生产部班长岗位职责是什么热门19篇

1.全面掌握所在生产线的情况，包括：设备、原材料、生产工艺流程以及人员配置等内容;

2.了解产品的质量标准，配合生产主管或R&D解决并提高产品的质量问题;

3.执行生产计划安排，合理安排班组人员进行生产任务达成，设备的维护保养，原材料及消耗品的领出或退库，生产线卫生等工作;

4.对班组内的工作进行监督和管理;

5.保持与生产主管的密切联系，配合生产主管开展工作;

6.执行安全管理程序以保证人员和设备的安全;

7.监督并控制生产过程中的原材料及劳动力的消耗，最大限度的减少浪费;

1. 负责包装车间安全、质量、绩效、成本、交付和人员士气，生产现场的管理;

2. 完成人员的培训和组织，设备的日常管理，以确保人员和设备有能力完成工作，确保生产计划的顺利完成;

3. 核算人员及设备的产能，尽早提出人员和设备需求以满足生产需要;

4. 配合新品和转移产品组织试线，提出需求;

5. 配合工厂各部门，在车间内开展并完成各项活动，以达成各项绩效指标;

6. 适时地在车间开展活动，提升员工士气;不断地优化生产流程。

1.获得生产计划，组织小组成员生产，保证生产计划的完成。

2.巡视生产过程，完成巡检记录，包括生产安全状况、质量情况、员工操作规范性等。

3.负责巡视设备、工装的日常点检、保养工作，保证生产设备、工装的安全无损积极参与持续改进和可视化管理。

4.对作业指导书的改进、修改提供建议。

5.为新员工提供培训，参与员工的业绩评估，负责员工轮岗计划的安排。

6.负责员工的考勤统计，与员工交流沟通，掌握员工的思想动态及时汇报

7.运用5S保证工作场所的清洁、整齐和有序。

1、按上级下达的生产计划及有效的工艺单及时组织生产

2、及时负责工艺查证，确保生产正常进行，确保产品质量符合标准要求

3、正确地指导和督促员工按标准流程操作，及时发现和纠正不良操作

4、及时、准确地处理生产中发生的问题，及时将重大问题向领导汇报

5、对生产所发生的质量事故直接负有主要领导责任

6、节能降耗，禁止浪费，严格控制生产运作成本

7、严格按5S要求进行管理，确保生产安全零事故、零伤害、零费用

8、培训、指导和帮助新员工尽快进入角色

9、积极提出宝贵建议，为生产管理献计献策

10、完成公司领导交代的其他工作任务

1、在生产经理领导下工作，负责管理生产班组在安全、健康和环境要求下进行工作，保持生产线安全、稳定和优质运行。

2、负责班组员工培训、考核，管理生产班组根据生产操作标准(SOP)进行现场操作。

3、负责生产现场的5S管理，维护生产作业环境，做好安全生产检查。

4、 负责及时发现生产中存在的问题，并采取相应措施。及时处理紧急事件，确保生产质量，使废水、废气、废渣排放合格。

5、做好生产协调，同维修以及仓库进行良好的沟通，确保生产稳定运行。

6、负责提出合理化的工艺改造和技术创新。

7、完成生产经理交办的其它任务。

1. 负责当班期间回转窑生产的管理和指挥，确保贯彻工艺规范，保证生产顺行，减少事故;

2. 负责当班期间回转窑生产工艺的控制，杜绝或减轻结圈、红窑等生产事故的发生。在发生生产事故时，能够及时、正确地组织人员进行处理;

3.负责当班期间设备及人员的巡视检查和维护，监督各岗位操作工认真履行岗位规程规定，确保回转窑设备的日常点检、维护工作得到正确执行，及时发现、制止并纠正员工违章操作行为，确保设备运行和人身安全;

4. 熟悉生产系统及辅助系统的机电组成及运行原理，参与制定各岗位操作规程，并切实理解其涵义;

