生产经理职责与工作任务通用20篇

1、负责其领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

1. 根据部门目标与计划，进行本组年度、季度、月度目标和计划、财务预算制定、分解及监控实施;

2. 根据生产统计的数据制定生产效率和成本控制的现场改进措施;

3. 负责协调生产设备周期性IQ、OQ验证工作在生产车间的实施。负责组织新项目的投产准备、运行等系列工作;

4. 全面负责生产计划的实施和管理，控制物料平衡，不断降低成本，负责定期统计、分析各车间的产能，优化加工周期;

5.监控规范操作方法，确保生产现场的有序和安全。

1、制定产品生产各环节质量标准，对各环节质量进行监控;

2、了解产品生产过程的每一个环节，严格把控各生产工序质量;

3、跟踪整个生产过程，对原材料进行复核，对工艺操作进行监督，对完成每一个产品的各环节都要按照检验规范进行验证，随时对产品的质量进行监督并提出建议;

4、定期总结各工序存在的缺陷和问题，提出相应建议，经上级领导批准加以改正和解决;

5、负责设计部设计文件、供应商制版文件或打样的文字校对和确认工作;

6、负责主要供应商的考核和审批;指导、协助重大客户投诉的处理;

7、负责其他生产管理相关的工作。

1、负责组织和保障生产工作按照IVD生产质量管理体系有效进行;

2、负责配合技术部参加生产工艺流程审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;

3、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，保证产品质量，优化资源配置;

3、制定车间生产计划，组织车间生产，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成;

4、负责生产部人员管理及安全、防护、清洁等定期培训工作;

5、负责仪器设备、厂房设施的维护保养，确保生产环境、设施、设备，满足生产质量要求;

6、负责车间各项管理制度、程序文件和标准的制定、培训和组织的实施;

7、负责相关生产设备验证、工艺验证、清洁验证的实施工作。如：批生产记录、工艺规程和工艺验证的起草和修订工作，对每批批生产记录及车间其它相关记录进行收集，审核;

8、负责车间品种中试放大工作，并根据试样结果分析，总结;

9、负责设备、物料、文件和环境的日常监控;

10、参与偏差调查，对偏差进行分析，监督纠偏预防措施的执行;

11、与相关外部门的协调工作等。

1、中专以上学历，具有3年以上电子厂生产管理工作经验;

2、组织执行生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议和办法;

5、参与提高生产效率、改善产品质量及降低生产成本的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责生产人员的管理、培训和培养;

8、完成上级交代的其他事项。

1. 按照生产计划协调各类资源，组织实施生产，控制生产进度，确保生产任务的完成;

2. 不断优化生产流程，装配工艺，提高生产效率、降低生产成本;

3. 负责编制、完善生产过程控制文件，不断提高产品质量，配合质量相关部门开展质量检验工作;

4. 规范和完善各项生产管理、操作路程、操作规范文件，并监督实施;

5. 组织实施安全生产培训及安全检查工作，消除安全隐患，提高员工安全生产意识;

6. 培养提升团队技能，合理分配工作任务，确保所管各岗位工作及时有序的完成;

1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动，综合统筹安排好生产秩序，跟踪生产情况，控制好质量，交期，成本及安全，按时保质完成生产任务;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、生产区域规划、生产现场摆放及面貌的整理、整顿。环境管理及安全管理，杜绝安全事故发生。

4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

5、收集、整理并分析、人、机、料、法、环的各方面信息，及时改进并反馈与上级，为上级的决策提供有效信息。

6、完成领导安排的其他工作等。

1、负责生产部各项管理工作，贯彻落实各项生产任务;

2、负责指导生产部工艺员做好工艺质量管理，对质量问题作相应评估并作出处理意见;

3、主持编制生产计划并监督落实情况，加强生产全过程的协调、保证生产计划如期完成;

4、协助做好生产工艺规程，岗位标准操作规程等文件的起草、审核;

5、负责车间设备、工器具、物料、清洁工具等物品的状态管理工作，确保现场的整洁有序;

6、负责车间安全管理，检查排除各种隐患，确保安全生产;

7、负责车间劳动纪律检查，制止违规违纪现象;

8、及时完成生产部临时任务。

1. 质量控制

1)掌握市场行情和原料安全库存状况，按生产计划进行原料采购申请，监督厂部检验员，负责原料的质量及数量检验;

2)根据生产计划申请外购件采购，监督质量检验员进行外购件的数量及质量检验;

3)监督班组长对生产批次进行巡检，提供100%完整有效记录，生产异常时监督执行生产工艺调整程序，降低投诉量;

4)日常巡检：对生产质量进行巡检，提供100%完整有效的巡检记录表;

5)100%执行质量技术部下发的工艺配方;

2. 成本控制

1)审核呈报原辅料和外购件的领用耗用表，按计划批次领用，加强控制产品重量。 按产品技术文件，控制生产成本;

2)对产品的一次合格率进行分析统计，监督跟踪各班组纠正预防措施的落实情况;

