生产部班长岗位职责是什么热门19篇

1、负责钣金车间的生产管理工作，包括制定生产管理目标，生产物料管理，组织生产交付，落实降本目标及措施，生产成本管控，开展生产管理改善活动，

统计分析生产数据。

2、负责钣金车间产品质量管理，包括质量目标制定与统计，原材料质量管理，过程质量管理，成品质量管理，样品质量管理，不合格品处理，质量损失统计，质量分析会，开展质量管理改善活动，负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。

3、负责车间的安全环境管理，制定5S安全标准化，开展5S安全隐患排查和5S安全培训，建立安全管理台账，组织开展安全管理活动。

4、负责车间基础管理，制定落实车间管理制度，负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设，组织员工培训，收集评审员工合理化提案，车间可视化管理。

1、负责全厂的日常及生产管理(计划的制定和实施、现场生产管理、产品交付、成本控制和人员管控)工作，

2、负责全厂人员的工作状态，指挥生产的正常有序运转;

3、负责安全生产、质量管理、设备维护、生产用工计划安排，做好物料保障;

4、负责对个车间人员的工作考核，切实做好奖惩工作，提高工作积极性;

5、负责控制采购成本、保障物料的稳定供应和质量稳定;

6、负责生产成本管控，控制各种原材料、低值易耗品的浪费;

4、负责组织对装置的改造、维护及保养工作，对设备的定期检修准确及时的作出决策;

5、及时召开生产会议，听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见;

6、负责生产与销售环节的沟通，及时调整生产方案;

7、负责公司可持续发展的项目调查，为公司的进一步发展壮大提供可行性依据;

8、完成公司交给的其它工作。

9、负责安全生产、质量管理、设备维护、生产用工计划安排，做好物料保障;

10、负责厂区及车间安全、生产、环保、卫生、工作纪律、工艺流程执行监督检查;

11、推行6S、TQM，ISO企业管理，革新生产流程、不断提升产品质量。

正确传达副总和总经理指示，将公司政策、资源落实

组织制定职责范围内的相关规章制度和作业标准,经批准后监督执行

全面协调车间的人员管理及各项生产活动

根据生产管理部生产计划,安排和控制生产作业进度，确保及时发货满足销售需求

负责落实执行企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查

生产现场3Q6S管理和日常检查,对检查出的问题不定期召开会议,对车间持续改进的问题跟踪检查

跟踪生产情况,产品需求,生产过程,产值目标等按时完成生产目标,根据销售订单要求合理安排生产计划进行人员预算

及时对生产异常做出反映,发现问题及时追踪,并提出合理建议

不定期对车间工艺检查,并对不良事项改善和进度跟踪

参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施

对生产中各项数据,如生产日报表,不良品统计表,停线报告进行分析.

1、执行所在部门分解的生产计划和任务，安排和控制生产作业进度

2、主要负责车间所在班组生产过程流程管控，保证月生产任务指标的达成;

3、全面控制、协调本班组的人员管理及各项生产活动

4、负责所在班组生产工艺及技术指导，班组人员技术培训，及师带徒指导工作

5、对生产异常及时做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议

6、负责车间所在班组精益改进、质量提升和TPM实施管理的行动计划制定与组织实施

7、承担所在班组的安全管理职责，按规定做好安全防范措施，把安全工作落到实处

8、完成部门领导交代的其他事宜

1.早会召开;

2.设备点检确认;

3.首件检查管理确认;

4.操作人员管理与考核;

5.生产进度确认;

6.量具,检具,模具,生产用副料管理;

7.作业指导教育、资料管理与多班制管理;

8.不良品确认登记及处理;

9.下班后水,电,气,门窗管理;

10.品质异常排除(必要时通知开发,品管协助);

11.制程不良品报废统计,分析检讨,必要时请品管,开发协助处理;制程面稽核管理;

12.加班人数安排;调班人员安排与调班报告提出,交接班工作展开与记录;员工生产达成率统计;

