工调动工作时,由主管监督对所管工具进行交接并签字;主管调动时,由经理监督对所管工具进行交接并签字;并由仓库管理员随时调整台帐。
篇10:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责钣金车间的生产管理工作,包括制定生产管理目标,生产物料管理,组织生产交付,落实降本目标及措施,生产成本管控,开展生产管理改善活动,
统计分析生产数据。
2、负责钣金车间产品质量管理,包括质量目标制定与统计,原材料质量管理,过程质量管理,成品质量管理,样品质量管理,不合格品处理,质量损失统计,质量分析会,开展质量管理改善活动,负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。
3、负责车间的安全环境管理,制定5S安全标准化,开展5S安全隐患排查和5S安全培训,建立安全管理台账,组织开展安全管理活动。
4、负责车间基础管理,制定落实车间管理制度,负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设,组织员工培训,收集评审员工合理化提案,车间可视化管理。
篇11:生产车间管理制度
2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。
6、 严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
篇12:工厂生产主管的岗位职责范围
1. 负责包装车间安全、质量、绩效、成本、交付和人员士气,生产现场的管理;
2. 完成人员的培训和组织,设备的日常管理,以确保人员和设备有能力完成工作,确保生产计划的顺利完成;
3. 核算人员及设备的产能,尽早提出人员和设备需求以满足生产需要;
4. 配合新品和转移产品组织试线,提出需求;
5. 配合工厂各部门,在车间内开展并完成各项活动,以达成各项绩效指标;
6. 适时地在车间开展活动,提升员工士气;不断地优化生产流程。
篇13:生产车间管理职责
一、全面负责车间生产、质量、技术、设备、卫生安全等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按工艺、按标准认真操作。
四、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。
五、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。
六、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
篇14:生产车间领导的职责
1、完成公司下达的生产任务,按时合格交货
2、组织人员进行生产计划分析,制定执行细则,并监督协调生产计划执行,确保生产进度正常进行,保证生产质量及完成时间
3、生产车间人员管理,生产管理制度制定监督,组织对生产相关人员进行各项培训和考核
4、负责组织制定生产流程标准化、制度化、规范化以及生产质量标准,监督执行
5、现场6S管理执行监管
6、组织相关人员进行项目进度协调会议,解决生产过程出现的各种问题
7、生产安全主要负责人,完成公司规定生产安全指标
8、生产过程工时审核,生产人员成本控制,完成公司下达的人均产值指标
9、控制生产/人工成本,进行损耗核算,完成公司规定的成本和损耗指标
9、建立各个职位的岗位职责,并制定等级考核标准,确定人员技能等级
篇15:工厂生产主管的岗位职责范围
1. 负责生产的全面统筹管理工作;有较强的执行力,有较强的协调能力,能承受压力。
2、具有电子产品3年或以上生产管理经验;能仔细去发现生产存在问题,维护现场秩序和纪律。
3、对现场管理和计划执行有着丰富的管理经验;组织协调各拉各部门,确保生产计划顺利进行
4、高中以上文化、熟练使用办公软件;
5、个性硬朗,能独立统筹策划生产管理;能很好的激励士气,提高产量和效率。能严格掌握好品质管控,对5S能非常熟悉的掌握和应用;
6.跟据PMC的出货计划,编制车间生产计划,按时完成各项生产制造任务,对完不成生产计划负责;
7.依据生产实际情况和客户需求变化,制定临时生产计划;
8.负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配;对计划漏项、生产安排不均衡,工时利用率低,生产管理混乱负责;
9.负责领导贯彻生产现场管理,落实5S管理标准,实施目视管理,对5S管理不达标负责.