3)统计每台设备的开工率并分析原因，组织设备及班组相关人员解决处理以提高设备的开工率;

4)统计废品的报废率并分析原因，督促各班组改进提高合格率;

5)合理安排设备加温，废品和上下料头的粉碎时间，错开用电高峰期;

3. 设备管理

1)负责本车间设备的日常维修保养，确保设备运行率达标;

2)制定备品的采购需求计划，达成采购实施率;

3)在确保生产计划能按时完成的前提下，组织对设备日常维护及保养;

4)配合/协助设备部编制每台设备大修计划和常规维修保养计划及年度预算;

5)完善/执行每台设备的操作流程指导书，确保每一个操作员100%按照操作流程进行操作;

4. 安全管理

1)负责本车间的生产安全、消防和保卫工作。工作日每天一次对管辖区域进行安全检查，提交安全巡查记录;

2)配合HSE做好潜在安全管理，预防发生安全事故，确保无重大安全事故

3)组织确保所有生产员工参与安全培训等事宜;

5. 现场5S推进

1)根据公司的5S推进要求，制定本工段的5S推进和改善计划，并持续执行;

2)对下属团队进行5S考核;

6. 人员管理

1)监督执行车间员工的行为准则，遵规守章、遵纪守法;

2)确保员工上岗前参加岗位职责/岗位现场技能操作培训、安全培训等;

7. 其他：部门领导安排的其他事项

1、全面负责生产管理运营工作;

2、搭建管理架构，建立生产、质量、设备、安全等系列制度实施细则;

3、关注设备运行、管理日常

4、车间卫生环境管理。

5、全面管理生产工作;

6、制定生产部管理制度,并组织实施;

7、参加周/月工作计刬/总结/临时专题/生产异常/不合格品处理/客诉处理/评审等会议;

8、建立生产部组织架构/定制岗位职责/组织定时绩效考核;

9、据公司发展及订单情况申请审批生产设备并检查日常点检异常情况跟踪;

10、组织生产安全培训和检查。

公司生产安全副经理岗位安全职责

公司生产安全副经理岗位安全职责

1、按照管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，对企业的安全生产负主要责任。

2、组织制定、修订和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。

3、坚持贯彻“五同时”原则，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。

4、组织生产职能部门对报总公司以上生产事故的调查处理，并及时向上级安全和生产部门报告。发生上报总公司重大生产事故时，到总公司汇报。

5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。

6、负责安全培训、教育和考核工作。定期到承包单位检查落实安全管理及隐患问题整改情况。

7、定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。

8、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。

9、按照上述安全职责，每年制定生产副经理（厂长）年度安全工作计划，逐条落实在当年具体工作安排中。

1、 按公司要求制定公司生产和开发整体规划，严格监督部门工作的落实;

2、 根据公司生产和订单要求，组织订单评审澄清并落实各订单/生产A卡的要求;

3、 根据公司年生产量和日常订单要求，制定合理、均衡的月/周生产出货计划，并协调各部门/小组严谨落实;

4、 按ISO9001质量体系的要求，组织管理现场的生产并持续提升产品质量、产能、效率等方面;

5、 督导部门的日常生产管理，定期组织召开有关会议协调部门问题并定期向上级领导汇报情况;

6、 按月进行生产出货情况的统计和汇总分析;

7、 负责部门架构的维护，工作指导、培训和绩效考核;

8、 上级主管安排的其他临时性工作。

1.负责有效的计划、组织、控制生产过程，保证生产高效运作，满足产品交付需求;

2.负责过程品质的监控，保证产品品质满足客户要求;

3.负责实施6S管理及车间环境改善，确保生产现场所人员与设备的安全、有序;

4.负责工序能力与流程的优化，持续不断的改进，保证车间作业流程科学化、规范化;

5.负责成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率;

6.负责团队管理与建设，优化人力资源，提升人员技能水平，带领团队不断成长。

1.做好生产计划、生产进度、安全生产,目标达成的管理及控制;制定工厂的管理制度，协调生产材料、机器、员工间的配置管理。

2.负责公司内部质量管控，指导内部各部门建立质量管理规程(流程、职责、绩效指标、操作规程等)，并监督执行;

3.负责制作进料/制程/出货/检验流程，并监督执行。

4.负责部门员工各项培训/教育工作的组织，监督公司"8S的实施与保持。

5.了解电子产品制造工艺流程.(如SMT/HI/DIP/PTH)是有产品组装管理经验。

6.了解电子产品制造工艺的检验标准(如IPC-A-610D)。

7.掌握各岗位工作职责并将细致化。

8.具有很新颖的管理方法。

1. 根据公司生产计划，组织制定生产部门作业计划，按计划组织、安排生产工作，确保完成生产计划;

2. 实时掌握车间生产统计数据和信息，输出生产分析及时汇报，为领导决策提供重要依据;

3. 合理调配人员和设备，调整生产布局和评估生产负荷，提高生产效率;

4. 严格执行质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系运行，及时解决生产中出现的问题;

