工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;
2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作,确保仪器设备正常使用和运行;
3、按生产计划进行生产指令的下达,巡查、监督下级按时完成各项生产任务,对未完成的生产计划进行原因分析,拟定相应的优化措施并实施;
4、监督拉线的产品品质状况,组织对品质未达标项进行原因分析,拟定并实施相应的改善对策;
5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;
6、管理车间员工,对车间人员进行业务指导和培训工作,提升员工技能,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。
7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;
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篇1:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、 按公司要求制定公司生产和开发整体规划,严格监督部门工作的落实;
2、 根据公司生产和订单要求,组织订单评审澄清并落实各订单/生产A卡的要求;
3、 根据公司年生产量和日常订单要求,制定合理、均衡的月/周生产出货计划,并协调各部门/小组严谨落实;
4、 按ISO9001质量体系的要求,组织管理现场的生产并持续提升产品质量、产能、效率等方面;
5、 督导部门的日常生产管理,定期组织召开有关会议协调部门问题并定期向上级领导汇报情况;
6、 按月进行生产出货情况的统计和汇总分析;
7、 负责部门架构的维护,工作指导、培训和绩效考核;
8、 上级主管安排的其他临时性工作。
篇2:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责钣金车间的生产管理工作,包括制定生产管理目标,生产物料管理,组织生产交付,落实降本目标及措施,生产成本管控,开展生产管理改善活动,
统计分析生产数据。
2、负责钣金车间产品质量管理,包括质量目标制定与统计,原材料质量管理,过程质量管理,成品质量管理,样品质量管理,不合格品处理,质量损失统计,质量分析会,开展质量管理改善活动,负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。
3、负责车间的安全环境管理,制定5S安全标准化,开展5S安全隐患排查和5S安全培训,建立安全管理台账,组织开展安全管理活动。
4、负责车间基础管理,制定落实车间管理制度,负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设,组织员工培训,收集评审员工合理化提案,车间可视化管理。
篇3:生产主管工作职责工作职能
1、 负责项目的综合管理,执行能力强,完成工厂及总部下达的各项任务指标,负责客户接恰与维护。
2、 协助上级制订和完善承揽项目的管理体系,包括但不仅限于管理程序,作业指导书、奖罚考核制度、培训体系。
3、 与相关职能部门进行沟通和协调,依据工作计划对作业现场的工作任务进行人力、岗位的调度。
4、 负责项目的安全,包括消防、防盗、防损及人员、设备财产安全,能提出安全隐患并防范。
5、 负责现场装载、卸车、 割箱机分拣、叉车运作、品质安全等现场作业的监管及协调。
6、 负责仓库货物进出管理、审核,货物的配送安排。
7、 负责现场突发事件的处理。
8、 负责收集管理改善建议,定期提出改善计划。
9、 领导交代其它事项。
篇4:生产主管工作职责工作职能
1、配合厂长做好生产计划排期并组织生产,保证交期,组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务;
2、熟练掌握ISO13485和6S并做好生产现场管理,组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
3、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维护、安全环保计划,定期组织召开公司月度生产计划排产会,及时组织实施、检查、协调、考核;
4、配合技术开发部门参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产,不断提高公司产品的市场竞争力;
5、负责抓安全生产、现场管理、劳动保护等专项工作。
篇5:生产主管工作职责工作职能
1、负责培训、监控操作行为规范,对生产工序和过程进行监控,确保操作人员“__就做对” ;
