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篇1:生产班长工作职责职能
1.早会召开;
2.设备点检确认;
3.首件检查管理确认;
4.操作人员管理与考核;
5.生产进度确认;
6.量具,检具,模具,生产用副料管理;
7.作业指导教育、资料管理与多班制管理;
8.不良品确认登记及处理;
9.下班后水,电,气,门窗管理;
10.品质异常排除(必要时通知开发,品管协助);
11.制程不良品报废统计,分析检讨,必要时请品管,开发协助处理;制程面稽核管理;
12.加班人数安排;调班人员安排与调班报告提出,交接班工作展开与记录;员工生产达成率统计;
13.多能工培训、考核;加班单;交接记录表填写确认;
14.让步申请单提出,重工单提出,品质不良报告提出,不良品确认单数量及内容登记确认。
篇2:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责钣金车间的生产管理工作,包括制定生产管理目标,生产物料管理,组织生产交付,落实降本目标及措施,生产成本管控,开展生产管理改善活动,
统计分析生产数据。
2、负责钣金车间产品质量管理,包括质量目标制定与统计,原材料质量管理,过程质量管理,成品质量管理,样品质量管理,不合格品处理,质量损失统计,质量分析会,开展质量管理改善活动,负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。
3、负责车间的安全环境管理,制定5S安全标准化,开展5S安全隐患排查和5S安全培训,建立安全管理台账,组织开展安全管理活动。
4、负责车间基础管理,制定落实车间管理制度,负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设,组织员工培训,收集评审员工合理化提案,车间可视化管理。
篇3:生产班长工作职责职能
1.全面掌握所在生产线的情况,包括:设备、原材料、生产工艺流程以及人员配置等内容;
2.了解产品的质量标准,配合生产主管或R&D解决并提高产品的质量问题;
3.执行生产计划安排,合理安排班组人员进行生产任务达成,设备的维护保养,原材料及消耗品的领出或退库,生产线卫生等工作;
4.对班组内的工作进行监督和管理;
5.保持与生产主管的密切联系,配合生产主管开展工作;
6.执行安全管理程序以保证人员和设备的安全;
7.监督并控制生产过程中的原材料及劳动力的消耗,最大限度的减少浪费;
篇4:生产班长工作职责职能
1、 根据生产车间下达的生产计划,带领本班组保质保量按时完成相应的生产任务
2、根据生产单和质量通知单规定的各项要求,及时协调生产过程中的各项工作,确保生产工作顺利进行根据企业生产管理相关规定,对生产过程进行监控,如遇特殊情况不能即时解决的,及时向车间主任汇报
3、检查、监督操作工按照工艺标准和质量标准生产,落实对班组成员的技术指导与操作监督
4、带领班组严格按照作业规范程序使用生产设备,组织班组成员对生产设备进行日常保养、维修
5、 组织培训,落实对班组成员的技术指导与操作监督
篇5:工厂生产主管的岗位职责范围
1、全面负责生产管理运营工作;
2、搭建管理架构,建立生产、质量、设备、安全等系列制度实施细则;
3、关注设备运行、管理日常
4、车间卫生环境管理。
5、全面管理生产工作;
6、制定生产部管理制度,并组织实施;
7、参加周/月工作计刬/总结/临时专题/生产异常/不合格品处理/客诉处理/评审等会议;
8、建立生产部组织架构/定制岗位职责/组织定时绩效考核;
9、据公司发展及订单情况申请审批生产设备并检查日常点检异常情况跟踪;
10、组织生产安全培训和检查。
篇6:生产班长工作职责职能
1. 负责当班期间回转窑生产的管理和指挥,确保贯彻工艺规范,保证生产顺行,减少事故;
2. 负责当班期间回转窑生产工艺的控制,杜绝或减轻结圈、红窑等生产事故的发生。在发生生产事故时,能够及时、正确地组织人员进行处理;
3.负责当班期间设备及人员的巡视检查和维护,监督各岗位操作工认真履行岗位规程规定,确保回转窑设备的日常点检、维护工作得到正确执行,及时发现、制止并纠正员工违章操作行为,确保设备运行和人身安全;
4. 熟悉生产系统及辅助系统的机电组成及运行原理,参与制定各岗位操作规程,并切实理解其涵义;
5.承担基层管理工作,负责召集本班组人员,就当班期间的生产情况、设备运行状况和人员表现等进行总结、记录并及时上报,传达和组织学习公司文件、规章制度、操作规程、安全知识等,并负责本班组人员的绩效考核。
篇7:工厂生产主管的岗位职责范围
1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;
2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作,确保仪器设备正常使用和运行;
3、按生产计划进行生产指令的下达,巡查、监督下级按时完成各项生产任务,对未完成的生产计划进行原因分析,拟定相应的优化措施并实施;
4、监督拉线的产品品质状况,组织对品质未达标项进行原因分析,拟定并实施相应的改善对策;
5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;
6、管理车间员工,对车间人员进行业务指导和培训工作,提升员工技能,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。
7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;
篇8:工厂生产主管的岗位职责范围
1. 负责生产的全面统筹管理工作;有较强的执行力,有较强的协调能力,能承受压力。
2、具有电子产品3年或以上生产管理经验;能仔细去发现生产存在问题,维护现场秩序和纪律。
3、对现场管理和计划执行有着丰富的管理经验;组织协调各拉各部门,确保生产计划顺利进行
4、高中以上文化、熟练使用办公软件;
5、个性硬朗,能独立统筹策划生产管理;能很好的激励士气,提高产量和效率。能严格掌握好品质管控,对5S能非常熟悉的掌握和应用;
6.跟据PMC的出货计划,编制车间生产计划,按时完成各项生产制造任务,对完不成生产计划负责;
7.依据生产实际情况和客户需求变化,制定临时生产计划;
8.负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配;对计划漏项、生产安排不均衡,工时利用率低,生产管理混乱负责;
9.负责领导贯彻生产现场管理,落实5S管理标准,实施目视管理,对5S管理不达标负责.