5.承担基层管理工作，负责召集本班组人员，就当班期间的生产情况、设备运行状况和人员表现等进行总结、记录并及时上报，传达和组织学习公司文件、规章制度、操作规程、安全知识等，并负责本班组人员的绩效考核。

1. 根据部门目标与计划，进行本组年度、季度、月度目标和计划、财务预算制定、分解及监控实施;

2. 根据生产统计的数据制定生产效率和成本控制的现场改进措施;

3. 负责协调生产设备周期性IQ、OQ验证工作在生产车间的实施。负责组织新项目的投产准备、运行等系列工作;

4. 全面负责生产计划的实施和管理，控制物料平衡，不断降低成本，负责定期统计、分析各车间的产能，优化加工周期;

5.监控规范操作方法，确保生产现场的有序和安全。

1、根据生产计划进行生产、保质保量完成生产任务、提升品质合格率、降低物料制程损耗、提高效率、达到客户要求;

2、协同车间所有班组进行安全文明生产培训，坚持安全___原则，保证安全文明生产，监督员工按照操作规程操作，防止重大工伤事故发生;

3、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训，组织本班组员工开展工艺管理工作，指导一线员工严格执行操作规程、严肃工艺纪律、坚持质量___原则;

4、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力，全面开展IE工程优化作业，提高员工技能，加强工艺改进力度等，不断提高产效率、降低生产成本;

5、控制本班组产品质量、数量、工(料)废数量，并负责督促员工及工料类、区存放

6、加强与员工的沟通，及时向车间主任反映并解决员工工作中所遇到的实际困难;

7、工作需要交接班的做好交接班记录。

1、负责其领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

1、负责全厂的日常及生产管理(计划的制定和实施、现场生产管理、产品交付、成本控制和人员管控)工作，

2、负责全厂人员的工作状态，指挥生产的正常有序运转;

3、负责安全生产、质量管理、设备维护、生产用工计划安排，做好物料保障;

4、负责对个车间人员的工作考核，切实做好奖惩工作，提高工作积极性;

5、负责控制采购成本、保障物料的稳定供应和质量稳定;

6、负责生产成本管控，控制各种原材料、低值易耗品的浪费;

4、负责组织对装置的改造、维护及保养工作，对设备的定期检修准确及时的作出决策;

5、及时召开生产会议，听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见;

6、负责生产与销售环节的沟通，及时调整生产方案;

7、负责公司可持续发展的项目调查，为公司的进一步发展壮大提供可行性依据;

8、完成公司交给的其它工作。

9、负责安全生产、质量管理、设备维护、生产用工计划安排，做好物料保障;

10、负责厂区及车间安全、生产、环保、卫生、工作纪律、工艺流程执行监督检查;

11、推行6S、TQM，ISO企业管理，革新生产流程、不断提升产品质量。

一、组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。

二、根据生产运行计划，掌握生产进度，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。

三、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。

四、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

五、负责生产中的技术和品质管理工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

六、定期组织安全环保检查，落实安全环保措施，督促整改问题。

生产计划员岗位职责说明

每个岗位有每个岗位的岗位职责，越高级的岗位，职责就越重要，一起来看看第一范文网小编为大家精心整理的“生产计划员岗位职责”，欢迎大家阅读，供大家参考。

生产计划员岗位职责说明

1、熟悉掌握各工序的产能变化，根据实际情况进行适当调整，以保证生产计划的顺利进行。

2、生产计划的制定，要求有一定合理性，上下工序相接应。

3、生产进度的控制督促。

4、生产计划及生产进度的适当调整。

5、生产原料进度的督促、原料的调配。

6、与销售部门间有关事务的沟通与协调。

7、生产数据的统计(完成任务单数量及产量的记录)。

8、编制生产计划周报表(订单数量、面积，完成订单数量、面积)