2、对所管理生产线上的产品实物质量负责,和I.E.,质量部的主管,维修主管进行过程分析、工程评估,确保质量体系的要求在现场得到实施;
3、组织线上操作人员按时完成生产计划规定任务,平衡生产线;
4、负责生产线上工艺文件的维护;
5、负责生产线上返工、返修工作;
6、负责完成预防措施和纠正措施;
7、负责生产线上的物料流动,减少在制品;
8、负责监控线上的5S活动;
9、与维修人员一起负责线上设备的维护;
10、对操作工进行考核;
11、执行上级分配的有关任务。
篇6:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
篇7:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.协助生产主管贯彻执行公司战略,依据生产部的年度目标,完善生产管理系统,全面负责生产车间管理,以及日常生产计划的安排跟进,以确保生产部任务的完成。
2.负责员工工作效率的提高
3.负责产品合格率的提高,对生产数据进行采集、记录、反馈;统计车间报表并进行反馈。
4.负责监督生产现场管理,推行“6S";
5.负责车间人员具体学习成长方案的设计
6.负责完善生产管理相关制度,协助优化工作流程等
建立健全5S规范,督促车间员工遵守执行
7.完成上级主管交办其他工作事宜。
篇8:生产主管工作职责工作职能
1.有效的计划、组织、控制生产过程,执行部门内/外的现场沟通工作,保证生产高质、高效运作,满足生产计划需求 ;
2.5S管理及车间生产成本控制,降低损耗、减少浪费,提升效率 ;
3.工序能力与流程的优化,持续不断的改进;
4.落实新技术、新工艺、新设备的应用推广在生产线的执行计划,并给出生产面的评估反馈;
5.基层团队管理与建设,优化人力资源,对下属进行工作分配、指导和考核,带领团队不断成长
6.监督各管理体系和相关管理制度在车间现场的执行状况,作及时的纠正/预防等改善措施;
7.展开车间现场安全、纪律等的管理工作,确保生产场所人员与设备的安全、有序;
篇9:生产经理岗位安全职责
1、负责生产单位按工艺流程生产,确保质量完成计划目标任务
2、制定部门制度、流程及岗位考核制度,教导和建设团队管理工作,培养团队执行力
3、安全生产预防和隐患排查,保证人员和财产安全及环保工作
4、负责组织制订生产、供应、技术开发等工作对接,协调生产系统和各部门的关系。
5、对年度、月度的计划完成核实及成本控制,生产任务完成情况监督和检查,同时对问题进行快速处理
6、推动精益生产,提高率、减少浪费,节约成本,使生产简单化,
7、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据
8、指定专人负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作
9、指定设备采购和管理、维护、保养
10、对直接下级有培训计划和进行考评,并进行考评沟通。将考评结果提交人力资源部
篇10:生产经理岗位安全职责
1、根据生产计划,系统制作并打印生产记录单,同时生成领料单,并将生产单和领料单交于生产班长安排生产;
2、组织协调解决生产计划执行过程中出现的重大问题;
3、针对生产设备,有最小生产量的产品,跟销售协调,确保销售所有加工产品.不留有库
4、滞销品数量汇总,并和技术、销售讨论处理办法,减少滞销品数量;
5、监督生产设备和生产设施的运行状况,跟踪生产部门的技术改造和生产设施的改造;
6、跟踪、分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性,协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督;
7、跟踪、分析车间产品过程品质的实现和监督的结果,协调公司技术部门,处理生产过程品质控制中的重大问题;
8、通过多种方式提高劳动生产效率和设备设施的利用率,降低公司产品的生产成本;
9、规范和控制生产部门的费用标准,保障生产部门的费用支出的合理性;
10、编制公司生产部门的各项管理制度、工作流程等管理性文件;
11、监督生产部门的各项制度落实情况;
12、负责组织本部门人员的工作技能培训,培养和激励员工提高工作效率;
13、组织对生产部员工实施绩效考核工作,负责统计生产人员的月度产量奖金;
14、每月统计生产数据,及时分析、总结,用于指导生产工作;
15、负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;
16、负责内外部各项检查的协调工作。
篇11:工厂生产主管的岗位职责范围
1、根据生产计划进行生产、保质保量完成生产任务、提升品质合格率、降低物料制程损耗、提高效率、达到客户要求;