10.公司具备广阔的发展空间,
篇9:生产班长工作职责职能
1、根据班组计划统筹安排人、机、料、法、环,组织生产;跟进生产进度并反馈,每日汇报生产进度;及时识别提出计划变更需求,执行变更计划并有效控制。
2、策划班组产品质量保证方案;班组产品质量分析,如一次报检合格率分析、巡检产品质量分析;
3、策划班组成本管理的目标;根据车间导入成本管理的目标控制和执行。
4、进行班组安全生产的策划;协助车间进行安全生产检查和不符合结果分析;根据生产任何和环境识别安全生产的隐患提出改善建议。
5、确保现场按照5S要求管理;确保生产现场工作纪律符合公司要求;建立现场目视化管理看点。
6、班组安全生产的相关培训;把握班组人员技能,提出培训需求;担当班组新员工的培训和班组员工技能提升的基础培训;实现班组人员多技能化
篇10:生产班长工作职责职能
1、按上级下达的生产计划及有效的工艺单及时组织生产
2、及时负责工艺查证,确保生产正常进行,确保产品质量符合标准要求
3、正确地指导和督促员工按标准流程操作,及时发现和纠正不良操作
4、及时、准确地处理生产中发生的问题,及时将重大问题向领导汇报
5、对生产所发生的质量事故直接负有主要领导责任
6、节能降耗,禁止浪费,严格控制生产运作成本
7、严格按5S要求进行管理,确保生产安全零事故、零伤害、零费用
8、培训、指导和帮助新员工尽快进入角色
9、积极提出宝贵建议,为生产管理献计献策
10、完成公司领导交代的其他工作任务
篇11:生产经理岗位安全职责
1、负责生产单位按工艺流程生产,确保质量完成计划目标任务
2、制定部门制度、流程及岗位考核制度,教导和建设团队管理工作,培养团队执行力
3、安全生产预防和隐患排查,保证人员和财产安全及环保工作
4、负责组织制订生产、供应、技术开发等工作对接,协调生产系统和各部门的关系。
5、对年度、月度的计划完成核实及成本控制,生产任务完成情况监督和检查,同时对问题进行快速处理
6、推动精益生产,提高率、减少浪费,节约成本,使生产简单化,
7、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据
8、指定专人负责生产系统文件、表单等资料的保管和定期归档工作
9、指定设备采购和管理、维护、保养
10、对直接下级有培训计划和进行考评,并进行考评沟通。将考评结果提交人力资源部
篇12:生产经理岗位安全职责
1、高层管理职位,负责其功能领域内主要目标和计划,制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;
2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;
3、编制年度生产计划、生产作业计划,进行生产调度、管理和控制;
4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。
篇13:生产班长工作职责职能
1.负责本班日常全面管理工作,依计划组织安排生产。
2.负责当班生产计划的完成,产品过程的质量拔罐以及异常情况的处理反馈。
3.组织本班员工实施各项措施及制度进行监控,确保目标的达成;
4.督导员工按照工艺文件要求进行作业,提高全员作业技能,组建高效合作的生产团队;
5.督导班员每日、每周必做事项,维护好现场环境、设备保养,记录填报等。
6.关注生产异常问题,并及时协调沟通,跟踪处理,改善验证;
7.严格开展“7s活动”,每周至少组织两次车间自查工作,不断创新,持续改善。
8.监督、管控班组生产劳动纪律及工艺纪律,实施有效的考核激励措施,做到公正公开。
9.完成上级交办的其他事项。
篇14:生产经理岗位安全职责
一、组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。
二、根据生产运行计划,掌握生产进度,组织分配劳动力,平衡调度设备材料。
三、每周一次定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施。
四、根据生产需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资。
五、负责生产中的技术和品质管理工作,发现问题及时组织解决和处理,重大问题直接报总经理。
六、定期组织安全环保检查,落实安全环保措施,督促整改问题。
篇15:生产车间文员岗位职责
1、根据公司发展规划,承担公司交给的生产任务和其它各项工作。
2、贯彻执行公司生产和质量管理等规章制度及生产工艺文件,负责车间的日常生产活动,不断解决生产中出现的问题,保证完成公司下达的年、季、月的生产作业计划。
3、负责生产过程中的关健控制点、质量指标、生产进度、物料消耗、生产成本、产品质量等工作,防止药品交叉污染和混淆差错.