5. 负责控制生产预算、降低费用成本;统计分析生产的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

6. 建立、完善生产部属下各车间各项生产管理有关制度、流程，推行现场6S管理工作，检查监督生产现场管理;

7. 落实生产安全制度，定期组织培训，开展经常性安全检查，控制关键要害部位，杜绝安全隐患;

8. 协助各管理对公司发生的生产问题进行处理解决，完成生产部经理交办的其他工作任务。

1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;

2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作，确保仪器设备正常使用和运行;

3、按生产计划进行生产指令的下达，巡查、监督下级按时完成各项生产任务，对未完成的生产计划进行原因分析，拟定相应的优化措施并实施;

4、监督拉线的产品品质状况，组织对品质未达标项进行原因分析，拟定并实施相应的改善对策;

5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;

6、管理车间员工，对车间人员进行业务指导和培训工作，提升员工技能，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。

7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;

1、根据生产计划，系统制作并打印生产记录单，同时生成领料单，并将生产单和领料单交于生产班长安排生产;

2、组织协调解决生产计划执行过程中出现的重大问题;

3、针对生产设备，有最小生产量的产品，跟销售协调，确保销售所有加工产品.不留有库

4、滞销品数量汇总，并和技术、销售讨论处理办法，减少滞销品数量;

5、监督生产设备和生产设施的运行状况，跟踪生产部门的技术改造和生产设施的改造;

6、跟踪、分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性，协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督;

7、跟踪、分析车间产品过程品质的实现和监督的结果，协调公司技术部门，处理生产过程品质控制中的重大问题;

8、通过多种方式提高劳动生产效率和设备设施的利用率，降低公司产品的生产成本;

9、规范和控制生产部门的费用标准，保障生产部门的费用支出的合理性;

10、编制公司生产部门的各项管理制度、工作流程等管理性文件;

11、监督生产部门的各项制度落实情况;

12、负责组织本部门人员的工作技能培训，培养和激励员工提高工作效率;

13、组织对生产部员工实施绩效考核工作，负责统计生产人员的月度产量奖金;

14、每月统计生产数据，及时分析、总结，用于指导生产工作;

15、负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

16、负责内外部各项检查的协调工作。

1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2.组织实施车间生产计划：

(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;

(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

3.生产过程管理：

(1)主持车间例会，全面协调车间工作;

(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;

(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

4.生产现场管理：

(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;

(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

5.车间生产安全管理：

(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;

(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

6.车间生产成本控制：

(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;

(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

7.车间员工管理：

(1)组织车间生产员工参加业务培训;

(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

1.直接负责本专业工程的机具、场容、劳动力的组织、协调工作;

2.负责相关专业的施工组织和施工管理;监督施工进度计划的有效实施;

3.会同技术部相关人员编制本专业施工方案及工程所需材料申请计划;

4.对班组进行技术、质量、计划、文明施工、职业健康、安全生产、环境保护交底工作，并追踪检查落实情况;督促班组开展“三检活动”做好活动记录，发现问题及时解决，并做好施工日志;

5.加强安全管理，有权制止违章作业和拒受违章作业的命令;

6.必须凭有效的施工图纸及设计变更工作内容、布置生产任务;

7.负责对工程队所完成工程量的复核签认工作;

8.负责现场技术复核工作，并完成各分项工作的报验工作，工程竣工时对移交资料的准确性、完整性和可追溯性负责;

9.认真完成上级领导安排的其他任务，执行项目的各项规章管理制度。

1、依据月度生产计划分解到周，按照周计划组织、实施生产，掌控生产进度，确保安全、保质保量完成生产任务;

2、组织编写、修订并审核文件及制度，不断规范管理，提升生产管理水平;

3、每日巡查生产现场各岗位，督导各岗位按照生产作业规范操作。管控质量、卫生、劳动纪律、精神状态、易发生安全事故的关键点等，加强6S管理，不断优化各操作规程;

4、进行安全督导与巡查，排除安全隐患，严防安全事故发生，做好安全生产工作;

5、对生产过程中产品品质把控，规避各种风险因素，稳定并提高产品质量水平;

6、组织进行生产成本与效率管控，优化资源配置，降低能耗与损耗，提升生产效率;

7、与工厂相关部门沟通协调，跟进物料、维修、产品品质、新工艺生产验证等，及时协调解决生产中的相关问题;

8、及时参加并组织相关例会，审核各类生产单据及报表;

9、 完成上级领导交办的其他事项。

1.协助生产主管贯彻执行公司战略，依据生产部的年度目标，完善生产管理系统，全面负责生产车间管理，以及日常生产计划的安排跟进，以确保生产部任务的完成。

2.负责员工工作效率的提高

3.负责产品合格率的提高，对生产数据进行采集、记录、反馈;统计车间报表并进行反馈。

4.负责监督生产现场管理，推行“6S";

5.负责车间人员具体学习成长方案的设计

6.负责完善生产管理相关制度，协助优化工作流程等

建立健全5S规范，督促车间员工遵守执行

7.完成上级主管交办其他工作事宜。