2、协同车间所有班组进行安全文明生产培训,坚持安全___原则,保证安全文明生产,监督员工按照操作规程操作,防止重大工伤事故发生;
3、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训,组织本班组员工开展工艺管理工作,指导一线员工严格执行操作规程、严肃工艺纪律、坚持质量___原则;
4、提高员工积极性、能动性,挖掘员工潜力,全面开展IE工程优化作业,提高员工技能,加强工艺改进力度等,不断提高产效率、降低生产成本;
5、控制本班组产品质量、数量、工(料)废数量,并负责督促员工及工料类、区存放
6、加强与员工的沟通,及时向车间主任反映并解决员工工作中所遇到的实际困难;
7、工作需要交接班的做好交接班记录。
篇12:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1.负责有效的计划、组织、控制生产过程,保证生产高效运作,满足产品交付需求;
2.负责过程品质的监控,保证产品品质满足客户要求;
3.负责实施6S管理及车间环境改善,确保生产现场所人员与设备的安全、有序;
4.负责工序能力与流程的优化,持续不断的改进,保证车间作业流程科学化、规范化;
5.负责成本控制,降低损耗、减少浪费,提升效率;
6.负责团队管理与建设,优化人力资源,提升人员技能水平,带领团队不断成长。
篇13:生产主管工作职责工作职能
1.负责订单外发工作,跟进外发加工厂的生产进度和品质情况,确保订单交期和品质;
2. 解决和处理订单外发过程中出现的生产或品质异常;
3. 根据生产计划,合理组织生产,并做好检查、监督工作,保质保量如期完成生产计划;
4. 组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
5. 负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
6. 随时掌握生产过程中的质量状态,与各部门协调沟通,及时解决生产中出现的问题;
7.负责外发部员工的管理;
篇14:工厂生产主管的岗位职责范围
1. 负责生产的全面统筹管理工作;有较强的执行力,有较强的协调能力,能承受压力。
2、具有电子产品3年或以上生产管理经验;能仔细去发现生产存在问题,维护现场秩序和纪律。
3、对现场管理和计划执行有着丰富的管理经验;组织协调各拉各部门,确保生产计划顺利进行
4、高中以上文化、熟练使用办公软件;
5、个性硬朗,能独立统筹策划生产管理;能很好的激励士气,提高产量和效率。能严格掌握好品质管控,对5S能非常熟悉的掌握和应用;
6.跟据PMC的出货计划,编制车间生产计划,按时完成各项生产制造任务,对完不成生产计划负责;
7.依据生产实际情况和客户需求变化,制定临时生产计划;
8.负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配;对计划漏项、生产安排不均衡,工时利用率低,生产管理混乱负责;
9.负责领导贯彻生产现场管理,落实5S管理标准,实施目视管理,对5S管理不达标负责.
10.公司具备广阔的发展空间,
篇15:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、制定产品生产各环节质量标准,对各环节质量进行监控;
2、了解产品生产过程的每一个环节,严格把控各生产工序质量;
3、跟踪整个生产过程,对原材料进行复核,对工艺操作进行监督,对完成每一个产品的各环节都要按照检验规范进行验证,随时对产品的质量进行监督并提出建议;
4、定期总结各工序存在的缺陷和问题,提出相应建议,经上级领导批准加以改正和解决;
5、负责设计部设计文件、供应商制版文件或打样的文字校对和确认工作;
6、负责主要供应商的考核和审批;指导、协助重大客户投诉的处理;
7、负责其他生产管理相关的工作。
篇16:生产经理岗位安全职责
1、负责公司产品生产组织,协调。保质保量完成生产任务,确保市场需求。保证不断货,不退货。
2、 负责现场管理的监督检查工作。
3、 工艺管理。
3.1负责生产技术管理,指导日常生产技术工作;
3.2负责生产工艺管理工作,制订相关规章制度,制订产品工艺和技术操作规程,检查督促生产部门贯彻执行;
3.3 负责生产工艺改进信息的收集、验证和实施;
3.4负责生产过程中与技术相关的过程质量控制、可追溯标识的管理;
3.5 负责公司与工艺、质量相关记录的统计、信息反馈;
4、组织生产过程异常问题的解决方案, 汇总生产过程中的异常问题。
5、负责专业生产设备质量技术选型工作
6、负责产品工价制定。
篇17:生产主管工作职责工作职能
1、负责车间生产管理,人员培训,人工成本效率控制.