9、协调生产部门的生产计划与营销部门的交货计划统一。

10、协调物料计划与生产计划同步进行。

11、紧急加单或临时取消订单太多时，控制生产计划变更。

12、分析考虑实际生产能力能否达到预定的标准生产能力。

13、监督生产场地使用不合理，造成物流的不畅。

14、提醒并跟踪对完成产品的营销部门未能及时出货。

生产计划员岗位职责范文

1、在生产经理领导下负责负责编制生产计划执行单，了解生产过程，保障 公司产销环节顺畅进行。

2、参与分期交货订单评审，将生产部确定的交期安排反馈到内勤业务部。

3、负责根据销售计划、综合生产能力、物料库存等具体情况进行生产日计 划编制，并分类制作各工段、车间《日生产任务单》 。

4、负责对次日计划订单进行套料优化、配置标贴、流程卡，提高生产原片 优化率和切割生产效率。

5、负责随时了解半成品、成品、物料库存情况，对短缺或计划申购的物料 及时跟催，保障生产物料正常供应。

6、负责将当日生产计划完成情况、过程情况及异常事项向生产经理汇报， 以便配合生产经理对次日生产计划临时调整。

7、负责对原材料不足而滞后生产的产品及时反馈到内勤业务部，以便销售 人员提前与客户做好沟通。

8、完成生产经理临时交办的其它任务。

生产计划员岗位职责

1、负责企业生产计划、物料计划的编制与汇总;

2、负责生产任务的编制与下达;

3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行;

4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行;

5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作;

6、协调解决生产过程中出现的问题;

7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作;

8、负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划。

1、根据班组计划统筹安排人、机、料、法、环，组织生产;跟进生产进度并反馈，每日汇报生产进度;及时识别提出计划变更需求，执行变更计划并有效控制。

2、策划班组产品质量保证方案;班组产品质量分析，如一次报检合格率分析、巡检产品质量分析;

3、策划班组成本管理的目标;根据车间导入成本管理的目标控制和执行。

4、进行班组安全生产的策划;协助车间进行安全生产检查和不符合结果分析;根据生产任何和环境识别安全生产的隐患提出改善建议。

5、确保现场按照5S要求管理;确保生产现场工作纪律符合公司要求;建立现场目视化管理看点。

6、班组安全生产的相关培训;把握班组人员技能，提出培训需求;担当班组新员工的培训和班组员工技能提升的基础培训;实现班组人员多技能化

1、组织项目部生产经营活动，代表公司严格履行与建设单位签订的合同并进行阶段性目标控制，确保项目目标的实现。

2。负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定项目部的各项管理制度。

3、负责协调处理项目部的内部与外部事项。

4、4、负责组织编制项目质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计，组织办理工程设计变更、概预算调整、索赔等有关基础工作，配合公司做好验工计价工作。

5、负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理。建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算。

1.早会召开;

2.设备点检确认;

3.首件检查管理确认;

4.操作人员管理与考核;

5.生产进度确认;

6.量具,检具,模具,生产用副料管理;

7.作业指导教育、资料管理与多班制管理;

8.不良品确认登记及处理;

9.下班后水,电,气,门窗管理;

10.品质异常排除(必要时通知开发,品管协助);

11.制程不良品报废统计,分析检讨,必要时请品管,开发协助处理;制程面稽核管理;

12.加班人数安排;调班人员安排与调班报告提出,交接班工作展开与记录;员工生产达成率统计;

13.多能工培训、考核;加班单;交接记录表填写确认;

14.让步申请单提出,重工单提出,品质不良报告提出,不良品确认单数量及内容登记确认。

公司生产安全副经理岗位安全职责

公司生产安全副经理岗位安全职责

1、按照管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则，对企业的安全生产负主要责任。

2、组织制定、修订和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。

3、坚持贯彻“五同时”原则，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。

4、组织生产职能部门对报总公司以上生产事故的调查处理，并及时向上级安全和生产部门报告。发生上报总公司重大生产事故时，到总公司汇报。

5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。

6、负责安全培训、教育和考核工作。定期到承包单位检查落实安全管理及隐患问题整改情况。

7、定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。

8、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。

9、按照上述安全职责，每年制定生产副经理（厂长）年度安全工作计划，逐条落实在当年具体工作安排中。

1.生产任务达成：根据PMC部下达的生产指令，安排组织生产，过程监控，异常损耗控制，做到按时按质按量完成;