13.多能工培训、考核;加班单;交接记录表填写确认;

14.让步申请单提出,重工单提出,品质不良报告提出,不良品确认单数量及内容登记确认。

1 、负责生产部的管理工作，监督、指导部门人员全面完成本部门职责范围内的各项工作任务;

2 、负责编制产品生产计划并保证生产计划的执行;

3、 负责制定本部门年度培训计划、监督、组织本部门培训的实施，并及时向综合部报送培训及考核记录;

4、负责组织起草编制和修订与本部门有关的质量管理体系文件，指导、督促和检查本部门员工质量管理体系文件的实施，确保质量管理体系在本部门的有效实施;

5、 负责产品生产工艺、设备、容器清洁等验证方案的编制起草、修订、审核，并组织验证，参与设备验证工作;

6 、负责公司生产管理，跟踪生产进度，组织处理生产过程出现的异常，保证生产的正常进行;

7 、协助研发部编制各品种生产工艺规程，审核批准生产岗位操作SOP，负责组织制定生产部定员定额、物料消耗定额等标准以及定额管理的执行;

8 、总结生产技术部月生产情况，并向有关部门反馈生产及相关信息;

9 、负责生产技术部的安全生产、现场管理、劳动防护等工作;

10 、参与对供应商的考核和评审;

11 、完成公司领导交办的其它工作。

1、根据班组计划统筹安排人、机、料、法、环，组织生产;跟进生产进度并反馈，每日汇报生产进度;及时识别提出计划变更需求，执行变更计划并有效控制。

2、策划班组产品质量保证方案;班组产品质量分析，如一次报检合格率分析、巡检产品质量分析;

3、策划班组成本管理的目标;根据车间导入成本管理的目标控制和执行。

4、进行班组安全生产的策划;协助车间进行安全生产检查和不符合结果分析;根据生产任何和环境识别安全生产的隐患提出改善建议。

5、确保现场按照5S要求管理;确保生产现场工作纪律符合公司要求;建立现场目视化管理看点。

6、班组安全生产的相关培训;把握班组人员技能，提出培训需求;担当班组新员工的培训和班组员工技能提升的基础培训;实现班组人员多技能化

1、依据月度生产计划分解到周，按照周计划组织、实施生产，掌控生产进度，确保安全、保质保量完成生产任务;

2、组织编写、修订并审核文件及制度，不断规范管理，提升生产管理水平;

3、每日巡查生产现场各岗位，督导各岗位按照生产作业规范操作。管控质量、卫生、劳动纪律、精神状态、易发生安全事故的关键点等，加强6S管理，不断优化各操作规程;

4、进行安全督导与巡查，排除安全隐患，严防安全事故发生，做好安全生产工作;

5、对生产过程中产品品质把控，规避各种风险因素，稳定并提高产品质量水平;

6、组织进行生产成本与效率管控，优化资源配置，降低能耗与损耗，提升生产效率;

7、与工厂相关部门沟通协调，跟进物料、维修、产品品质、新工艺生产验证等，及时协调解决生产中的相关问题;

8、及时参加并组织相关例会，审核各类生产单据及报表;

9、 完成上级领导交办的其他事项。

1、根据生产计划，系统制作并打印生产记录单，同时生成领料单，并将生产单和领料单交于生产班长安排生产;

2、组织协调解决生产计划执行过程中出现的重大问题;

3、针对生产设备，有最小生产量的产品，跟销售协调，确保销售所有加工产品.不留有库

4、滞销品数量汇总，并和技术、销售讨论处理办法，减少滞销品数量;

5、监督生产设备和生产设施的运行状况，跟踪生产部门的技术改造和生产设施的改造;

6、跟踪、分析车间现场生产工艺的执行力和执行有效性，协调公司技术部门对车间现场工艺执行的指导和监督;

7、跟踪、分析车间产品过程品质的实现和监督的结果，协调公司技术部门，处理生产过程品质控制中的重大问题;