4、负责本车间的厂房、设施、设备的维护保养工作,保证达到药品生产要求。
5、协助各职能部门做好在本车间开展的各项生产和质量工作。
6、开展节能降耗、增产节约、群众性技术革新、QC小组活动、不断提高产品质量、降低成本等各项活动,进行全面质量管理,持续稳定发展。
7、提高车间全体员工的安全意识和进行安全教育,确保安全文明生产。
8、充分发挥和调动全体员工的积极性、创造性,提高思想觉悟,树立良好的车间风尚,建立一支技术强、作风好,团结协作的高素质的员工队伍。
篇16:公司生产安全副经理岗位安全职责_规章制度_网
公司生产安全副经理岗位安全职责
1、按照管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则,对企业的安全生产负主要责任。
2、组织制定、修订和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划,并组织实施。
3、坚持贯彻“五同时”原则,监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况,及时纠正生产中的失职和违章行为。
4、组织生产职能部门对报总公司以上生产事故的调查处理,并及时向上级安全和生产部门报告。发生上报总公司重大生产事故时,到总公司汇报。
5、组织安全生产大检查,落实重大生产事故隐患的整改,负责审批特级动火。
6、负责安全培训、教育和考核工作。定期到承包单位检查落实安全管理及隐患问题整改情况。
7、定期召开安全生产工作会议,分析企业安全生产动态,及时解决安全生产存在的问题。
8、组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进经验,奖励先进单位和个人。
9、按照上述安全职责,每年制定生产副经理(厂长)年度安全工作计划,逐条落实在当年具体工作安排中。
篇17:生产经理岗位安全职责
1 、负责生产部的管理工作,监督、指导部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务;
2 、负责编制产品生产计划并保证生产计划的执行;
3、 负责制定本部门年度培训计划、监督、组织本部门培训的实施,并及时向综合部报送培训及考核记录;
4、负责组织起草编制和修订与本部门有关的质量管理体系文件,指导、督促和检查本部门员工质量管理体系文件的实施,确保质量管理体系在本部门的有效实施;
5、 负责产品生产工艺、设备、容器清洁等验证方案的编制起草、修订、审核,并组织验证,参与设备验证工作;
6 、负责公司生产管理,跟踪生产进度,组织处理生产过程出现的异常,保证生产的正常进行;
7 、协助研发部编制各品种生产工艺规程,审核批准生产岗位操作SOP,负责组织制定生产部定员定额、物料消耗定额等标准以及定额管理的执行;
8 、总结生产技术部月生产情况,并向有关部门反馈生产及相关信息;
9 、负责生产技术部的安全生产、现场管理、劳动防护等工作;
10 、参与对供应商的考核和评审;
11 、完成公司领导交办的其它工作。
篇18:生产经理岗位安全职责
1、依据月度生产计划分解到周,按照周计划组织、实施生产,掌控生产进度,确保安全、保质保量完成生产任务;
2、组织编写、修订并审核文件及制度,不断规范管理,提升生产管理水平;
3、每日巡查生产现场各岗位,督导各岗位按照生产作业规范操作。管控质量、卫生、劳动纪律、精神状态、易发生安全事故的关键点等,加强6S管理,不断优化各操作规程;
4、进行安全督导与巡查,排除安全隐患,严防安全事故发生,做好安全生产工作;
5、对生产过程中产品品质把控,规避各种风险因素,稳定并提高产品质量水平;
6、组织进行生产成本与效率管控,优化资源配置,降低能耗与损耗,提升生产效率;
7、与工厂相关部门沟通协调,跟进物料、维修、产品品质、新工艺生产验证等,及时协调解决生产中的相关问题;
8、及时参加并组织相关例会,审核各类生产单据及报表;
9、 完成上级领导交办的其他事项。
篇19:生产经理岗位安全职责
1.生产任务达成:根据PMC部下达的生产指令,安排组织生产,过程监控,异常损耗控制,做到按时按质按量完成;
2.生产安全:检查执行生产安全,规范安全设备设施管理,做到全年无重大生产事故;
3.生产规范化:制订文件,并监控车间按文件安全生产、规范操作、及时汇报,做到满足化妆品105条的生产流程管理规范化。
4.车间设备设施管理:根据公司现有条件进行设备设施设计,做到设施安全、流畅、效益___化、符合法规等科学设计,设备引进、使用、保养、报废各流程科学管理,文件和程序齐全。
5.效益管理:配合公司发展战略,进行生产管理设计和执行,促进生产提高效益、降低成本、符合法规,使生产成本满足公司成本设计。
6.人员管理:明确岗位的用人标准,促进公平公正公开的用人原则,优化用人机制,科学培训开发人力资源,做到需求、配置、培训、绩效、晋升方面事实明确、数据充分。
7.促进企业文化发展:引导生产员工学习企业文化,,开展员工德育工作。