10.公司具备广阔的发展空间,
篇16:机修车间主任的岗位职责说明_说明书_网
大家知道机修车间主任这一岗位吗?该岗位的岗位职责又有哪些呢?以下是第一范文网小编辑为您整理的“机修车间主任的岗位职责”,供您参考。
机修车间主任的岗位职责是什么
1。遵守公司各项规章制度,认真做好本职工作,上班时不脱岗串岗。吃零食。做私事,不从事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹闲聊,至规定场所休息。
2。树立全局观念,,服从番禺车间主任工作按排,不挑精拣肥损公肥私,以良好的心态和技能做好工作。
3。板护罩的使用工作,以及竣工车辆的车内吸尘清洁工作。不得在客户车内吸烟。听音乐和翻动物品。
4。以“5s”要求为标准,做好安全。卫生。文明生产工作,保持工作场地及卫生包干区整洁明快,物品摆放定位合理,设备状况清洁完好,有使用维护记录。
5。上班时须穿着整洁工作服和使用必要的劳防用品,注意行车和工作时的安全状况,未经批准人员严禁驾驶车辆,避免各种工伤及生产事故发生。
6。努力学习技术,积极参加培训,提高维修技能和维修质量,优质按时完成车辆维修工作,不断提高一次维修合格率和客户满意度。
7。爱护公司桌。椅。工具及水电设施等财物,节约用电用水,树立良好的职业道德和行为规范,维护公司的良好形象。
机修车间主任的岗位职责有哪些
1。在车间主作的领导下,搞好自己所管组内的工作,执行《煤矿矿井机电设备完好标准》及《机电质量标准化》的规定。
2。合理组织劳动力,充分利用工时,不断改进检修工艺,提高检修质量,对本组所修设备质量全面负责。
3。协调好职工之间的关系,按时完成领导下达的检修任务。
4。组织本组人员讨论、学习有关的新技术,新工艺,提高职工的操作水平,业务能力。
5。监督材料的使用情况,坚决杜绝不合理材料消耗和浪费现象。
6。认真填写检修记录,且检修记录上必须有防爆检查员的签字。
机修车间主任的岗位职责
1。车间主任在主管厂长的领导下,负责车间全面行政管理工作,是本车间安全生产的第一责任者。
2。爱岗敬业,执行并落实采油厂各项规章制度,对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。
3。根据生产运行科下达生产计划,组织车间生产,制定车间生产计划,并有效落实到各个班组;掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成。
4。合理安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益;积极参与车间成本核算和员工工资核算,负责本车间人力资源调度,按权限批准员工加班加点和各种假期。
5。教育员工严格按照工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间产品质量。
6。组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术革新,工艺改进活动,提高产品质量,降低消耗和员工劳动强度。
7。支持质检员的质量检验工作,及时组织分析组织解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报采油厂领导。
8。始终坚持“安全第一 预防为主”的方针,不定期检查机械设备、人员的安全生产情况,严格制定和执行每台设备,每个工种的安全操作规程,杜绝一切安全事故的发生。
9。对新进厂的员工有传、帮、带的义务,做好岗位的技能培训,安全教育和厂规厂纪教育。
10。抓好文明生产工作,车间布置合理,原材料、半成品、成品分开存放,堆放整齐,设备、工作地面保持清洁,不断改善劳动环境。
11。完成领导交办的其它工作任务。
篇17:工厂生产主管的岗位职责范围
1、全面负责生产管理运营工作;
2、搭建管理架构,建立生产、质量、设备、安全等系列制度实施细则;
3、关注设备运行、管理日常
4、车间卫生环境管理。
5、全面管理生产工作;
6、制定生产部管理制度,并组织实施;
7、参加周/月工作计刬/总结/临时专题/生产异常/不合格品处理/客诉处理/评审等会议;
8、建立生产部组织架构/定制岗位职责/组织定时绩效考核;
9、据公司发展及订单情况申请审批生产设备并检查日常点检异常情况跟踪;
10、组织生产安全培训和检查。
篇18:s车间主任岗位职责说明书
直接上级:总经理
岗位描述:主管车间的日常全面工作,对车间产品质量、纪律、文明卫生、安全生产等工作进行开展和实施,保证生产的正常运行。
一、职责
1. 负责车间设备、场地、人员的全面管理工作。
2 按生产计划完成生产,并做好生产过程控制工作。
3 负责车间物料计划审核、领用物料审批工作。
4 负责与各车间部门沟通协调工作。
5 负责传达、执行厂部的工作要求和各项规章制度的执行监督工作。
6 负责车间人员技能培训工作。
7 负责车间员工考勤、工资表的审核和二次分配工作。
8 负责车间各项规章制度和工作要求的制订工作。
9 负责对生产过程中出现或存在问题进行分析、处理并做出预防措施。
二、职权
1、依照公司规定制度对所属车间员工工作进行督导和检查,且对所涉及的员工有奖惩权。
2、对直接下级岗位调配有建议权,任用提名权和奖惩建议权。
3、对所属下级的业务水平和业绩有考核权。
4、对所属下属的工作争议有裁决权。
5、对车间的现场生产有指挥、协调、监督管理权。
篇19:生产经理岗位安全职责
1 、负责生产部的管理工作,监督、指导部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务;
2 、负责编制产品生产计划并保证生产计划的执行;
3、 负责制定本部门年度培训计划、监督、组织本部门培训的实施,并及时向综合部报送培训及考核记录;
4、负责组织起草编制和修订与本部门有关的质量管理体系文件,指导、督促和检查本部门员工质量管理体系文件的实施,确保质量管理体系在本部门的有效实施;
5、 负责产品生产工艺、设备、容器清洁等验证方案的编制起草、修订、审核,并组织验证,参与设备验证工作;
6 、负责公司生产管理,跟踪生产进度,组织处理生产过程出现的异常,保证生产的正常进行;
7 、协助研发部编制各品种生产工艺规程,审核批准生产岗位操作SOP,负责组织制定生产部定员定额、物料消耗定额等标准以及定额管理的执行;
8 、总结生产技术部月生产情况,并向有关部门反馈生产及相关信息;
9 、负责生产技术部的安全生产、现场管理、劳动防护等工作;
10 、参与对供应商的考核和评审;
11 、完成公司领导交办的其它工作。