2.生产安全：检查执行生产安全，规范安全设备设施管理，做到全年无重大生产事故;

3.生产规范化：制订文件，并监控车间按文件安全生产、规范操作、及时汇报，做到满足化妆品105条的生产流程管理规范化。

4.车间设备设施管理：根据公司现有条件进行设备设施设计，做到设施安全、流畅、效益___化、符合法规等科学设计，设备引进、使用、保养、报废各流程科学管理，文件和程序齐全。

5.效益管理：配合公司发展战略，进行生产管理设计和执行，促进生产提高效益、降低成本、符合法规，使生产成本满足公司成本设计。

6.人员管理：明确岗位的用人标准，促进公平公正公开的用人原则，优化用人机制，科学培训开发人力资源，做到需求、配置、培训、绩效、晋升方面事实明确、数据充分。

7.促进企业文化发展：引导生产员工学习企业文化，，开展员工德育工作。

1、负责按生产计划规划和及时确保生产线人员人数满足生产需求;

2、负责做好生产设备、工、治具的维护点检工作，确保仪器设备正常使用和运行;

3、按生产计划进行生产指令的下达，巡查、监督下级按时完成各项生产任务，对未完成的生产计划进行原因分析，拟定相应的优化措施并实施;

4、监督拉线的产品品质状况，组织对品质未达标项进行原因分析，拟定并实施相应的改善对策;

5、负责车间物料管控、成本管控、现场5S与生产安全执行情况的监督、管控与改善;

6、管理车间员工，对车间人员进行业务指导和培训工作，提升员工技能，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。

7、对公司配合的组装厂进行监督管理工作;

1.负责本班日常全面管理工作，依计划组织安排生产。

2.负责当班生产计划的完成，产品过程的质量拔罐以及异常情况的处理反馈。

3.组织本班员工实施各项措施及制度进行监控，确保目标的达成;

4.督导员工按照工艺文件要求进行作业，提高全员作业技能，组建高效合作的生产团队;

5.督导班员每日、每周必做事项，维护好现场环境、设备保养，记录填报等。

6.关注生产异常问题，并及时协调沟通，跟踪处理，改善验证;

7.严格开展“7s活动”，每周至少组织两次车间自查工作，不断创新，持续改善。

8.监督、管控班组生产劳动纪律及工艺纪律，实施有效的考核激励措施，做到公正公开。

9.完成上级交办的其他事项。

1、根据生产计划，系统制作并打印生产记录单，同时生成领料单，并将生产单和领料单交于生产班长安排生产;

2、组织协调解决生产计划执行过程中出现的重大问题;

3、针对生产设备，有最小生产量的产品，跟销售协调，确保销售所有加工产品.不留有库

4、滞销品数量汇总，并和技术、销售讨论处理办法，减少滞销品数量;

5、监督生产设备和生产设施的运行状况，跟踪生产部门的技术改造和生产设施的改造;

6、跟踪、分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性，协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督;

7、跟踪、分析车间产品过程品质的实现和监督的结果，协调公司技术部门，处理生产过程品质控制中的重大问题;

8、通过多种方式提高劳动生产效率和设备设施的利用率，降低公司产品的生产成本;

9、规范和控制生产部门的费用标准，保障生产部门的费用支出的合理性;

10、编制公司生产部门的各项管理制度、工作流程等管理性文件;

11、监督生产部门的各项制度落实情况;

12、负责组织本部门人员的工作技能培训，培养和激励员工提高工作效率;

13、组织对生产部员工实施绩效考核工作，负责统计生产人员的月度产量奖金;

14、每月统计生产数据，及时分析、总结，用于指导生产工作;

15、负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

16、负责内外部各项检查的协调工作。