8、通过多种方式提高劳动生产效率和设备设施的利用率，降低公司产品的生产成本;

9、规范和控制生产部门的费用标准，保障生产部门的费用支出的合理性;

10、编制公司生产部门的各项管理制度、工作流程等管理性文件;

11、监督生产部门的各项制度落实情况;

12、负责组织本部门人员的工作技能培训，培养和激励员工提高工作效率;

13、组织对生产部员工实施绩效考核工作，负责统计生产人员的月度产量奖金;

14、每月统计生产数据，及时分析、总结，用于指导生产工作;

15、负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

16、负责内外部各项检查的协调工作。

1、负责其领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

1、高层管理职位，负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

1. 根据部门目标与计划，进行本组年度、季度、月度目标和计划、财务预算制定、分解及监控实施;

2. 根据生产统计的数据制定生产效率和成本控制的现场改进措施;

3. 负责协调生产设备周期性IQ、OQ验证工作在生产车间的实施。负责组织新项目的投产准备、运行等系列工作;

4. 全面负责生产计划的实施和管理，控制物料平衡，不断降低成本，负责定期统计、分析各车间的产能，优化加工周期;

5.监控规范操作方法，确保生产现场的有序和安全。

协调生产部门的人员管理及各项生产活动，严格按照生产操作sop实施试剂产品的生产操作;

下达生产订单，合理安排生产计划，安排和控制生产作业进度，保证输出产品的质量;

负责生产工艺标准化，跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

定期组织有关提高生产效率、改善产品质量的专题讨论，积极提出合理化建议;

负责生产安全教育，加强安全生产的控制实施，严格执行安全法规、生产操作规程，及时监督检查，确保安全生产;

及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪;

监控规范操作方法，负责生产员工的管理、培训及人员培养工作;

完成领导交付的其他工作任务。

1、在生产经理领导下工作，负责管理生产班组在安全、健康和环境要求下进行工作，保持生产线安全、稳定和优质运行。

2、负责班组员工培训、考核，管理生产班组根据生产操作标准(SOP)进行现场操作。

3、负责生产现场的5S管理，维护生产作业环境，做好安全生产检查。

4、 负责及时发现生产中存在的问题，并采取相应措施。及时处理紧急事件，确保生产质量，使废水、废气、废渣排放合格。

5、做好生产协调，同维修以及仓库进行良好的沟通，确保生产稳定运行。

6、负责提出合理化的工艺改造和技术创新。

7、完成生产经理交办的其它任务。

1、负责组织和保障生产工作按照IVD生产质量管理体系有效进行;

2、负责配合技术部参加生产工艺流程审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;

3、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，保证产品质量，优化资源配置;

3、制定车间生产计划，组织车间生产，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成;

4、负责生产部人员管理及安全、防护、清洁等定期培训工作;

5、负责仪器设备、厂房设施的维护保养，确保生产环境、设施、设备，满足生产质量要求;

6、负责车间各项管理制度、程序文件和标准的制定、培训和组织的实施;

7、负责相关生产设备验证、工艺验证、清洁验证的实施工作。如：批生产记录、工艺规程和工艺验证的起草和修订工作，对每批批生产记录及车间其它相关记录进行收集，审核;

8、负责车间品种中试放大工作，并根据试样结果分析，总结;

9、负责设备、物料、文件和环境的日常监控;

10、参与偏差调查，对偏差进行分析，监督纠偏预防措施的执行;

11、与相关外部门的协调工作等。

1、组织项目部生产经营活动，代表公司严格履行与建设单位签订的合同并进行阶段性目标控制，确保项目目标的实现。

2。负责对施工项目实施全过程、全面管理，组织制定项目部的各项管理制度。

3、负责协调处理项目部的内部与外部事项。

4、4、负责组织编制项目质量计划、项目管理实施规划或施工组织设计，组织办理工程设计变更、概预算调整、索赔等有关基础工作，配合公司做好验工计价工作。

5、负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理。建立成本控制体系，加强成本管理，搞好经济分析与核算。