2、精通人员管理、生产管理、设备管理和质量管理。
3、较强的统筹管理、沟通协调和领导下属的能力。
4、为人正直,做事稳重,团队精神强。
5、负责不断优化生产管理方面的工作流程,建立健全相关的规章制度和操作规程并有效执行,根据公司不同阶段的发展战略目标,合理进行生产布局,改进生产工艺,优化人员架构,积极主动地向公司提报一切可提高生产效率,提升产品品质管控等合化理建议.
6、督导生管和各生产主管保质保量按时完成各项生产任务,负责处理下属无法解决的异常情况,确保生产正常.
7、根据各车间的具体情况对生产过程、生产安全、人员管理、设备管理、现场管理及品质要求实施监控和改善 .
篇18:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动,综合统筹安排好生产秩序,跟踪生产情况,控制好质量,交期,成本及安全,按时保质完成生产任务;
2、下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
3、生产区域规划、生产现场摆放及面貌的整理、整顿。环境管理及安全管理,杜绝安全事故发生。
4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
5、收集、整理并分析、人、机、料、法、环的各方面信息,及时改进并反馈与上级,为上级的决策提供有效信息。
6、完成领导安排的其他工作等。
篇19:生产主管工作职责_生产主管工作内容
1. 与运营经理一起设计操作流程,确保质量和效率;
与相关部门建立操作流程(SOP),以实施和提高操作输出和效率。
2. 作为主计划员安排工人轮班以提高工作效率,特别是控制加班以满足出货安排。
3. 安排和协调某些类别的日常产品分配,以确保员工遵守公司的安全要求和工作纪律。
员工和学徒的职业培训。
4. 领导当地维修部门优化生产线,根据需求建立备件库存。
5. 作为开发团队的窗口,与开发团队一起完成样品制作等工作,为开发团队的新项目提供全面的支持。
篇20:生产主管工作职责工作职能
1. 质量控制
1)掌握市场行情和原料安全库存状况,按生产计划进行原料采购申请,监督厂部检验员,负责原料的质量及数量检验;
2)根据生产计划申请外购件采购,监督质量检验员进行外购件的数量及质量检验;
3)监督班组长对生产批次进行巡检,提供100%完整有效记录,生产异常时监督执行生产工艺调整程序,降低投诉量;
4)日常巡检:对生产质量进行巡检,提供100%完整有效的巡检记录表;
5)100%执行质量技术部下发的工艺配方;
2. 成本控制
1)审核呈报原辅料和外购件的领用耗用表,按计划批次领用,加强控制产品重量。 按产品技术文件,控制生产成本;
2)对产品的一次合格率进行分析统计,监督跟踪各班组纠正预防措施的落实情况;
3)统计每台设备的开工率并分析原因,组织设备及班组相关人员解决处理以提高设备的开工率;
4)统计废品的报废率并分析原因,督促各班组改进提高合格率;
5)合理安排设备加温,废品和上下料头的粉碎时间,错开用电高峰期;
3. 设备管理
1)负责本车间设备的日常维修保养,确保设备运行率达标;
2)制定备品的采购需求计划,达成采购实施率;
3)在确保生产计划能按时完成的前提下,组织对设备日常维护及保养;
4)配合/协助设备部编制每台设备大修计划和常规维修保养计划及年度预算;
5)完善/执行每台设备的操作流程指导书,确保每一个操作员100%按照操作流程进行操作;
4. 安全管理
1)负责本车间的生产安全、消防和保卫工作。工作日每天一次对管辖区域进行安全检查,提交安全巡查记录;
2)配合HSE做好潜在安全管理,预防发生安全事故,确保无重大安全事故
3)组织确保所有生产员工参与安全培训等事宜;
5. 现场5S推进
1)根据公司的5S推进要求,制定本工段的5S推进和改善计划,并持续执行;
2)对下属团队进行5S考核;
6. 人员管理
1)监督执行车间员工的行为准则,遵规守章、遵纪守法;
2)确保员工上岗前参加岗位职责/岗位现场技能操作培训、安全培训等;
7. 其他:部门领导安排的其他事项