质量检验技术员的职责(最新2篇)
发布于2024-01-01 14:06,全文约 3120 字
篇1:质量技术监督局食堂管理制度_规章制度_网
质量技术监督局食堂管理制度
质量技术监督局食堂管理制度
一、食堂物品采购、验收制度
1、食堂采购、验收人员必须大公无私,处处要为局里名誉着想,为干部职工考虑;
2、采购物品要把好质量关、价格关,杜绝一切霉变、伪劣和来路不明的物品进入食堂。
3、验收人员必须坚持原则,把好验收关,在确认物
品质量好、数量足价格合理的情况下,方可能验收。
4、采购大批量的物品,必须向对方索要“产品合格证”和“卫生许可证”才能验收;
5、办公室将随时对采购、验收人员进行抽查,如果发现弄虚作假、以次充好、假公济私等行为的,视情节轻重严肃处理
二、厨工卫生制度
1、从事做饭人员必须取得健康证,每年体验一次,合格方可上岗;
2、厨师必须穿戴工作服、帽,头发不得露帽外,操作直接入口食品时应戴口罩,手指不得涂指甲油;
3、从业人员操作前和大小便后,都必须要洗手,讲究卫生;
4、操作时,保证不吸烟、不挖鼻孔、掏耳朵,不得对着食品打喷嚏;
5、厨房工作人员应勤洗手、勤剪指甲、勤理发洗澡、勤换工作服、帽,不得随意吐痰和乱扔脏物。
三、厨房卫生管理制度
1、厨房工作人员上班时要穿工作服,勤剪指甲、勤洗手,保持服装整洁;
2、烧菜、发菜、售菜、做面食时,不准吸烟;
3、不买不卖腐烂、变质、质差的蔬菜及肉类、豆豆制品;
4、蔬菜要先洗好,先洗后切,菜要洗净,防止草泥、昆虫夹杂蔬菜中;
5、炊具、砧板要天天洗净,每天要清洗锅台;
6、厨房操作间、洗菜间、就餐间以及窗户地面保持全日整洁卫生;
7、餐具要做到一洗、二清、三消毒(蒸气或84消毒液)。
四、厨房工作人员职责与规范
1、应自觉遵守劳动纪律,要服从办公室的管理,遵守各项卫生制度;
2、操作时,要集中精力,谨防不安全事情发生;
3、上班时要穿工作服,戴干净的工作帽。做到勤理发、洗澡、洗衣服,保证好个人卫生;
4、强化卫生意识,确保食品卫生安全;
5、要搞好防蝇、防鼠和防虫工作,有蝇鼠虫咬食品,不准再次加工出售;
6、也售的食品严禁直接用入接触,应用夹子,防止交叉污染。
五、饮食卫生制度
1、加工前应检查原料卫生质量,不合格原料不选用,不切烹调;
2、熟食间(冷盘间)做到专室、专人、专用砧板、抹布,容器及餐具应分开;
3、接触熟食品的冰箱、刀、板、抹布、盆、秤及操作人员的手等必须清洗;
4、厨房用工具、容器等使用后及时清洗,厨房环境保持整洁。
5、熟食品应烧熟煮透,当餐未用完的食品应及时冷藏,隔餐夜及外购的熟食回锅再出售。
6、操作人员应穿戴清洁的工作衣、帽,注意生熟分开操作,防食品受到
六、餐具消毒卫生制度
1、餐具、菜具、熟食容器应餐后立即清洗消毒,做到使用一次,清洗消费
2、负责餐具消毒工作的专职人员应身体健康、工作认真。
3、餐具清洗消毒程序:热力消毒必须严格按一刮、二洗、三消毒、四冲、五保洁的顺序。
4、餐具消毒应达到下列要求:煮沸:餐具浸没水中煮沸5分钟;蒸气:流动蒸气持续10分钟;药物:如为氯制剂,有效氯浓度为250ppm(250MG/L),食具全部浸入分钟,餐具达到光洁、不油腻、无味感官标准。
5、消毒完毕的餐具、茶具应立即放于清洁的橱、柜内保洁,防止再污染。
6、泔脚、垃圾应密封存放,日产日清。
七、配菜卫生制度
1、检查食品质量,变质和有毒有害食品不切配。
2、绞肉机等机械设备用完后拆开冲洗干净。
3、待用食品洗净或上浆后放入冰箱保存。
4、工具用具做到刀不锈、砧板不霉,加工台面、抹布干净。
5、食品容器、盛器清洁,点菜牌、木夹子等不接触食品。
6、切配水产品的刀、砧板、刮洗干净后再切配其他食品。
7、冰箱专人管理,定期化霜,经常检查食品质量,半成品与原料分开存放。
8、配菜结束拖清地面,工具、用具清洗干净,保持室内清洁卫生。
八、食品拣洗加工卫生制度
1、各类生食品必须荤素分开拣清洗净,不加工变质食品。
2、毛骨残渣要及时清理,做到随时加工随时打扫清洁。
3、每天都要清洗水池、工具、容器、地面,每周大扫除一次,保持无蝇、无
4、清洗后的食品要放置离地面的物架上,严禁随地乱放。
5、切制好的食品要防尘,并加盖加罩,必须做到容器、工具、案板清洁。
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篇2:服装质量检验标准制度_规章制度_网
服装质量检验标准制度
接获工作指令:
1.要集齐验货用的所有资料(s.i.p)包括:mpspo,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批ok之实版)及上次验货报告.几缺少资料要及时通知mr补回.
2.详细研究集齐的资料,明确其内容.
3.电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.
4.做好查货前的准备工作:
a.填好report.shippingmark.shipmentrelease及影印好尺寸表.
b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节.
二.中期检验:
1公司policy:
a.货品数量在1200pcs以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验.
b.由1201pcs到6000pcs之货品必须要有一个中期检验报告
c.数量由6001pcs及以上数量的货品,必须要有两个中期报告.
d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)
e.凡厂方不能按期提供验货的,qc要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知mr及上司.
2.检验重点及步骤:
a.qc到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.
b.以厂方实际烫好查好的大货数为lotsize据不同客人的aql标准抽取samplesize.
c.据批版及po的description核对大货有无错款.
d.据色版核对大货的颜色及手感.若大货为cottonknit,则需同时卡布磅布重并作记录.
e.据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.
f.量度尺寸:
f.a.aql标准;wovens用aql6.5,knits用aql10.
f.b.中期度尺必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件
f.b.1.齐色齐码:每色每码最少4pcs.
f.b.2.3200pcs以下度20pcs;3201pcs-10000pcs度32pcs;10000pcs以上50pcs.
f.b.3.量度尺寸时,超出容忍度的尺寸要在尺码表上打上标识,跳码的则要在尺码表上打标识.
f.b.4.检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上.
g.检查手工:
g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸.清楚显示,以便于分类记录疵点情况。
g.b.查出的疵点可按dcl进行分类,若dcl没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于report上.
g.b.1.critical界定:
g.b.1.1非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的.
g.b.1.2经使用后会出现问题的。
g.b.1.3.三个小疵点同时出现在同一区域的.
g.b.1.4.低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.
g.b.1.5.根据客人要求,所有疵点应界定为criticaldefect.
h.major的界定:
h.a.消费者不易觉察的,不会太介意的.
h.b.经使用后其问题不会恶化的.
i.可能的话,可据po预先核对厂方的shippingmark,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.|
j.将检验结果写于report上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会mr.
k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验).
l如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理.
n品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告.
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