1、按上级下达的生产计划及有效的工艺单及时组织生产

2、及时负责工艺查证，确保生产正常进行，确保产品质量符合标准要求

3、正确地指导和督促员工按标准流程操作，及时发现和纠正不良操作

4、及时、准确地处理生产中发生的问题，及时将重大问题向领导汇报

5、对生产所发生的质量事故直接负有主要领导责任

6、节能降耗，禁止浪费，严格控制生产运作成本

7、严格按5S要求进行管理，确保生产安全零事故、零伤害、零费用

8、培训、指导和帮助新员工尽快进入角色

9、积极提出宝贵建议，为生产管理献计献策

10、完成公司领导交代的其他工作任务

1. 负责包装车间安全、质量、绩效、成本、交付和人员士气，生产现场的管理;

2. 完成人员的培训和组织，设备的日常管理，以确保人员和设备有能力完成工作，确保生产计划的顺利完成;

3. 核算人员及设备的产能，尽早提出人员和设备需求以满足生产需要;

4. 配合新品和转移产品组织试线，提出需求;

5. 配合工厂各部门，在车间内开展并完成各项活动，以达成各项绩效指标;

6. 适时地在车间开展活动，提升员工士气;不断地优化生产流程。

生产计划员岗位职责说明

每个岗位有每个岗位的岗位职责，越高级的岗位，职责就越重要，一起来看看第一范文网小编为大家精心整理的“生产计划员岗位职责”，欢迎大家阅读，供大家参考。

生产计划员岗位职责说明

1、熟悉掌握各工序的产能变化，根据实际情况进行适当调整，以保证生产计划的顺利进行。

2、生产计划的制定，要求有一定合理性，上下工序相接应。

3、生产进度的控制督促。

4、生产计划及生产进度的适当调整。

5、生产原料进度的督促、原料的调配。

6、与销售部门间有关事务的沟通与协调。

7、生产数据的统计(完成任务单数量及产量的记录)。

8、编制生产计划周报表(订单数量、面积，完成订单数量、面积)

9、协调生产部门的生产计划与营销部门的交货计划统一。

10、协调物料计划与生产计划同步进行。

11、紧急加单或临时取消订单太多时，控制生产计划变更。

12、分析考虑实际生产能力能否达到预定的标准生产能力。

13、监督生产场地使用不合理，造成物流的不畅。

14、提醒并跟踪对完成产品的营销部门未能及时出货。

生产计划员岗位职责范文

1、在生产经理领导下负责负责编制生产计划执行单，了解生产过程，保障 公司产销环节顺畅进行。

2、参与分期交货订单评审，将生产部确定的交期安排反馈到内勤业务部。

3、负责根据销售计划、综合生产能力、物料库存等具体情况进行生产日计 划编制，并分类制作各工段、车间《日生产任务单》 。

4、负责对次日计划订单进行套料优化、配置标贴、流程卡，提高生产原片 优化率和切割生产效率。

5、负责随时了解半成品、成品、物料库存情况，对短缺或计划申购的物料 及时跟催，保障生产物料正常供应。

6、负责将当日生产计划完成情况、过程情况及异常事项向生产经理汇报， 以便配合生产经理对次日生产计划临时调整。

7、负责对原材料不足而滞后生产的产品及时反馈到内勤业务部，以便销售 人员提前与客户做好沟通。

8、完成生产经理临时交办的其它任务。

生产计划员岗位职责

1、负责企业生产计划、物料计划的编制与汇总;

2、负责生产任务的编制与下达;

3、负责产品零件生产计划、下料计划和工作协调，确保生产顺利进行;

4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行;

5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作;

6、协调解决生产过程中出现的问题;

7、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作;

8、负责周、月生产数据的统计、分析工作，改进生产计划。

一、组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。

二、根据生产运行计划，掌握生产进度，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。

三、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。

四、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

五、负责生产中的技术和品质管理工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

六、定期组织安全环保检查，落实安全环保措施，督促整改问题。